Os controladores industriais que usam controle preditivo baseado em modelo, ou MPC (Model Predictive Control), frequentemente sofrem de perda de performance ao longo do tempo, decorrente de alterações no processo e da falta de atualização dos modelos. Os métodos habitualmente utilizados para a identificação, que são os testes monovariáveis, com perturbação degrau e malha aberta, gastam muito tempo e têm custo elevado para o processo, podendo comprometer a qualidade dos produtos ou a segurança, portanto a atualização do modelo costuma ser evitada por longos períodos. Além disso, existem processos mal condicionados de difícil identificação, pois apresentam direcionalidades nas suas variáveis. Neste trabalho, primeiramente foi feita uma comparação entre os métodos de projeto de perturbações não correlacionadas em um caso de sistema mal condicionado. Na comparação nenhum dos métodos foi capaz de identificar com confiabilidade a direção de menor ganho do sistema, porém para a direção de maior ganho algumas diferenças entre os métodos foram levantadas. A metodologia GBN (Generalized Binary Noise) conseguiu identificar melhor a direção de maior ganho para uma faixa maior de frequências. O método Degrau identificou bem somente em baixas frequências, enquanto o método PBRS (Pseudo Random Binary Sequence) identificou bem somente em altas frequências. Por este motivo, a perturbação GBN foi utilizada como base para a metodologia proposta. Uma metodologia de projeto de perturbações correlacionadas foi desenvolvida utilizando as perturbações GBN como base visando a maximização da amplitude de perturbação nas direções de menor ganho, evitando assim que as variáveis de entrada e saída do sistema ultrapassem suas restrições. Essa maximização da amplitude é feita iterativamente através de um problema de otimização que utiliza o modelo identificado na iteração anterior para projetar as perturbações da nova iteração. Também foi proposto um fator de confiabilidade, w, que permite verificar o grau de evolução da qualidade do modelo ao longo das iterações. Este fator se mostrou útil como critério de parada do processo iterativo. O método proposto foi comparado com métodos de perturbações correlacionadas conhecidos na literatura e que apresentam bons resultados na identificação de processos mal condicionados. A metodologia proposta apresentou uma melhora significativa na identificação da direção de menor ganho, porém foi necessário um tempo maior de identificação. Em poucos momentos as variáveis do processo ultrapassaram suas restrições, demonstrando maior confiabilidade do processo de identificação. / Industrial controllers using MPC (Model Predictive Control) frequently suffer from loss of performance over time due to process alterations and the non-updating of the models. The methods most often used for identification, which are single variable tests with step perturbation and open-loop, require a lot of time and have high costs for the process, and might even compromise product quality and safety, so the models update is often delayed over long periods of time. Besides, there are illconditioned processes that are difficult to identify, because they may present directionalities in their variables. In this paper, a comparison was carried out between non-correlated perturbation design methods considering an ill-conditioned system. None of the methods was capable of solidly trustworthily identify the system’s low-gain direction, however, considering the high gain direction, some differences were noticed. The GBN (Generalized Binary Noise) method was the one which best identified the most-gain direction for the upper band of frequencies. The Step method could identify well only in low frequencies, whereas the PBRS (Pseudo Random Binary Sequence) method identified well only in high frequencies. For this reason, the proposed method was based on the GBN perturbation. A method for correlated perturbation building was developed based on the GBN perturbations, aiming for maximum perturbation amplitude in the low-gain direction, avoiding that system input and output variables surpass their restrictions. This maximizing of the amplitude is made iteratively through an optimization problem which uses the model identified in the previous iteration to predict the perturbations of the upcoming iteration. In addition, a reliability factor w was proposed, which allows the verification of the model’s quality evolution throughout iterations. This factor was useful as a criterion for stopping the iteration process. The proposed method was compared to well-known correlated perturbation methods which present solid results in the identification of ill-conditioned processes. The method showed significant improvement on the identification of the low-gain direction, but it required longer identification time. Within few moments the process variables surpassed their restrictions, that bringing more reliability to the identification process.

Dissertação apresentada para obtenção do grau de Mestre em Engenharia dos Processos Químicos, na Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, sob a oientação do Prof. Doutor José Carlos Brito Lopes

Tese doutoramento. Engenharia Química. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto. 2005

Os controladores industriais que usam controle preditivo baseado em modelo, ou MPC (Model Predictive Control), frequentemente sofrem de perda de performance ao longo do tempo, decorrente de alterações no processo e da falta de atualização dos modelos. Os métodos habitualmente utilizados para a identificação, que são os testes monovariáveis, com perturbação degrau e malha aberta, gastam muito tempo e têm custo elevado para o processo, podendo comprometer a qualidade dos produtos ou a segurança, portanto a atualização do modelo costuma ser evitada por longos períodos. Além disso, existem processos mal condicionados de difícil identificação, pois apresentam direcionalidades nas suas variáveis. Neste trabalho, primeiramente foi feita uma comparação entre os métodos de projeto de perturbações não correlacionadas em um caso de sistema mal condicionado. Na comparação nenhum dos métodos foi capaz de identificar com confiabilidade a direção de menor ganho do sistema, porém para a direção de maior ganho algumas diferenças entre os métodos foram levantadas. A metodologia GBN (Generalized Binary Noise) conseguiu identificar melhor a direção de maior ganho para uma faixa maior de frequências. O método Degrau identificou bem somente em baixas frequências, enquanto o método PBRS (Pseudo Random Binary Sequence) identificou bem somente em altas frequências. Por este motivo, a perturbação GBN foi utilizada como base para a metodologia proposta. Uma metodologia de projeto de perturbações correlacionadas foi desenvolvida utilizando as perturbações GBN como base visando a maximização da amplitude de perturbação nas direções de menor ganho, evitando assim que as variáveis de entrada e saída do sistema ultrapassem suas restrições. Essa maximização da amplitude é feita iterativamente através de um problema de otimização que utiliza o modelo identificado na iteração anterior para projetar as perturbações da nova iteração. Também foi proposto um fator de confiabilidade, w, que permite verificar o grau de evolução da qualidade do modelo ao longo das iterações. Este fator se mostrou útil como critério de parada do processo iterativo. O método proposto foi comparado com métodos de perturbações correlacionadas conhecidos na literatura e que apresentam bons resultados na identificação de processos mal condicionados. A metodologia proposta apresentou uma melhora significativa na identificação da direção de menor ganho, porém foi necessário um tempo maior de identificação. Em poucos momentos as variáveis do processo ultrapassaram suas restrições, demonstrando maior confiabilidade do processo de identificação. / Industrial controllers using MPC (Model Predictive Control) frequently suffer from loss of performance over time due to process alterations and the non-updating of the models. The methods most often used for identification, which are single variable tests with step perturbation and open-loop, require a lot of time and have high costs for the process, and might even compromise product quality and safety, so the models update is often delayed over long periods of time. Besides, there are illconditioned processes that are difficult to identify, because they may present directionalities in their variables. In this paper, a comparison was carried out between non-correlated perturbation design methods considering an ill-conditioned system. None of the methods was capable of solidly trustworthily identify the system’s low-gain direction, however, considering the high gain direction, some differences were noticed. The GBN (Generalized Binary Noise) method was the one which best identified the most-gain direction for the upper band of frequencies. The Step method could identify well only in low frequencies, whereas the PBRS (Pseudo Random Binary Sequence) method identified well only in high frequencies. For this reason, the proposed method was based on the GBN perturbation. A method for correlated perturbation building was developed based on the GBN perturbations, aiming for maximum perturbation amplitude in the low-gain direction, avoiding that system input and output variables surpass their restrictions. This maximizing of the amplitude is made iteratively through an optimization problem which uses the model identified in the previous iteration to predict the perturbations of the upcoming iteration. In addition, a reliability factor w was proposed, which allows the verification of the model’s quality evolution throughout iterations. This factor was useful as a criterion for stopping the iteration process. The proposed method was compared to well-known correlated perturbation methods which present solid results in the identification of ill-conditioned processes. The method showed significant improvement on the identification of the low-gain direction, but it required longer identification time. Within few moments the process variables surpassed their restrictions, that bringing more reliability to the identification process.

Os controladores industriais que usam controle preditivo baseado em modelo, ou MPC (Model Predictive Control), frequentemente sofrem de perda de performance ao longo do tempo, decorrente de alterações no processo e da falta de atualização dos modelos. Os métodos habitualmente utilizados para a identificação, que são os testes monovariáveis, com perturbação degrau e malha aberta, gastam muito tempo e têm custo elevado para o processo, podendo comprometer a qualidade dos produtos ou a segurança, portanto a atualização do modelo costuma ser evitada por longos períodos. Além disso, existem processos mal condicionados de difícil identificação, pois apresentam direcionalidades nas suas variáveis. Neste trabalho, primeiramente foi feita uma comparação entre os métodos de projeto de perturbações não correlacionadas em um caso de sistema mal condicionado. Na comparação nenhum dos métodos foi capaz de identificar com confiabilidade a direção de menor ganho do sistema, porém para a direção de maior ganho algumas diferenças entre os métodos foram levantadas. A metodologia GBN (Generalized Binary Noise) conseguiu identificar melhor a direção de maior ganho para uma faixa maior de frequências. O método Degrau identificou bem somente em baixas frequências, enquanto o método PBRS (Pseudo Random Binary Sequence) identificou bem somente em altas frequências. Por este motivo, a perturbação GBN foi utilizada como base para a metodologia proposta. Uma metodologia de projeto de perturbações correlacionadas foi desenvolvida utilizando as perturbações GBN como base visando a maximização da amplitude de perturbação nas direções de menor ganho, evitando assim que as variáveis de entrada e saída do sistema ultrapassem suas restrições. Essa maximização da amplitude é feita iterativamente através de um problema de otimização que utiliza o modelo identificado na iteração anterior para projetar as perturbações da nova iteração. Também foi proposto um fator de confiabilidade, w, que permite verificar o grau de evolução da qualidade do modelo ao longo das iterações. Este fator se mostrou útil como critério de parada do processo iterativo. O método proposto foi comparado com métodos de perturbações correlacionadas conhecidos na literatura e que apresentam bons resultados na identificação de processos mal condicionados. A metodologia proposta apresentou uma melhora significativa na identificação da direção de menor ganho, porém foi necessário um tempo maior de identificação. Em poucos momentos as variáveis do processo ultrapassaram suas restrições, demonstrando maior confiabilidade do processo de identificação. / Industrial controllers using MPC (Model Predictive Control) frequently suffer from loss of performance over time due to process alterations and the non-updating of the models. The methods most often used for identification, which are single variable tests with step perturbation and open-loop, require a lot of time and have high costs for the process, and might even compromise product quality and safety, so the models update is often delayed over long periods of time. Besides, there are illconditioned processes that are difficult to identify, because they may present directionalities in their variables. In this paper, a comparison was carried out between non-correlated perturbation design methods considering an ill-conditioned system. None of the methods was capable of solidly trustworthily identify the system’s low-gain direction, however, considering the high gain direction, some differences were noticed. The GBN (Generalized Binary Noise) method was the one which best identified the most-gain direction for the upper band of frequencies. The Step method could identify well only in low frequencies, whereas the PBRS (Pseudo Random Binary Sequence) method identified well only in high frequencies. For this reason, the proposed method was based on the GBN perturbation. A method for correlated perturbation building was developed based on the GBN perturbations, aiming for maximum perturbation amplitude in the low-gain direction, avoiding that system input and output variables surpass their restrictions. This maximizing of the amplitude is made iteratively through an optimization problem which uses the model identified in the previous iteration to predict the perturbations of the upcoming iteration. In addition, a reliability factor w was proposed, which allows the verification of the model’s quality evolution throughout iterations. This factor was useful as a criterion for stopping the iteration process. The proposed method was compared to well-known correlated perturbation methods which present solid results in the identification of ill-conditioned processes. The method showed significant improvement on the identification of the low-gain direction, but it required longer identification time. Within few moments the process variables surpassed their restrictions, that bringing more reliability to the identification process.

Orientador : Paulo Jose Samenho Moran / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Quimica / Made available in DSpace on 2018-07-13T23:34:02Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Marques_Margarete_M.pdf: 5771478 bytes, checksum: 29ae15f7cd78e92125a9e13b0de4b4f8 (MD5) Previous issue date: 1991 / Mestrado

Tese de doutoramento. Engenharia Química. Faculdade de Engenharia. Universidade do Porto, Faculdade de Ciências e Tecnologia. Universidade de Coimbra. 2009

O presente trabalho é parte integrante de um projeto multidisciplinar cujo objetivo é construir uma ferramenta computacional capaz de simular a operação de uma Usina Termoelétrica tratando, especificamente, da câmara de reação (local da caldeira onde se desenvolve a queima do combustível). Foi desenvolvido um modelo matemático dinâmico, pseudo-homogêneo, unidimensional e, com propriedades físicas variáveis, com o objetivo de descrever a conversão do calor gerado pela combust em energia térmica, que está baseado em balanços de massa e energia. Este modelo foi implementado no simulador gPROMS e seus parâmetros foram estimados utilizando o módulo gEST deste software (método da máxima verossimilhança), com base em dados de operação da Usina e dados cinéticos de literatura. Para a simulação dinâmica da câmara de reação foi utilizado um método de integração implícita de passos múltiplos com ordem e passo variáveis. A câmara de combustão foi dividida em três zonas, sendo realizados, em cada zona, os balanços de massa e energia, adotando-se a hipótese de mistura perfeita. O modelo desenvolvido prevê o perfil de temperatura ao longo da câmara, as correntes de saída e a composição dos gases de combustão em cada zona; incluindo uma previsão aproximada da concentração dos poluentes formados, principalmente monóxido de nitrogênio e dióxido de enxofre. Os resultados apresentados mostraram que o modelo prediz satisfatoriamente a composição do gás de combustão na saída da câmara de reação e que a divisão da câmara em diferentes zonas de combustão é apropriada para avaliar a geração e o aproveitamento energético na caldeira.

Simulador de processos é uma ferramenta valiosa, pois possibilita desde a validação de projetos e sua operabilidade prática até aumentos de produção e redução de custos. Devido a estes e outros fatores, o interesse industrial em técnicas e pacotes computacionais para a modelagem, simulação e otimização de processos tem crescido muito nos últimos anos. Juntamente com este interesse cresce a qualidade das ferramentas disponíveis no mercado para tal, mas estas ainda não satisfazem totalmente as expectativas de seus usuários. Este trabalho consiste no projeto de um novo simulador genérico para processos dinâmicos que satisfaça os usuários de forma mais completa do que os disponíveis atualmente no mercado. Para tanto, foram reunidas e, quando necessário, desenvolvidas novas técnicas relativas à descrição, análise e solução de problemas dinâmicos. Uma nova linguagem de modelagem orientada a objetos e um sistema de tradução da representação nesta linguagem para sistemas de equações foram propostos. Métodos de análise dos sistemas de equações provenientes da modelagem foram desenvolvidos com o intuito de auxiliar o usuário na detecção de erros de modelagem. Algoritmos para solução de sistemas dinâmicos e estacionários foram reunidos e uma arquitetura interna foi proposta. Por fim, o sistema como um todo foi testado através de sua aplicação em problemas típicos e outros que não podem ser resolvidos diretamente com os pacotes computacionais disponíveis no mercado. O teste com os problemas práticos provou que a estrutura proposta é adequada e apresenta uma série de vantagens quando comparada com softwares largamente utilizados na simulação de processos.

O presente trabalho é parte integrante de um projeto multidisciplinar cujo objetivo é construir uma ferramenta computacional capaz de simular a operação de uma Usina Termoelétrica tratando, especificamente, da câmara de reação (local da caldeira onde se desenvolve a queima do combustível). Foi desenvolvido um modelo matemático dinâmico, pseudo-homogêneo, unidimensional e, com propriedades físicas variáveis, com o objetivo de descrever a conversão do calor gerado pela combust em energia térmica, que está baseado em balanços de massa e energia. Este modelo foi implementado no simulador gPROMS e seus parâmetros foram estimados utilizando o módulo gEST deste software (método da máxima verossimilhança), com base em dados de operação da Usina e dados cinéticos de literatura. Para a simulação dinâmica da câmara de reação foi utilizado um método de integração implícita de passos múltiplos com ordem e passo variáveis. A câmara de combustão foi dividida em três zonas, sendo realizados, em cada zona, os balanços de massa e energia, adotando-se a hipótese de mistura perfeita. O modelo desenvolvido prevê o perfil de temperatura ao longo da câmara, as correntes de saída e a composição dos gases de combustão em cada zona; incluindo uma previsão aproximada da concentração dos poluentes formados, principalmente monóxido de nitrogênio e dióxido de enxofre. Os resultados apresentados mostraram que o modelo prediz satisfatoriamente a composição do gás de combustão na saída da câmara de reação e que a divisão da câmara em diferentes zonas de combustão é apropriada para avaliar a geração e o aproveitamento energético na caldeira.