The problem of the formation of the beaded pipe ends by reduction described in this work. Patent and literature review ways to reduce the longitudinal varying wall thickness is made. Technology for the production of pipes for pipe-rolling plant is shown. An improved method for calculating changes in wall thickness of the pipe in the reducing mill developed. Mode calculation thinning ends of the pipe before the reducing mill is made. / В данной работе описана проблема образования утолщенных концов труб при редуцировании. Выполнен патентно-литературный обзор способов снижения продольной разностенности при редуцировании труб. Приведена технология производства труб на ТПА-80. Разработана усовершенствованная методика расчета изменения толщины стенки трубы в редукционном стане. Выполнен расчет режима утонения концов труб перед редукционным станом.

Ways of rolling tubes on a continuous rolling mill considered in the work. Overview of three-roll continuous rolling mills are given. Technology for the production of pipes for pipe unit with 3 roller stand continuous mill developed. The geometric model of the process by scanning the tube sheet is constructed. Determination of the amount of deformation is made. Kinematically possible velocity field is constructed. Examples of calculations of a table rolling and modes of compression on a continuous three-roll mill is shown. / В работе рассмотрены способы прокатки труб на непрерывном стане, проведен обзор трехвалковых оправочных станов. Приведена технология производства труб на ТПА с 3-х валковой клетью непрерывного стана. Построена геометрическая модель обжатия путем развертки трубы в лист и проведено определение размера очага деформации. Построено кинематически-возможное поле скоростей. Приведены примеры расчетов таблицы прокатки и режимов обжатия на непрерывном трехвалковом стане.