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Modelo de Producción para la Reducción de Tiempos de Entrega de Pedido en una empresa metalmecánica de Lima Metropolitana basado en Six Sigma / Production Model for the Reduction of Order Delivery Time in a Peruvian Metalworking Company Based on the Six Sigma DMAIC MethodologyEspinoza Cuadros, Anelit Nelva, Criollo Marcavillaca , Miriam Rosalinda 11 February 2021 (has links)
El principal problema que enfrenta un fabricante de tableros eléctricos es la alta tasa de demora en entrega de pedidos. El factor predominante que han dado lugar al retraso de la entrega de pedidos es el cuello de botella que se genera en el proceso productivo. Para resolver este problema, se desarrolló una propuesta innovadora utilizando la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar), la cual está orientada a la mejora de procesos utilizada por Six Sigma [1] [2]. Para respaldar este análisis, se realizará una simulación, buscando una reducción considerable del cuello de botella y, por consecuencia, el aumento de productividad, mejorando el tiempo de entrega de pedidos. Al implementar la metodología, se mejorará el tiempo de entrega de pedidos a 96%, mejorando así la calidad del proceso de producción y generando beneficios económicos.
El presente trabajo de investigación contiene cuatro capítulos. El primer capítulo se describe el marco teórico donde se desarrolla conceptos referentes a gestión de procesos, mejora de procesos y la metodología DMAIC. En el segundo, se presenta la descripción de la empresa y el producto que genera mayor impacto económico. Asimismo, se realiza la identificación del problema y se define las causas raíz a través de herramientas estadísticas y de calidad. En el tercer, se desarrolla la propuesta de mejora, mediante las fases DMAIC. Finalmente, se desarrolla la evaluación de la propuesta para determinar su viabilidad. / The main problem faced by a manufacturer of electrical panels is the high rate of late delivery of orders. The predominant factor that has led to the delay in order delivery is the bottleneck generated in the production process. To solve this problem, an innovative proposal was developed using the DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) methodology, which is oriented to the process improvement used by Six Sigma [1] [2]. To support this analysis, a simulation will be carried out, looking for a considerable reduction of the bottleneck and, consequently, the increase of productivity, improving the time of delivery of orders. By implementing the DMAIC Six Sigma methodology, the order delivery time will be improved to 96%, thus improving the quality of the production process and generating economic benefits.
This research work contains four chapters. The first chapter describes the theoretical framework where concepts related to process management, process improvement and the DMAIC methodology are developed. In the second, the description of the company and the product that generates the greatest economic impact are presented. Likewise, the problem is identified, and the root causes are defined through statistical and quality tools. In the third, the improvement proposal is developed, through the DMAIC phases. Finally, the evaluation of the proposal is developed to determine its viability. / Trabajo de Suficiencia Profesional
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