I detta examensarbete undersöks hur fukthalten i det ingående materialet samt hastighetsinställningen på VSI-krossen påverkar kornformen och fillerhalten vid tillverkning av betongsand. Målet är att med avseende på dess påverkan bestämma vilken hastighet på VSI-krossen som bör användas samt undersöka vindsiktens kapacitet vid de olika fukthalterna. Instrument för mätning av fukthalt och bestämning av kornform har också studerats. Provtagningen utfördes i betongsandsanläggning vid Vikan Kross som ägs och drivs av Skanska Asfalt och Betong AB. Tester för att ta fram kornstorleksfördelningskurva, flisighetsindex och fukthalt genomfördes vid Skanskas laboratorium i Angered. Fukthaltens påverkan är tydligast vid lägre hastighet på VSI-krossen då fillerhalten mer än fördubblas när materialet går från torrt till fuktigt. Kornformen förbättras vid en högre hastighetsinställning på VSI-krossen, även fillerhalten i slutprodukten blir lägre. Bäst kornform uppnås vid torrt material. Den mängd filler som krossen genererar är också lägre vid den högre hastighetsinställningen, förutom vid mycket fuktigt material. Vindsiktens förmåga att reducera fillerhalten i materialet varierar kraftigt mellan fukthalterna. Studien av instrument resulterade i tre instrument som anses lämpliga för betongsandstillverkning. Ett portabelt och ett fastmonterat från Franz Ludwig GmbH för fuktmätning och ett instrument från Retsch Technology för bestämning av kornform. / This thesis examines how the moisture content of the input material as well as the speed setting on the VSI-crusher affect grain shape and filler content in manufactured concrete sand. The aim of this thesis is to determine the most effective speed setting on the VSI-crusher and additionally to examine the capacity of the windsift at different moisture levels. Some suitable instruments for measuring humidity and determining grain shapes have also been studied. Sampling was conducted in the concrete sand plant at Vikan Kross owned and operated by Skanska Asfalt and Betong AB. Tests to produce grain size distribution curve, fleakiness index and moisture content were performed at Skanska´s laboratory in Angered. The impact of moisture is more evident at a lower speed setting on the VSI-crusher, the filler content is more than doubled when the material goes from dry to humid. The grain shape is improved at a higher speed setting on the VSI-crusher, also the filler content in the manufactured concrete sand is lower. Best grain shape is achieved in dry material. The amount of filler that the crusher generates is also lower at the higher speed setting, except for very wet material. The windsifts ability to reduce filler content in the material varies greatly between moisture levels. The study of instruments resulted in three instruments considered suitable for concrete sand manufacturing, one portable and one permanently installed from Franz Ludwig GmbH for moisture measurement and one instrument from Retsch Technology for determination of grain shape.