Esta tese trata das origens e evolução da indústria de máquinas e equipamentos em São Paulo entre 1870 e 1960. As motivações para a pesquisa foram as lacunas na historiografia da industrialização brasileira sobre as origens e evolução da indústria de bens de capital produtora de máquinas e equipamentos. As questões geralmente investigadas pela literatura foram a dependência da importação de máquinas e equipamentos pelo Brasil, baixa participação da indústria de máquinas e equipamentos na indústria de transformação brasileira e a necessidade de implantação de uma indústria de bens de capital pesada com adaptação de tecnologia avançada devido ao seu desenvolvimento tardio. Argumentamos nesta tese que apesar dessas questões serem importantes, seu foco de análise contribuiu para limitar o entendimento da nascente indústria de máquinas e equipamentos nacional, com participação de imigrantes e fazendeiros no final do século XIX. Ao longo do trabalho demonstramos que os efeitos da Primeira Guerra Mundial contribuíram para a redução na importação de máquinas e o aparecimento de várias pequenas empresas, geralmente pequenas oficinas e fundições para reparar as máquinas importadas. Os efeitos mais expressivos sobre o número de empresas fundadas foram de curto prazo, pois muitas das empresas permaneceram ativas por pouco tempo, mas mostramos casos de empresas que surgiram nesse período, cresceram e se desenvolveram, algumas operando até 1960. Os efeitos da Primeira Guerra Mundial foram favoráveis às empresas maiores, principalmente às sociedades anônimas, com a diminuição da concorrência em segmentos mais especializados devido às menores importações de máquinas do exterior. Também mostramos que os efeitos da crise de 1929 afetaram negativamente a indústria de máquinas e equipamentos paulista, mas apresentamos evidências que a diversificação da produção de máquinas para a indústria acelerou-se na década de 1920 e não foi resultado da crise. A recuperação da indústria de máquinas e equipamentos foi rápida e no final da década de 1930 a indústria se modernizou, iniciando a produção regular de máquinasferramenta. Apresentamos dois estudos de caso que ilustram que a indústria de máquinas e equipamentos teve sua origem no final do século XIX, passou por transformações nas décadas de 1920 e 1930 e se fortaleceu na década de 1940. Assim, nossos resultados divergem da periodização mais aceita da industrialização brasileira, que reconhece a importância da indústria de máquinas e equipamentos e de bens de capital somente após a década de 1950. / This thesis covers the origins and evolution of the machinery and equipment industry in Sao Paulo between 1870 and 1960. The research reasons were the gaps in the Brazilian industrialization historiography about the origins and the evolution of the capital goods industry. In general, this literature stresses the domestic dependence of foreign technological importation, the low contribution rate of the machinery and equipments sector for the national transformation industry and the late comer character of the heavy capital goods industry in Brazil. In spite of the authority of these arguments, they contribute to undervalue the raising national machinery and equipments industry, specially the participation of foreigners and landowners in its beginnings since the end of the 19th century. Throughout the research, we describe how the First World War contributed to reduce the technological importation and allowed the emergence of several small companies, particularly small workshops and foundries involved in foreign machinery support. Considering the number of founded companies, the most preeminent outcomes had a short run character, because most of them worked not so long. By other side, some companies continued to growth and develop, and a few survived until the 1960s. By lowering the machinery importation level, the Fist World War favored the larger businesses, specially the stock companies, by reducing the concurrence in the most specialized sectors. The crisis of 1929 hampered the machinery and equipments industry in São Paulo, but this decade also witnessed the acceleration of the diversification in the machinery industry production. After the crisis, the recovering in the machinery and equipments industry was fast. In the end of the decade of 1930, the sector started a regular production of machine tools. At last, we present two consistent case studies which show how the machinery and equipments industry emerged in the end of the 19th century, changed in the 1920/1930s and strengthened in the 1940s. As a result, our results disagree from the most accepted periodization of the Brazilian industrialization, which recognizes the importance of machinery and equipments industry and capital goods sector only after the 1950s.

Esta tese trata das origens e evolução da indústria de máquinas e equipamentos em São Paulo entre 1870 e 1960. As motivações para a pesquisa foram as lacunas na historiografia da industrialização brasileira sobre as origens e evolução da indústria de bens de capital produtora de máquinas e equipamentos. As questões geralmente investigadas pela literatura foram a dependência da importação de máquinas e equipamentos pelo Brasil, baixa participação da indústria de máquinas e equipamentos na indústria de transformação brasileira e a necessidade de implantação de uma indústria de bens de capital pesada com adaptação de tecnologia avançada devido ao seu desenvolvimento tardio. Argumentamos nesta tese que apesar dessas questões serem importantes, seu foco de análise contribuiu para limitar o entendimento da nascente indústria de máquinas e equipamentos nacional, com participação de imigrantes e fazendeiros no final do século XIX. Ao longo do trabalho demonstramos que os efeitos da Primeira Guerra Mundial contribuíram para a redução na importação de máquinas e o aparecimento de várias pequenas empresas, geralmente pequenas oficinas e fundições para reparar as máquinas importadas. Os efeitos mais expressivos sobre o número de empresas fundadas foram de curto prazo, pois muitas das empresas permaneceram ativas por pouco tempo, mas mostramos casos de empresas que surgiram nesse período, cresceram e se desenvolveram, algumas operando até 1960. Os efeitos da Primeira Guerra Mundial foram favoráveis às empresas maiores, principalmente às sociedades anônimas, com a diminuição da concorrência em segmentos mais especializados devido às menores importações de máquinas do exterior. Também mostramos que os efeitos da crise de 1929 afetaram negativamente a indústria de máquinas e equipamentos paulista, mas apresentamos evidências que a diversificação da produção de máquinas para a indústria acelerou-se na década de 1920 e não foi resultado da crise. A recuperação da indústria de máquinas e equipamentos foi rápida e no final da década de 1930 a indústria se modernizou, iniciando a produção regular de máquinasferramenta. Apresentamos dois estudos de caso que ilustram que a indústria de máquinas e equipamentos teve sua origem no final do século XIX, passou por transformações nas décadas de 1920 e 1930 e se fortaleceu na década de 1940. Assim, nossos resultados divergem da periodização mais aceita da industrialização brasileira, que reconhece a importância da indústria de máquinas e equipamentos e de bens de capital somente após a década de 1950. / This thesis covers the origins and evolution of the machinery and equipment industry in Sao Paulo between 1870 and 1960. The research reasons were the gaps in the Brazilian industrialization historiography about the origins and the evolution of the capital goods industry. In general, this literature stresses the domestic dependence of foreign technological importation, the low contribution rate of the machinery and equipments sector for the national transformation industry and the late comer character of the heavy capital goods industry in Brazil. In spite of the authority of these arguments, they contribute to undervalue the raising national machinery and equipments industry, specially the participation of foreigners and landowners in its beginnings since the end of the 19th century. Throughout the research, we describe how the First World War contributed to reduce the technological importation and allowed the emergence of several small companies, particularly small workshops and foundries involved in foreign machinery support. Considering the number of founded companies, the most preeminent outcomes had a short run character, because most of them worked not so long. By other side, some companies continued to growth and develop, and a few survived until the 1960s. By lowering the machinery importation level, the Fist World War favored the larger businesses, specially the stock companies, by reducing the concurrence in the most specialized sectors. The crisis of 1929 hampered the machinery and equipments industry in São Paulo, but this decade also witnessed the acceleration of the diversification in the machinery industry production. After the crisis, the recovering in the machinery and equipments industry was fast. In the end of the decade of 1930, the sector started a regular production of machine tools. At last, we present two consistent case studies which show how the machinery and equipments industry emerged in the end of the 19th century, changed in the 1920/1930s and strengthened in the 1940s. As a result, our results disagree from the most accepted periodization of the Brazilian industrialization, which recognizes the importance of machinery and equipments industry and capital goods sector only after the 1950s.

Dissertação (mestrado) - Universidade Federal de Santa Catarina, Centro Sócio-Econômico, Programa de Pós-Graduação em Economia, Florianópolis, 2013. / Made available in DSpace on 2013-12-06T00:35:34Z (GMT). No. of bitstreams: 1 319456.pdf: 2283728 bytes, checksum: b882a6fa74a66fa86466cf0364af97b8 (MD5) Previous issue date: 2013 / A presente dissertação tem como objetivo analisar os esforços de capacitação tecnológica da produção de máquinas e equipamentos de empresas líderes tecnológicas, das microrregiões de Joinville e Blumenau, localizadas no estado de Santa Catarina, em relação ao padrão observado para o segmento em nível nacional. Buscou-se na teoria neo-schumpeteriana e sobre a indústria de bens de capital os alicerces do conhecimento de base essenciais para direcionar o estudo. A partir de então foram utilizados, dentre uma diversidade de analises complementares, a PINTEC (publicações de 2003, 2005 e 2008), para entender como é o padrão de capacitação e desenvolvimento tecnológico das empresas de máquinas e equipamentos da indústria nacional, que serviu de plano de fundo para analisar os padrões de capacitação/desenvolvimento tecnológico de empresas líderes selecionadas da região, subdivididos para a tecnologia de produção seriada ou sob-encomenda. O estudo do caso na região, nesta via, foi feito por meio de entrevistas e questionários. Pode-se observar que, para o padrão nacional, grande parte da tecnologia é repassada por meio da aquisição de máquinas e equipamentos de fornecedores internacionais, ocorrendo uma diminuição dos departamentos e da importância de P&D para o desenvolvimento/capacitação tecnológica do setor, em detrimento a absorção de informações exógenas. O movimento incide na redução das capacidades de desenvolvimento endógeno do segmento, que fortaleceu os vínculos de dependência tecnológica exógena. Por outro lado, as líderes analisadas na região não fazem parte do movimento. Nestas empresas os departamentos de P&D foram o eixo dinâmico de desenvolvimento tecnológico, com base em um amplo sistema de treinamento de recursos humanos, com fins de absorver tecnologia exógena e desenvolver sua própria tecnologia endógena. Principalmente a produção sob-encomenda apresentou ser mais intensiva ainda em esforços de capacitação tecnológica, tirando proveito de profundos resultados da inovação, assim como demonstrou ser muito menos dependente dos repasses tecnológicos dos fornecedores internacionais de tecnologia. Por via de análise dos mecanismos de aprendizado dominantes no setor, tanto para a produção seriada ou sob-encomenda, expressou extrema importância o learning by doing, e o learning by searching. Este último principalmente para o desenvolvimento de novos produtos, na produção sob-encomenda. Também destacou-se, para a produção seriada, o learning by interacting (com fornecedores), enquanto para a produção sob-encomenda foi o learning by using <br> / This work aims to analyze the efforts of leading technology in the production of machinery and equipment sector, in the microregions Joinville and Blumenau, in the state of Santa Catarina, in comparison to the pattern observed for the segment nationally. We sought in the neo-Schumpeterian theory and the capital goods industry the foundation of the knowledge base, essential to direct the study. From then, were used a variety of complementary analyzes, among which PINTEC (Search for Technological Innovation, publications of 2003, 2005 and 2008), to understand the pattern of technological training and development of enterprises of machinery and equipment of the domestic industry, which served as background to analyze the patterns of technological training / development of the region's leading companies selected, subdivided into the technology of mass production or under-ordering. The study in the region was done through interviews and questionnaires. It can be observed that for the national standard, much of the technology is transferred through the acquisition of machinery and equipment from international suppliers, there is a decrease in the departments and the importance of R&D for technology development / training in the sector, to the detriment absorption of exogenous information. The movement observed is the capacity reduction of endogenous technological development segment, which strengthened the bonds of exogenous technological dependence. However, the leaders analyzed in the region were outside of the movement. In these companies the R&D departments were the axis dynamic technological development, based on a comprehensive system of training of human resources, with the purpose of absorbing technology exogenous and develop their own endogenous technology. Mainly the production under-ordering utilizes intensive efforts in technological capabilities, absolving in deep the innovation results, and proved to be much less dependent on technological transfers from international suppliers of others machinery and equipment. Through the analysis of learning mechanisms dominant in the sector, both for mass/series production or under-ordering, had expressed extreme importance the learning by doing and learning by searching. The latter mainly for the new product development, in the under-order production. Also stood out for serial production the learning by interacting (with suppliers), while for the under-production order was the learning by using.

Made available in DSpace on 2010-04-20T20:18:27Z (GMT). No. of bitstreams: 0 Previous issue date: 1996-09-13T00:00:00Z / Mostra que o sucesso inicial do Plano Real está intimamente associado ao processo de abertura comercial implementado a partir de 1988. Demonstra que o seqüenciamento ideal entre as políticas de abertura e estabilização econômica não supõe, necessariamente, a antecedência da estabilização. Analisa as interrelações entre as duas políticas por meio de aspectos levantados pela literatura recente, do exame de experiências latino-americanas e da análise da relação entre volume importado e preços praticados pelo setor doméstico de máquinas e equipamentos.

Made available in DSpace on 2016-06-02T19:51:41Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2633.pdf: 1821088 bytes, checksum: decd70ff6b7c76fe6390706e23d430cc (MD5) Previous issue date: 2009-08-19 / Universidade Federal de Minas Gerais / The capital good supplier for the food industry have encountered a new reality in the market, with the increase of requirements in the product quality improvement by, as well the adjustment of the equipments to the regulatory requirement of food security. Towards this, the companies seek to implant some practices, aiming the product quality assurance and the process improvement, which can be gotten by the Quality Management System (QMS) structure, in the company scope and in the whole production chain. The strong dependence of technology innovation of the food industry, not only to the raw material industry, but also to the capital good supplier, emphasize the importance that this segment exerts over the food production chain, spreading new technologies and new quality patterns. This Master s paper analyze the Quality Management practices in a sampling of machinery and equipment manufacturers for the food industry, located in the state of São Paulo, as well the difficulties found in this Management and propose improvement suggestions. A survey was conducted, by visit and in loco interviews in 35 companies, of different sizes, acting segment and geography localization in the state of São Paulo. The data were analyzed with the purpose of characterize the companies, test possible correlations among the study variables and group the companies with similar characteristics in clusters. The correlation analysis showed dependence among some variables, as the level of formalization of the procedures and the existence of a Quality Management System. The cluster analyses generates 3 groups of companies, which can be distinguished, mainly, by the degree of the procedure formalization, existence of a Quality Management System and the company size. It was observed that the companies of this sector are diversified in their line of business and that they supply equipments not only to the food industry, but also to all those industries which need equipments made of stainless steel. It could be seen that, although the product quality is an overall demand in this segment, the existence of a QMS is not, which somewhat, contradict the initial expectative of this paper and publications in this area. However, the companies that supply equipments to other sectors, normally more demanding, as the petrochemical, or which visualize the benefits in the quality and productivity improvements reached with the QSM adoption, have already anticipated possible future demands of their clients, implanting and searching for the system certification. / Os fornecedores de bens de capital para a indústria de alimentos vêm se deparando com uma nova realidade do mercado, com o aumento de exigências no aprimoramento da qualidade de seus produtos bem como de adequação dos equipamentos aos requisitos normativos de segurança do alimento. Diante deste cenário, essas empresas buscam implantar um conjunto de práticas, visando à garantia da qualidade dos produtos e a melhoria dos seus processos, o que pode ser alcançado pela estruturação de um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ), no âmbito da empresa e da cadeia de produção. A forte dependência das inovações tecnológicas da indústria de alimentos, não só em relação à indústria de insumos, mas também em relação aos fornecedores de bens de capital, realça a importância que esse segmento exerce sobre a cadeia de produção de alimentos, como difusor de novas tecnologias e novos padrões de qualidade. Esta Dissertação analisa as práticas de Gestão da Qualidade em uma amostra de empresas fabricantes de máquinas e equipamentos para a indústria de alimentos, localizadas no Estado de São Paulo, bem como as dificuldades encontradas nesta Gestão e propõe sugestões de melhoria. Realizou-se uma pesquisa de levantamento (survey), por meio de visitas e entrevistas presenciais em 35 empresas, de diferentes portes, segmentos de atuação e localização no estado de São Paulo. Os dados foram analisados com a finalidade de caracterizar as empresas, testar possíveis correlações entre as variáveis de estudo e agrupar as empresas com características semelhantes em clusters. A análise de correlação mostrou dependência entre algumas variáveis, tal como entre o grau de formalização dos procedimentos e a existência de um SGQ. A análise de cluster gerou 3 agrupamentos de empresas, diferenciados, principalmente, pelo grau de formalização de procedimentos, existência de um SGQ e porte das empresas. Observou-se que as empresas do setor são diversificadas em seus ramos de atuação, fornecendo equipamentos não só para indústria de alimentos, mas também para outras que necessitam de equipamentos em aço inoxidável. Apesar da qualidade do produto ser uma exigência geral no setor, a existência de um SGQ formalizado não o é, o que contraria as expectativas iniciais deste trabalho e de publicações na área. No entanto, as empresas que também fornecem para outros setores, normalmente mais exigentes, como o petroquímico, ou que visualizam os benefícios na melhoria da qualidade e da produtividade alcançados com a adoção de um SGQ, já se anteciparam a possíveis exigências futuras de seus clientes, implantando e buscando a certificação do sistema.