• Refine Query
  • Source
  • Publication year
  • to
  • Language
  • 2
  • 1
  • Tagged with
  • 3
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • About
  • The Global ETD Search service is a free service for researchers to find electronic theses and dissertations. This service is provided by the Networked Digital Library of Theses and Dissertations.
    Our metadata is collected from universities around the world. If you manage a university/consortium/country archive and want to be added, details can be found on the NDLTD website.
1

Spädning i toppskruven för en massapress : Undersökning av rostskydd och materialval samt konceptframtagning för att tillsätta all spädvätska i toppskruven

Persson, Rickard January 2020 (has links)
No description available.
2

Washing efficiency in the pulp mill : An evaluation of the washing efficiency in SCA Munksund's pulp mill / Tvätteffektivitet i massabruket - En utvärdering av tvätteffektiviteten i SCA Munksundsmassabruk

Malmberg, Malin January 2023 (has links)
Munksunds pappersbruk är ett integrerat massa- och pappersbruk som består av två fiberlinjer, en barr- och en lövlinje där båda kokarna är kontinuerliga med efterföljande tvättsteg. En kartering av COD (eng. Chemical Oxygen Demand) och natrium utfördes för båda linjerna för att utvärdera tvätteffektiviteten. COD anger hur mycket syre som krävs för att bryta ned det kvarvarande organiska materialet och natrium används som en indikator på tvättförlusten av kokkemikalierna. Karteringen utfördes genom att analysera in- och utgående flöden vid varje tvättsteg, exklusive kokarna. En förenklad metod användes, där tre flöden analyserades och den fjärde beräknades genom flödes- och massbalanser. Modellen som användes för att beskriva tvätteffektiviteten för respektive utrustning var tvättutbytet Y, som erhölls genom en massbalans. Studien visade att halten COD och Natrium minskar mest från början för respektive linje och når ett gränsvärde runt 8,2 kg COD/adt och 6,6 kg Na/adt för barrlinjen, respektive 8,5 kg COD/adt och 4,8 kg Na/adt för lövlinjen, där ytterligare substans inte kan tvättas bort. Båda linjerna tvättar likvärt med avseende på COD, men lövlinjen tvättar bättre med avseende på natrium. I det sista tvättsteget hade båda fiberlinjerna eliminerat 98% av den inkommande COD-mängden med massan från kokarna. Vidare hade barrlinjen eliminerat 86% och lövlinjen 93% med avseende på natrium i det sista tvättsteget. Utvärderingen av de olika tvättutrustningarna visade att DD-filtret i lövlinjen var effektivast både med avseende på COD och natrium, följt av PO-pressen. På barrlinjen var filter 1 mest effektivt med avseende på COD och natrium. / A mapping of COD (Chemical oxygen demand) and sodium will be done to evaluate the different washing steps. COD describe the amount of oxygen needed to dissolve the organic matter left in the pulp and sodium is used as an indicator of the washing loss of the cooking chemicals. The in- and outgoing streams of the washing steps was analyzed to examine the efficiency. A simplified method was applied where three streams were analyzed and the fourth was calculated through flow-and mass balances. The model used to describe the wash efficiency in this study was the wash yield, which can be obtained by mass balances. The study showed that the content of COD and sodium decreased most in the beginning and reaches a limit value of 8,2 kg COD/adt and 6,6 kg Na/adt in the softwood pulp line and 8,5 kg COD/adt and 4,8 kg Na/adt in the soft wood pulp line, where no more content could be removed. Both pulp lines washed efficient with aspect of COD, but the hardwood pulp line washed more efficient in the aspect of natrium compared to the softwood pulp line. In the last washing step, both pulp lines had removed 98% of the ingoing COD from the digester. With aspect to natrium the softwood pulp line had removed 86% and the hardwood pulp line 93% in the last washing step. The evaluation of the different washing equipment showed that the DD-filter in the hardwood pulp line was the most efficient with aspect of both COD and Sodium, followed by the PO-press. In the softwood pulp line, filter 2 was the most efficient regarding both COD and Sodium. The flow- and mass balances turned out to be complicated at some of the washing steps, especially around the Q1-press in the hardwood pulp line and press 1-3 and filter 2 in the softwood pulp line. The reason for this could be that different functional chemicals are added before the Q1-press, which was not considered in this study, additional causes could be unidentified flows that affect the balances. The study was limited to only analyze three streams and calculate the fourth, an analyze of all the streams would give a more accurate result. However, the study provides a good overview of the wash efficiency in the pulp mill.
3

A Novel Method for Assessing Industrial Washing Efficiency / En ny metod för att bedöma industriell tvätt-effektivitet

Bonander, Louise January 2024 (has links)
Massatvätt är ett viktigt steg i kraft-processen, då kokkemikalierna kan återvinnas och återanvändas i processen, vilket minimerar belastningen på miljön. Det är ett viktigt steg innan blekning av massan, då en låg kemisk syre-förbrukning (COD) är viktigt för att minska förbrukning av blekningskemikalier. Dessutom kan massatvätt även eliminera andra oönskade material, såsom metaller eller extraktivämnen. Syftet med studien var att utvärdera av tvätt-effektivitet av industriell massatvätt. Målen var att jämföra industriell tvättning med extensiv tvättning, att undersöka kvaliteten av tvättvätskor med analystekniker och att undersöka befintliga metoder för att beräkna tvätt-effektivitet. Den experimentella fasen var indelad i provtvättning och tvätt-serier, utförda med olika tvättvätskor, uppehållstider och industriell och extensiv utspädningsfaktor. Provtvättningen gav resultat som möjliggjorde det att utveckla tvätt-metoden. Resultaten för tvätt-serien visade att den extensiva utspädningsfaktorn generellt gav bättre resultat och en mer effektiv tvätt, och att en tvättvätska med en temperatur på 80°C generellt gav bättre resultat. Ljusheten påverkades inte av utspädningsfaktorn och kappanalysen visade en väldigt liten skillnad jämfört med originalmassan. Utvärderingen av befintliga metoder för att beräkna tvätt-effektivitet indikerade att alla undersökta metoder kunde ge felaktiga resultat, men beräkningarna tillsammans med andra metoder såsom COD, konduktivitet och med flera borde ge industrin en god indikation på tvätt-effektiviteten / Pulp washing is an important step in the kraft process, as it allows for the cooking chemicals to be recovered and reused in the process, which also minimizes the environmental load to the subsequent stages. It is also important before the bleaching plant, as a low chemical oxygen demand (COD) carry-over is important to minimize the consumption of bleaching chemicals. Furthermore, washing can also remove other unwanted materials, such as metals or wood extractives. The aim of the study was to assess washing efficiency of industrial washing. The objectives were to compare industrial washing with extensive washing, to investigate the quality of wash liquors using analytical techniques and to examine existing methods for calculating washing efficiency. The experimental phase was divided into trial washing and washing series, conducted with different wash liquors, residence times and dilution factors (DF). The trial washing yielded results that allowed for the washing methodology to be improved. The results from the washing series indicated the extensive DF in general gave better results and provided a more efficient washing, and that a wash liquor of 80°C gave better results. Brightness was not affected by the dilution factor and kappa number analysis showed that there was a very slight difference compared to the original pulp. The evaluation of existing methods for calculating washing efficiency indicated that all investigated methods could give inaccurate results, but that the calculations together with other methods such as COD and conductivity should give the industry a good indication of the washing efficiency.

Page generated in 0.0436 seconds