<p>Examensarbetet har utförts på Metso Refiner Segments AB i Hagfors, Värmland. Gjuteriet arbetar mot pappersindustrin och produkten de tillverkar kallas för malsegment. Malsegmenten sitter monterad på två stora skivor i en raffinör, vilket används för att framställa mekanisk pappersmassa. </p><p>För att minska personalkostnaderna och för att få bort ett monotont moment för operatörerna vill Metso automatisera den station där malsegmenten härdas. Värmebehandlingen sköts idag av två operatörer och är tänkt att efter en automatisering kunna skötas av en operatör. </p><p>Arbetet har gått ut på att ta fram förslag på automatisk utrustning som gör att härdstationen kan gå obemannad i en timme. Den största utmaningen har legat i att anpassa automationsutrustningen till det stora antalet storlekar. Metso tillverkar idag cirka 1400 olika varianter av malsegmenten. Detta försvårar arbetet med att konstruera en utrustning som kan klara av alla modeller och samtidigt vara ekonomiskt försvarbar samt driftsäker. </p><p>Två olika koncept på utrustningar presenteras i rapporten. Koncepten har genom en utvärdering med våra handledare blivit utvald bland totalt åtta förslag. Dessa två koncept är funktionsförslag på hur en automationsutrustning kan vara utformad. Om en investering ska göras krävs en närmare specificering av ingående detaljer. Under arbetet har en strävan efter att vara tydlig med funktion och utformning vilket är för att underlätta en vidare specificering.</p>

Examensarbetet har utförts på Metso Refiner Segments AB i Hagfors, Värmland. Gjuteriet arbetar mot pappersindustrin och produkten de tillverkar kallas för malsegment. Malsegmenten sitter monterad på två stora skivor i en raffinör, vilket används för att framställa mekanisk pappersmassa. För att minska personalkostnaderna och för att få bort ett monotont moment för operatörerna vill Metso automatisera den station där malsegmenten härdas. Värmebehandlingen sköts idag av två operatörer och är tänkt att efter en automatisering kunna skötas av en operatör. Arbetet har gått ut på att ta fram förslag på automatisk utrustning som gör att härdstationen kan gå obemannad i en timme. Den största utmaningen har legat i att anpassa automationsutrustningen till det stora antalet storlekar. Metso tillverkar idag cirka 1400 olika varianter av malsegmenten. Detta försvårar arbetet med att konstruera en utrustning som kan klara av alla modeller och samtidigt vara ekonomiskt försvarbar samt driftsäker. Två olika koncept på utrustningar presenteras i rapporten. Koncepten har genom en utvärdering med våra handledare blivit utvald bland totalt åtta förslag. Dessa två koncept är funktionsförslag på hur en automationsutrustning kan vara utformad. Om en investering ska göras krävs en närmare specificering av ingående detaljer. Under arbetet har en strävan efter att vara tydlig med funktion och utformning vilket är för att underlätta en vidare specificering.