Spelling suggestions: "subject:"metodología kaizen"" "subject:"metodología raizen""
1 |
Modelo de producción Lean Manufacturing para incrementar la eficiencia de una línea de producción continua en una empresa del sector metalmecánico / Lean Manufacturing production model to increase the efficiency of a continuous production line in a metalworking companyGamarra Conder, Ana Paula, Avila Chumpisuca, Roberto Esteban 12 August 2020 (has links)
La manufactura peruana ha evidenciado una demanda creciente, especialmente para el rubro metalmecánico, debido a los proyectos de inversión anunciados en los próximos años. Cabe resaltar que, el sector metalmecánico es uno de los sectores productivos más importantes ya que impulsa y dinamiza la economía del país. Por esa razón, se hizo un análisis de la situación actual del sector y se identificó que las empresas metalmecánicas presentan problemas de eficiencia en sus procesos productivos y una baja disponibilidad de sus máquinas. Bajo ese contexto, se hizo una búsqueda en la literatura para identificar diferentes herramientas que puedan eliminar el problema en casos de estudio similares. Luego, se seleccionó un caso de estudio que refleje el problema que aqueja el sector para garantizar un impacto en el mercado. Se analizaron las causas raíz del problema y las pérdidas monetarias que le generaban a la empresa para luego proponer un modelo que permita mejorar la eficiencia de la compañía. Se implementó el modelo propuesto y se verificaron las mejoras respectivas. Finalmente, se realizó una evaluación económica para verificar la vialidad del proyecto, así como sus impactos tanto internos como externos de la empresa.
En ese sentido, el propósito de la investigación es proporcionar un modelo de producción basado en herramientas Lean Manufacturing para eliminar el problema identificado en el sector aplicado en un caso de estudio. En la revisión de la literatura, se ha encontrado pocos artículos de investigación sobre empresas de este sector que se hayan desarrollado en Latinoamérica, especialmente en Perú. Por esa razón, el presente estudio contribuirá a la comunidad científica latina con un nuevo sistema de producción para las empresas metalmecánicas peruanas. / The current context of peruvian manufacturing has evidenced an increasing demand, especially for the metal-mechanical sector, due to the investment projects announced for this year and next. It should be noted that the metalworking sector is one of the most important productive sectors since it drives and energizes the country's economy. For this reason, an analysis was made of the current situation in the sector and it was identified that companies in this area have efficiency problems in their production processes and a low availability of their equipment on production lines. This would bring as a consequence an unsatisfied and unsatisfactory demand which leads to a lesser amount of monetary income for Peru. In this context, an exhaustive search was made in the literature to identify different tools that can eliminate the problem in similar study cases. Then, a case study was selected that reflects the problem faced by the sector to guarantee a relevant impact on the market. The root causes of the problem and the impact it had on the company were analyzed to then propose a model that would improve the company's efficiency. The proposed model was implemented, and the respective improvements were verified. Finally, an economic evaluation was carried out to verify the viability of the project, as well as its internal and external impacts on the company.
In this sense, the purpose of the research is to provide a production model based on Lean Manufacturing tools to eliminate the problem identified in the sector applied in a case study. In the literature review, few research articles have been found on companies in this sector that have developed in Latin America, especially in Peru. For this reason, our research will contribute to the Latin scientific community with a new production system for peruvian metalworking companies. / Trabajo de Suficiencia Profesional
|
2 |
Modelo operacional Lean Manufacturing para incrementar la eficiencia en las empresas del sector metalmecánicoAvila Chumpisuca, Roberto Esteban, Gamarra Conder, Ana Paula 03 July 2020 (has links)
En Perú, uno de los eslabones más importantes en la cadena de producción es el sector metalmecánico, debido a la contribución al PBI nacional en un 16.5% y la generación de millones de puestos de trabajo. Sin embargo, estudios estadísticos recientes han demostrado que las empresas metalmecánicas peruanas poseen una capacidad de producción de 40.6%, debido principalmente a deficiencias operativas como la baja disponibilidad de las máquinas, altos tiempos de configuración y desperdicios de producción. Este problema impide satisfacer la demanda proyectada que posee el sector y la generación de ingresos al país. Por ello, la presente investigación ofrece una solución aplicando un modelo de eficiencia operativa, la cual combina herramientas propias de la filosofía Lean Manufacturing, tales como SMED, Mantenimiento Productivo Total (TPM) y 5s bajo la metodología Kaizen. Como variables de entrada y salida del modelo se ubican los datos de producción, indicadores, técnicas de apoyo y nuevos procedimientos generados. El modelo fue validado en una empresa metalmecánica, en donde se obtuvo una mejora del 8% del OEE, reducción de los tiempos de configuración en 21% y reducción de la tasa de productos defectuosos en proceso del 20%. Esta nueva solución industrial permitirá a las empresas de la industria ser más competitivas en el mercado y adaptarlas a sus diferentes necesidades. / In Peru, one of the most important links in the production chain is the metalworking sector, due to the contribution to national GDP of 16.5% and the generation of millions of jobs. However, recent statistical studies have shown that Peruvian metalworking companies have a production capacity of 40.6%, mainly due to operational deficiencies such as low availability of machines, high setup times and production waste. The projected demand cannot be satisfied and the income to the country cannot be generated because of this problem. Therefore, this research offers a solution by applying an operational efficiency model, which combines Lean Manufacturing tools, such as SMED, Total Productive Maintenance (TPM) and 5s on the Kaizen methodology. There are inputs and output in the model like production data, indicators, support techniques and new procedures. The model was validated in a metalworking company, where the OEE was improved by 8%, set up time was reduced by 21% and the rate of defective products in process was decreased by 20%. This new industrial solution will allow companies in the metalworking sector to be more competitive in the market and change to their different needs. / Trabajo de investigación
|
Page generated in 0.0568 seconds