Методом ориентационной микроскопии (EBSD) исследованы структурно-текстурные состояния бесшовных труб из сталей 08ХМФЧА, 25ХМФБ,10Х13Н3МФБ, после горячей прокатки и термических обработок. Установлено, что все структуры (феррит, бейнит, мартенсит) в изделиях как после горячей деформации, так и после термических обработок, характеризуются наличием выраженной кристаллографической текстуры, которую наиболее точно можно определить, как аксиальную, ось которой <111> является параллельной касательной к диаметру трубы. Показано, что процесс формирования текстуры также, как и наблюдающаяся в процессе термической обработки текстурная наследственность, определяются следующими правилами отбора определенных ориентаций α-фазы при γ-α-превращении: 1) наличием стабильных деформационных ориентировок аустенитных зерен; 2) специальными разориентациями (границами) между зернами γ–фазы, на которых начинается превращение; 3) ориентационными соотношениями, реализующимися при превращении; 4) термическими напряжениями, возникающими в изделии при его охлаждении. Последние являются ответственными за формирование специфической кристаллографической текстуры γ-α-превращения в бесшовных стальных трубах. / Microstructure and texture in seamless 0.08C–Cr–Mo–V; 0.25C–Cr–Mo–V–Nb; 0.08–13Cr–3Ni–Mo–V–Nb steel pipes were studied in as rolled and heat treated states using orientation EBSD microscopy. It was found that all types of microstructure (ferrite, martensite, bainite) as well as after hot rolling and after heat treatment have well defined axial crystallographic texture where <111> direction is predominately perpendicular to pipe surface. It was shown that texture formation in heat treated states is inherited due to following factors important for rules of orientation selection during γ to α phase transformation: 1) occurrence of stable orientation of austenite grains resulted from straining; 2) special misorientation (boundaries) of austenite grains where transformation starts; 3) orientation relationships known for phase transformation; 4) thermal stresses in product formed during cooling. The last can be considered as factor defining special texture in steel seamless pipes.