The electrification within the automotive industry goes faster than ever, which drives an increased demand for more knowledge about batteries. Vehicle manufacturers should be able to tell how long the batteries will last and have a service program for electrified vehicles, just as there is for traditional, fuel-driven ones. Scania is in the process of developing new service methods for their hybrids and fully electrified vehicles where this thesis has been a part of this development by investigating the possibilities of having a workshop test to measure the capacity of the propulsion batteries.  During the thesis, essential parameters for cycling the batteries and measure the capacity with high accuracy have been identified and investigated by conducting lab tests. In parallel to defining the properties of a successful capacity measurement, the implementation of such a measurement at a workshop has been studied alongside a brief discussion about scheduling strategies. Conducting a capacity measurement in a workshop environment introduce new challenges, and the critical question arises, how long can the capacity measurement take? It is identified that the state of charge window size, the temperature, and the relaxation time are essential parameters to control. From the experimental part of the thesis, it can be concluded that the start temperature should lay in the range of 15-25 °C with a relaxation time of 5-10 minutes providing a satisfying accuracy. A SOC window size of 20-80% seems to be the most optimal balance between time spent and accuracy in the measurement. Furthermore, it is identified that the workshop's equipment is heavily influencing the time it takes to conduct a test. It is concluded that it is necessary to be able to charge and discharge the batteries. / Elektrifieringen av fordons industrin går snabbare än någonsin, vilket driver en högre efterfrågan på mer kunskap om batterier. Fordons tillverkare ska kunna redogöra för hur länge batterierna kan användas och ha ett service program för elektrifierade fordon, likt det som redan finns för traditionella, bränsledrivna fordon. Scania håller på att utveckla nya service metoder för sina hybrider och elektriska fordon där detta examensarbete har varit en del av denna utveckling genom att undersöka möjligheterna kring en verkstadsmetod för att mäta kapaciteten hos framdrivnings batterier.  Under examensarbetet har väsentliga parametrar för cykling av batterier och mätning av kapacitet med hög noggrannhet identifierats och undersökts med laboratorietester. Parallellt med arbetet för att definiera egenskaperna hos en precis kapacitets mätning har implementationen av en sådan mätning i en verkstad studerats tillsammans med en kort diskussion om strategier för schemaläggning av dessa tester. Det introducerar nya utmaningar att utföra kapacitets mätningen i en verkstad och den viktiga frågan uppstår, hur lång tid tar en sådan kapacitets mätning? Det har identifieras att SOC fönster storleken, temperaturen och relaxeringstiden är essentiella parametrar att kontrollera. Slutsatserna är att temperaturen bör ligga i intervallet 15-25 °C med en relaxeringstid på 5-10 minuter ger en tillfredställande noggrannhet. Ett SOC fönster motsvarande 20-80% är förefaller vara den mest optimala i avvägningen mellan tidsåtgång och precision. Vidare kan den tillgängliga utrustningen på verkstaden pekas ut som en starkt påverkande faktor till tiden det tar att utföra ett sådant verkstadstest.