nÃo hà / Os aÃos maraging sÃo materiais de ultra-alta resistÃncia que tem grande importÃncia tecnolÃgica devida sua aplicaÃÃo nos setores nuclear e bÃlico. Devido suas aplicaÃÃes de responsabilidade, à necessÃrio compreender como se comportam as propriedades plÃsticas desses materiais, pois a literatura carece de informaÃÃes sobre o comportamento mecÃnico dos aÃos Mar350 e de liga desenvolvida Mar350*. Esse trabalho investigou como a diferentes nÃveis de deformaÃÃo à frio influenciam as propriedades de anisotropia plÃstica de ambos materiais. Foram realizadas deformaÃÃes a frio nos nÃveis de 50, 70 e 80% por laminaÃÃo e apÃs foram realizados recozimentos a 900ÂC por 1h variando-se a taxa de resfriamento, resfriado-se as amostras em Ãgua, ao ar e ao forno atà a temperatura ambiente. Os resultados das anÃlises metalogrÃficas mostraram que os materiais nÃo sofrem alteraÃÃes morfolÃgicas nos grÃos com a variaÃÃo de taxa de resfriamento, mas sofrem um coalescimento nas deformaÃÃes de 50 e 70%. As amostras do aÃo Mar350 laminadas a frio em 80% mostraram um ultra-refino de grÃo e a precipitaÃÃo de uma fase intermetÃlica enquanto as amostras do aÃo Mar350* mostraram um refino grÃo quando comparado Ãs demais condiÃÃes para o mesmo aÃo, mas sem sofre um endurecimento significativo. As mediÃÃes de textura mostraram com o evoluir da deformaÃÃo à frio hà uma tendÃncia de âlimpezaâ da textura apresentado mais intensa a fibra γ. As mediÃÃes de microtextura mostram que algumas para a maioria das condiÃÃes estudadas a presenÃa da componente cubo girado menos intensa γ, componentes estas que poderiam ser a justificativa para o afastamento de ΔR de zero e os menores valores de Rm. / The maraging steels are ultra - high strength materials that has great technological importance due its application in military and nuclear sectors . Because its applications, it is necessary to understand how the plastic properties of these materials behave, because the literature lacks information on the mechanical behavior of steel the Mar350 and alloy redeveloped Mar300 . This study investigated how different levels of cold deformation influence the properties of plastic anisotropy of both materials . Cold deformation were carried out on levels of 50, 70 and 80% by rolling and after was made annealing were the materials carried out at 900  C for 1h varying the rate of cooling, the samples were cooled in water , air and the furnace until the room temperature. The results of metallographic analysis showed that the materials do not undergo morphological changes in the grains by varying the cooling rate, but some coarsening undergo a deformation in 50 and 70%. The samples of cold rolled steel Mar350 80% showed an ultra- grain refinement and precipitation of an intermetallic phase while the samples of steel Mar350* showed grain refining compared to the other conditions for the same steel, but without undergoes a significant hardening. The texture measurements showed the evolution of the cold deformation there is a tendency to cleanup texture appears more intense γ fiber . The measurements show that some microtexture for most conditions studied the presence of other components less intense outside the fiber γ , these components that could be the reason for the displacement of ΔR zero.

Laser powder bed fusion is a type of metal-based additive manufacturing method that can be customized for a given material through modification of process parameters, resulting in changes to the overall quality and mechanical properties of the as-built component. Optimal mechanical properties are typically achieved by performing experimental builds of fully dense components with multiple parameter sets and comparing the resulting mechanical properties. Additionally, AM allows geometric freedom that can be utilized to produce structures tailored for energy absorption, such as cellular structures or lattice structures. There is limited previous work of scaling effects on mechanical properties of cellular structures. The first part of this work aims to determine process parameters that result in the best overall mechanical properties of L-PBF manufactured maraging 300 steel. This work then uses the optimal parameters to produce cellular structures scaled both uniformly and selectively to perform mechanical and physical analysis on their response.

O aço maraging é conhecido pela sua alta resistência mecânica proveniente da formação de precipitados intermetálicos como Ni3Ti e Fe2Mo durante o envelhecimento, porém com subsequente perda de tenacidade à fratura. Existe uma vasta literatura sobre este tipo de aço, o qual é submetido a diversos tratamentos térmicos. Normalmente dois tratamentos térmicos são aplicados: uma homogeneização inicial para solubilização dos precipitados, sendo a recomendação geral 820 °C/1 h, e posteriormente o tratamento de envelhecimento, variando a temperatura de 455 °C a 510 °C e o tempo de 3 a 12 h. No entanto, pode haver variações no tratamento, como aquecimento após homogeneização numa faixa de temperatura intercrítica ou abaixo da Ac1 visando a reversão da martensita em austenita e o refino de grão. Até o presente momento, não está bem definida a influência da temperatura/tempo em tratamentos de temperaturas inter ou subcríticas que visam o refinamento da estrutura e o aumento da austenita retida/reversa. A literatura mostra tratamentos na liga maraging 300 por meio de estudos mais antigos, da década de 70 e 80, utilizando aquecimentos curtos e cíclicos para reversão e estabilização da austenita reversa. Estudos mais recentes de outras ligas utilizaram tratamentos isotérmicos para difusão e reversão da martensita em austenita. Nesta proposta serão pesquisadas as duas rotas de tratamento, cíclica e isotérmica, para avaliar a reversão martensita-austenita. Os tratamentos cíclicos foram caracterizados por EBSD, MEV e difração de raio-X ex-situ. Os tratamentos isotérmicos foram caracterizados por EBSD e difração de raio-X de fonte sincrotron in-situ, ou seja, medida em tempo real durante o tratamento. Ambas as condições foram avaliadas mecanicamente por meio de ensaios de flexão de 3 pontos. / Maraging steel is known for its high mechanical strength resulting from the formation of intermetallic precipitates such as Ni3Ti and Fe2Mo during aging heat treatment, with subsequent loss of fracture toughness. There is a vast literature on this type of steel, which is subjected to various thermal treatments. Normally two heat treatments are applied: an initial homogenization for solubilization of the precipitates, the general recommendation being 820 ° C/1 h, and later the aging treatment, varying temperature from 455 ° C to 510 ° C and time of treatment from 3 to 12 hours. However, there may be applied other heat treatments, such as heating after homogenization in an intercritical temperature range or below Ac1 for the reversion of martensite-to-austenite and grain refinement. To date, the influence of temperature and time on inter- or subcritical temperature treatments aiming at grain refinement and martensite-to-austenite reversion is not well defined. The literature shows treatments in the maraging 300 alloy, from the 70s and 80s, using short and cyclic heat treatment for reversion and stabilization of austenite. Recent studies of other alloys have used isothermal treatments for diffusion and martensite-to-austenite revresion. In this study, two heat treatment routes, cyclical and isothermal, were investigated to evaluate the martensite-to-austenite reversion. Cyclic treatments were characterized by EBSD, SEM and ex-situ X-ray diffraction. The isothermal treatments were characterized by EBSD and X-ray diffraction of synchrotron source in-situ, that is, measured in real time during the treatment. Both conditions were mechanically evaluated by 3-point-bending tests.