El presente trabajo de Investigación titulado “Mejoras en la Línea de Producción de Ventiladores Industriales”, se desarrollo dentro de la empresa Industrial Tubos SA, tiene por objetivo principal emitir un diagnóstico de la Línea de Ventiladores del área de Producción, para implementar mejoras. El trabajo trata de esbozar y plasmar el análisis de los diferentes procesos y procedimientos de la Línea de Ventiladores Industriales, para comprender e identificar los problemas más relevantes y plantear soluciones. En el capítulo I, se detallan los antecedentes de la empresa, en donde se trata de ubicar a la empresa dentro de un contexto tanto a nivel interno como externo, es por ello que se da a conocer su historia, su estructura, visión, misión y objetivos generales y específicos.

El objetivo general de este proyecto, es determinar los motivos y/o razones por las cuales la empresa no obtiene rentabilidades esperadas en la línea de soplado de frascos PEAD, y plantear como solución primaria la estandarización de los procesos de producción de los productos de esta línea. Con esto se espera en el corto y mediano plazo se incremente la eficiencia del proceso y por consiguiente la rentabilidad bruta de la esta línea de negocio. La estandarización comprenderá una seria de etapas que corresponden a comprensión y análisis del proceso, planeamiento de acciones correctivas tales como manuales de proceso, especificaciones técnicas de los productos, manuales de calidad, y algunas otras soluciones de mejora continua como SMED, TPM, etc. / Tesis

Se tiene por entendida a la simulación como una herramienta científica que genera diversos contextos a los cuales se puede ver incluida a la empresa, mejorando los cuellos botella de la empresa, tiempo ciclo o costos elevados, con la finalidad de mejorar por ejemplo la productividad, eficiencia o rentabilidad. En base a ello para el presente trabajo de investigación se toma como objeto de estudio a la línea de producción de pollos frescos y limpios de la empresa avícola “Fénix SAC” la cual opera de manera ineficiente debido a que se registran problemas en los puestos de trabajo tanto físicos, como de ruido, iluminación, termomagnético y disergonómico. Para esto se ha buscado realizar propuestas de mejora que conlleven a incrementar la productividad en la empresa mediante la simulación de procesos. Específicamente hablando, se desarrolló un diagnóstico del proceso productivo, luego se ha elaborado propuestas de mejora sobre los indicadores en base al estudio de puestos de trabajo, luego se simulo la línea de producción antes y después de las mejoras propuestas, y por último se estimó la viabilidad económica de la propuesta. Como resultado se obtuvo que existirá un incremento de la productividad económica del 1%, en la MOD se registró un incremento del 32%, en cuanto a la productividad laboral 29,1%. En cuanto a la viabilidad económica, con respecto al VAN, TIR, B/C y PRI, se obtuvo 119 516.67 soles, 65.28%, 1.75 y 1 año con 3 meses y 17 días, respectivamente hablando. / Simulation is understood as a scientific tool that generates various contexts in which the company can be seen to be included, improving the bottlenecks of the company, cycle time or high costs, in order to improve, for example, productivity, efficiency or profitability. Based on this, for the present research work, the production line of fresh and clean chickens of the poultry company "Fénix SAC" is taken as an object of study, which operates in an inefficient manner due to the fact that problems are registered in the positions of physical, noise, lighting, thermomagnetic and disergonomic work. For this, we have sought to make improvement proposals that lead to increased productivity in the company through process simulation. Specifically speaking, a diagnosis of the production process was developed, then improvement proposals were made on the indicators based on the study of jobs, then the production line was simulated before and after the proposed improvements, and finally it was estimated the economic viability of the proposal. As a result, it was obtained that there will be an increase in economic productivity of 1%, in the MOD an increase of 32% was registered, in terms of labor productivity 29.1%. Regarding the economic viability, with respect to the VAN, IRR, B/C and PRI, 119 516.67 soles were obtained, 65.28%, 1.75 and 1 year with 3 months and 17 days, respectively speaking.

Made available in DSpace on 2015-03-26T14:01:10Z (GMT). No. of bitstreams: 1 texto completo.pdf: 1359899 bytes, checksum: afef7ebe9221370e87adb8af5126b8b6 (MD5) Previous issue date: 2011-07-20 / Este estudo teve como objetivo investigar o efeito dos coagulantes de alumínio sobre as substâncias presentes no licor negro fraco da área de lavagem da linha 1 de polpa de eucalipto, assim como a influência deste metal na formação de depósitos e sujidades que aderem ao produto final. Teste de adição de sulfato de alumínio no licor negro fraco da área de lavagem de polpa resultou em aumento na formação de sólidos de caráter inorgânico. Quando as doses de Sulfato de Aluminio-Al2(SO4)3 foram incrementadas, a concentração de sílica e magnésio também aumentou tornando-se os principais componentes gerados. Neste estudo as concentrações desses principais componentes encontrados nos tratamentos artificiais de pitch em laboratório e em depósitos nas paredes dos tanques da área de filtrados de 2005 e 2011 foram comparadas. Houve um aumento nas concentrações de metais nos depósitos encontrados em 2011 em relação a 2005 devido ao longo período (dois anos) sem a manutenção da linha de produção em consequência do terremoto de 27 de fevereiro de 2010. No entanto, comparando os depósitos em 2005 (no período de funcionamento normal e manutenção) com o tratamento experimental artificial de laboratório, observou-se a semelhança das concentrações de ambos os metais presentes. Isto nos permite inferir que o modelo empregado do tratamento artificial de pitch laboratorial simula perfeitamente bem a condição normal de produção de operação. Um estudo paralelo de laboratório foi conduzido para reduzir o residual de alumínio na água industrial. Neste estudo paralelo um novo produto coagulante foi utilizado na planta do processo de clarificação da água (ECO 1024). Os resultados mostraram uma redução média de 42% de concentração de alumínio residual na água industrial. Estas atividades adicionalmente incluíram um atrativo lucro financeiro para mudar o procedimento de clarificação da água industrial tradicional, gerando uma economia anual de US$117,420.00 quando o ECO 1024 é utilizado. / El presente trabajo tuvo como objetivo investigar el efecto aglomerante del aluminio, sobre las sustancias contenidas en el licor negro del área de lavado de línea 1 de pulpa de eucalipto y la influencia de este metal en la formación de depósitos o pintas que se adhieren al producto final. Se realizaron ensayos de adición de sulfato de aluminio al licor negro del área de lavado, los que arrojaron como resultado un aumento en la formación de sólidos de carácter inorgánico. Al aumentar la dosificacion de Al2(SO4)3, la concentración de sílice y magnesio aumenta, pasando a ser estos los principales componentes del pitch artificial generado. Al comparar las concentraciones de los principales metales del pitch artificial con depósitos encontrados en la pared de un estanque de filtrado del área de lavado año 2005 y año 2011, se registro un aumento en las concentraciones de metales en los depósitos encontrados el 2011 en comparación con el año 2005, debido al largo periodo (2 años) sin mantención de la línea de producción a consecuencia del terremoto del 27 de febrero del 2010. Sin embargo, al comparar el depósito del año 2005 (periodo con operación y mantención normal) con el pitch artificial (muestra in situ) podemos apreciar la similitud de la concentración de los metales presentes. Lo que nos permite inferir que el modelo del pitch artificial simula la condición de proceso de un año normal. Se realizó un estudio de laboratorio en paralelo para disminuir el aluminio residual del agua industrial. Se utilizo un nuevo producto coagulante para la clarificación obteniendo una disminución promedio de 42% en el aluminio residual con el producto Eco 1024. Adicionalmente se realizo un balance económico para cambiar los reactivos tradicionales de clarificación del agua industrial, lo cual arrojo un ahorro anual de 117.420 US$.