Orientador: Miguel Juan Bacic / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Matematica, Estatistica e Computação Cientifica / Made available in DSpace on 2018-07-27T12:49:44Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Simoes_AparecidoSchmidt_M.pdf: 7096102 bytes, checksum: f96f13416e32dac3ba09c6fcd804e867 (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Qualquer que seja a estratégia adotada por uma Organização atuante no mercado competitivo, a otimização dos recursos operacionais e, consequentemente, a minimização dos custos por meio da aplicação de técnicas modernas de gestão empresarial, sempre exercerão um papel importante em seu desempenho competitivo. Sob esse aspecto, é preciso ter muito cuidado ao determinar medidas de redução de custos para não diminuir também o valor dos produtos e serviços oferecidos ao mercado. Ações desenfreadas de redução de custos são perigosas, pois, em decorrência do corte desmedido de recursos importantes para a geração de valor, essas ações podem provocar uma necessidade de diminuição no preço dos produtos e serviços, causando uma perda de margem financeira, que, por sua vez, pode superar o ganho obtido com as iniciativas de redução de custos. Diante desse cenário, executivos de grandes empresas têm demonstrado preocupação na determinação das melhores práticas e técnicas para reduzir custos sem, contudo, perder valor. Essa questão, embora denote certa simplicidade, envolve, muitas vezes, um ambiente operacional com razoável grau de complexidade, pois as operações das empresas, em função de sua necessidade de crescimento e rapidez de resposta aos impulsos da competição moderna, têm se tomado excessivamente complexas, dificultando a visualização clara e objetiva das reais oportunidades de redução de custos. Assim, o objetivo principal deste trabalho é contribuir para a elucidação de alguns conceitos e técnicas que permitam obter redução de custos sem perder valor, garantindo retomo adequado dos investimentos realizados nesse sentido, mediante a aplicação de métodos que assegurem a melhoria sustentada dos processos empresariais. Os conceitos e as técnicas propostas podem ser aplicados em qualquer organização, e são extremamente recomendados para utilização em ambientes operacionais complexos. O Modelo para Produzir Melhorias, apresentado no Capítulo 2, aplicado na busca incessante do ponto ótimo dos custos da qualidade, discutidos no Capítulo 1, fazem parte do escopo principal da proposta colocada por este trabalho. Enfoques como este, se bem aplicados, podem ser uma arma poderosa na batalha competitiva das empresas modernas / Abstract: It does not matter what is the strategic approach determined by an organization acting on the competitive market, the optimization of its operational resources and, consequently, the minimization of its costs by the application of modern management techniques, will always have an important role for its competitive performance. Thus, caution is required on defining cost reduction initiatives to not diminishing, at the same time, the value of the products and services offered to the market. Uncontrolled cost reduction actions are dangerous, once, due to the excessive elimination of important resources for value generation, those actions may raise a need of cutting product and service prices, causing a loss of financial margin, what may surpass the gains got from the cost reduction initiatives. Looking at that scenario, executives of large companies are concerned on determining the best practices and techniques to reduce costs without, however, loosing value. This question, despite looking so sim pIe, involves, sometimes, an operational environment with a certain leveI of complexity, once the companies operations, due to the need of growth and fast response to the modern competition impulses, have becoming very complexes, making difficult a clear and objective identification of real cost reduction opportunities. Therefore, the main objective of this brainwork is to contribute for the clarification of some concepts and techniques that allow getting cost reduction without loosing value, ensuring adequate return for the investments made on that, by the application of methods for achieving sustained improvement of business processes. The proposed concepts and techniques may be applied by any organization, and are extremely recommended for use in complex operational environment. The Model for Improvement, presented in the Chapter 2, applied on the endless pursue of the optimum quality cost point, what is discussed in the Chapter 1, are part of the main scope of this brainwork proposal. Approaches like this one, if well applied, may be a powerful weapon / Mestrado / Mestre em Qualidade

Orientador: Ademir Jose Petenate / Dissertação (mestrado profissional) - Universidade Estadual de Campinas, Instituto de Matematica, Estatistica e Computação Cientifica / Made available in DSpace on 2018-07-27T11:48:15Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Perasso_FabioLuciano_M.pdf: 1811435 bytes, checksum: 9b0395d249b503b98232b696fdaf4b58 (MD5) Previous issue date: 2001 / Resumo: Foram avaliados os modelos de análise de Reparos e Custos de Garantia de indústrias automobilísticas localizadas no Brasil, e a forma de interpretação dos resultados pelas diversas áreas internas das empresas, tais como Finanças, Assistência Técnica, Engenharia do Produto e Processo, Qualidade Assegurada e Manufatura. Notou-se que as áreas internas tinham dificuldades de definir um modelo único e abrangente de interpretação dos resultados de garantia, pois algumas áreas necessitavam avaliar os resultados com referência ao período de produção dos produtos, e outras áreas com referência ao período de pagamento. Outra divergência encontrada era quanto a forma de priorizar os problemas relacionados à freqüência e aos custos envolvidos. Através da análise dos bancos de dados de diversos produtos durante o período de 3 anos foi desenvolvida a proposta de um Modelo de Análise e Predição de Reparos e Custos de Garantia, que atendesse aos interesses das diversas áreas internas das empresas. Esse modelo foi desenvolvido utilizando técnicas estatísticas, principalmente Correlação/Regressão e Controle Estatístico do Processo, possibilitando a avaliação com base no período de produção e de pagamento. Este modelo permite a previsão de gastos futuros através da simulação de diferentes cenários(aumento ou diminuição da demanda de produtos, aumento ou diminuição no volume de reparos e variação nos gastos por produto), e também apresenta técnicas que permitem identificar se as causas das falhas são provenientes de deficiências de processo ou de projeto, melhorando a eficácia das Ações Corretivas (PDCA). Por questões de confidencialidade não foram indicados os produtos e as montadoras analisadas. Os números apresentados sofreram uma alteração de escala, mas foram mantidas as proporções, o que não influencia nos resultados do modelo / Abstract: It was evaluated the Warranty Repairs and Costs Analysis Models from automotive industries in Brazil, and the way that many internal areas of those companies, such as Finance, Service, Product and Process Engineering, Quality Assurance and Manufacturing use all the data. It was noticed that those departments have many difficulties to define an only one comprehensive model to analyse warranty results, because some areas need to evaluate the results related to the production period, and others related to payment period. Another divergence founded was the way to priorise the problems related to frequency and costs. After analysing databases of several products within the period of 3 years, could be developed the proposal of a Model of Analysis and Prediction of Warranty Repairs and Costs, which assisted the interests of those companies departments. This model was developed using statistical techniques, mainly Correlation/Regression and Statistical Process Control, becoming possible the evaluation in both production and payment periods. This model allows to do the forecast of future expenses through the simulation of different sceneries (increase or decrease of products demand, increase or decrease in the volume of repairs and expenses per product), and it also presents techniques that identify if the causes of failures come from process or project deficiencies, improving Corrective Actions effectiveness (PDCA:Plan-Do-Check-Act). Due to confidenciality the models and industries evaluated were not identified in this work. The numbers were changed in scale, but the proportions were maintained, what doesn't influence in the model results / Mestrado / Mestre em Qualidade