Um das Entdeckungspotential des Large Hadron Colliders auszunutzen, wird er beginnend 2024 zum High Luminosity Large Hadron Collider ausgebaut. Neue Detektorherausforderungen entstehen durch die höhere instantane Luminosität und den höheren Teilchenfluss. Der neue ATLAS Inner Tracker wird den aktuellen Spurdetektor ersetzen, um mit diesen Herausforderungen umzugehen. Es gibt viele Pixeldetektortechnologien zur Teilchenspurerkennung, jedoch muss ihre Eignung für den ATLAS Inner Tracker untersucht werden. Aktive Hochspannungs-CMOS-Sensoren, die in industriellen Prozessen produziert werden, bieten eine schnelle Auslese und Strahlenhärte. In dieser Arbeit wird der HV2FEI4v2-Sensor, der kapazitiv mit dem ATLAS-FE-I4-Auslesechip gekoppelt ist, dahingehend charakterisiert, ob er für eine Verwendung in einer der äußeren Lagen des ATLAS Inner Tracker geeignet ist. Schlüsselgrößen des Prototypens, wie die Treffereffizienz und die Subpixelentschlüsselung, werden untersucht. Der frühe HV2FEI4v2-Prototyp zeigt vielversprechende Ergebnisse, die als Ausgangspunkt für weitere Entwicklungen dienen. Aktive CMOS-Sensoren stellen einen möglichen Kandidaten für einen kosteneffizienten Detektor für den High Luminosity Large Hadron Collider.

The ATLAS detector at CERN's Large Hadron Collider has been instrumental in scientific discoveries,including the Higgs particle. As part of the High Luminosity (HL) upgrade, the current Inner Detector (ID) isbeing replaced by the new IInner Tracker (ITk), and Uppsala University is collaborating with industrypartner NOTE to produce around 700 modules for the ITk. The production process involves gluing hybridsto sensors using a glue robot, which currently lacks a complete metrology system needed to verify thegeometry of produced items. This project aims to integrate a Micro Epsilon ILD1900 laser sensor with theglue robot to enable accurate measurements in the z-axis. In order to reach this goal, a few differenttasks had to be completed. These included creating a measurement API to enable the utilisation of thelaser sensor, recommending modifications to the glue robot syringe and camera holder in order to holdthe laser sensor, performing validation tests of the laser sensor's measuring capability, developing a lasersensor mount for a mock-up glue robot used during the validation process and developing a holder for aUSB/RS422 converter necessary for communication with the laser sensor. As a result of the project, themeasurement API was successfully created and utilised, appropriate modifications to the syringe holderwere made, validation tests were conducted though deemed insufficient due to limitations of the setup,and, finally, the laser sensor mount for the mock-up glue robot and the USB/RS422 holder weresuccessfully designed and produced.