Vid additiv tillverkning med EBM-metoden har hanteringen och återcirkulationen av titanpulver en betydande roll för effektivitet, kvalitet och spårbarhet i tillverkningsprocessen. I takt med att additivt tillverkade produkter fått större marknadsandelar och används i alltmer ingenjörsmässiga applikationer ställs högre krav på tillverkningsprocesserna och därmed pulverhanteringen.   Detta projekt initierades då företaget AIM Sweden såg behovet av att införa ny utrustning i form av en pulverhanteringsstation, med syftet att erhålla en mer effektiv och spårbar pulverhantering vid deras EBM tillverkning med maskinerna Arcam EBM Q10- och Q20plus.   Projektet har genomförts som ett examensarbete för maskiningenjörsutbildningen vid Mittuniversitetet. Målet var att ta fram ett konstruktionsunderlag för en utrusning som uppfyllde identifierade krav och önskemål från uppdragsgivaren AIM Sweden och de närmsta intressenterna för projektet.   Utrustningen togs fram med produktutvecklingsmetodik i fem projektfaser där framstegen från varje milstolpe redovisades för uppdragsgivaren under projektets gång.   Resultatet av projektet bestod i ett konstruktionsunderlag av en pulverhanteringsstation med funktioner för att väga, transportera och homogenisera titanpulver. Stationen skapar förutsättningar för en mer effektiv tillverkningsprocess med förenklad spårbarhetsdokumentation. Detta kan bidra till möjlighet att leverera produkter till fler typer av kunder och en ökad lönsamhet för AIM Sweden.   Innan utrustningen kan tillverkas krävs tester och vidare arbete i form av val av standardkomponenter, konstruktion av drivningssystem samt en mer omfattande ekonomisk kalkyl. / <p>Betyg 2020-07-14</p>