[EN] The injection process is a very important part of the manufacture of thermoplastics. They are used for the fabrication of a wide variety of products because they comply perfectly with the overall objectives of low cost, precise size and almost the complete elimination of defects in the finished product. Many publications and scientific studies have been completed about the determination and control of the set of variables that affect the above-mentionned technological process. There are more and more applications for thermoplastics in a variety of areas such as the automotive and sports sectors. This thesis researches if computer programs can predict the behavior of materials that are used in the injection process. The quality of the predictive data depends on the properties of the materials injected, the variables of the tests and the mathematic models that can be used to simulate the behavior. Thanks to the simulation process, results can be combined and ordered so they can be used for comparison in real trials and they can be analyzed in order to confirm the conclusions on the behavior. / [ES] Dentro de los procesos de conformado de los termoplásticos destaca por su importancia industrial el proceso de Inyección. Se emplea para la fabricación de una gran diversidad de productos debido a que cumple perfectamente con los objetivos globales de minimización de costes económicos, errores dimensionales finales y práctica desaparición de defectos en las piezas terminadas. Se han realizado muchas publicaciones y estudios científicos para la determinación y control del conjunto de variables que afectan a dicho proceso de transformación. Este estudio busca dar un paso más en la generación de conocimiento, ya que se han detectado posibilidades de empleo de materiales termoplásticos bimateriales en el sector deportivo y en el de accesorios de automoción, siendo necesario el estudio y determinación de las posibilidades reales de empleo de programas informáticos de simulación en este tipo de piezas coinyectadas para la predicción del comportamiento mecánico en este tipo de procesos específicos. La calidad predictiva de las informaciones técnicas obtenidas depende de las propiedades de los materiales a coinyectar, variables de los ensayos y de los modelos matemáticos susceptibles de empleo para la simulación del comportamiento. Permitirá aglutinar de forma ordenada los resultados obtenidos mediante el proceso simulado, para su comparación con los ensayos reales para su análisis y obtención de conclusiones. / [CAT] Dins dels processos de conformat dels termoplàstics destaca per la seva importancia industrial el procés de Injecció. S'utilitza per a la fabricació d'una gran diversitat de productes donat que compleix perfectament amb els objectius globals de minimització de costos econòmics, errors dimensionals finals i pràctica desaparició de defectes en les peces acabades. S'han realitzat moltes publicacions i estudis científics per a la determinació i control del conjunt de variables que afecten aquest procés de transformació. Aquest estudi busca donar un pas més enllà a la generació de coneixement, ja que s'han detectat possibilitats d'ocupació de materials termoplàstics constituïts per dos materials al sector esportiu i al d'accessoris d'automoció. Es fá, per tant, necessari l'estudi i determinació de les possibilitats reals d'ocupació de programes informàtics de simulació en aquest tipus de peces coinyectadas per a la predicció del comportament mecànic en aquest tipus de processos específics. La qualitat predictiva de les informacions tècniques obtingudes depèn de les propietats dels materials a coinyectar, variables dels assajos i dels models matemàtics susceptibles d'ocupació per a la simulació del comportament. Ens permetrà aglutinar de forma ordenada els resultats obtinguts mitjançant el procés simulat, per la seva comparació amb els assajos reals per a la seva anàlisi i obtenció de conclusions. / Martínez Sanz, AV. (2016). Modelado y verificación experimental del comportamiento a traccion de probetas bimaterial termoplasticas. (PP-PE y ABS-HIPS) [Tesis doctoral no publicada]. Universitat Politècnica de València. https://doi.org/10.4995/Thesis/10251/61970 / TESIS

Diploma thesis deals with preparation and characterization of block copolymer PP/PE grafted with itaconic anhydride in melt. Experimental part deals with free radical iniciated grafting of polar monomers onto polyolefins and with potencial applications of grafted polyolefins. Samples of PP/PE grafted with itaconic anhydride were prepared under various conditions in the experimental part. 2,5-dimethyl-2,5bis(tert-buthylperoxy)hexane (Luperox 101) was used as radical iniciator. Grafting was performed in Brabender mixer under conditions: temperature 190-230°C, concentration of monomer 0,25-1 weight percent, concentration of iniciator 0,025 – 2 weight percent, screw speed 30 rpm. The influence of certain parameteres: iniciator concentration, monomer concentration and temperature upon conversion of monomer, value of MFI and homopolymerization of monomer extent was of interest. Presence of anhydride bonded to the polymer backbone was confirmed by FTIR spectroscopy. Concentration of grafted anhydride and conversion of monomer was determined by acid-base titration and confirmed by FTIR spectroscopy.

My work focuses on taking waste wire-grade PVC = poly(vinyl chloride) and waste XLPE = cross-linked polyethylene and recycle them into small wire/cable spool technology in order to reduce waste cost and reduce cost of spool production. The PVC and XLPE were provided by Encore Wire Corp. of McKinney, TX; they have also defined the standard to which I am comparing my results. The end goal is to incorporate as much PVC and XLPE into the spools while maintaining material toughness, impact resistance, as well as cost-effectiveness in the implementation of the waste materials. The work has been divided into two primary sections, the first is focused on improving material strength through the addition of ceramic fillers. The second section is focused on adding PVC and XLPE into a stronger and highly cohesive polymer matrix and optimizing the concentration of the waste products. Since XLPE is non-polar while PVC is strongly polar, compatibilizers such as CPE (chlorinated polyethylene) and MA-DCP (maleic anhydride with dicumyl peroxide) were used to improve interactions between polar and non-polar constituents. Testing involved the tensile mechanical properties, tribology and thermal properties, namely dynamic mechanical analysis (DMA) and evaluation of thermal degradation by thermogravimetric analysis (TGA). Combining PVC and XLPE together is not economically feasible with current compatiblizers. At the same time, introduction of PVC waste or XLPE waste with sufficient properties of the resulting composites is doable.