Made available in DSpace on 2014-12-17T14:57:56Z (GMT). No. of bitstreams: 1 RonaldoFC_DISSERT.pdf: 4616662 bytes, checksum: 0873d4d0b759a28864c474fb890be216 (MD5) Previous issue date: 2010-03-09 / Universidade Federal do Rio Grande do Norte / Companies involved in emerald mining and treatment represent an important area of industrial development in Brazil, with significative contribution to the worldwide production of such mineral. As a result, large volumes of emerald waste are constantly generated and abandoned in the environment, negatively contributing to its preservation. By the other side the interest of the use of mining waste as additive in ceramic products has been growing from researchers in recent years. The ceramic industry is constantly seeking to the marked amplification for the sector and perfecting the quality of the products and to increase the variety of applications. The technology of obtaining of ceramic tiles that uses mining residues assists market niches little explored. In this scenario, the objective of the present study was to characterize the residue generated from emerald mining as well as to assess its potential use as raw material for the production of ceramic tiles. Ceramic mixtures were prepared from raw materials characterized by X-ray fluorescence, X-ray diffraction, particle size analysis and thermal analysis. Five compositions were prepared using emerald residue contents of 0%, 10%, 20%, 30% and 40%. Samples were uniaxially pressed, fired at 1000, 1100 and 1200?C and characterized aiming at establishing their mineralogical composition, water absorption, apparent porosity, specific mass, linear retraction and modulus of rupture. The results shows that the emerald residue, basically consisted of 73% of (SiO2 + Al2O3) and 17,77% of (MgO + Na2O+ K2O) (that facilitates sintering), can be added to the ceramic tile materials with no detrimental effect on the properties of the sintered products / Empresas envolvidas na minera??o de esmeralda e beneficiamento representam uma importante ?rea de desenvolvimento industrial no Brasil, com significativa contribui??o para a produ??o mundial desse min?rio. Como resultado, grandes volumes de res?duos de esmeralda s?o constantemente gerados e abandonados no ambiente, contribuindo negativamente para a sua preserva??o. Por outro lado o interesse no uso do res?duo de minera??o como aditivo na produ??o de material cer?mico tem crescido entre os pesquisadores nos ?ltimos anos. A ind?stria cer?mica est? constantemente buscando a amplia??o do mercado para o setor e tentando aperfei?oar a qualidade dos produtos e aumentar a variedade de aplica??es. A tecnologia de obten??o de cer?mica de revestimento que usa res?duos de minera??o ? um mercado ainda pouco explorado. Neste cen?rio, o objetivo do presente estudo foi caracterizar o res?duo gerado a partir de minera??o de esmeralda, bem como para avaliar seu potencial uso como mat?ria-prima para a produ??o de revestimentos cer?micos. Misturas cer?micas foram preparadas a partir de mat?rias-primas caracterizadas por fluoresc?ncia de raios X, difra??o de raios X, an?lise granulom?trica e an?lise t?rmica. Cinco composi??es foram preparadas utilizando ?ndices de res?duos de esmeraldas de 0%, 10%, 20%, 30% e 40%. As amostras foram prensadas uniaxialmente, sinterizadas em 1000, 1100 e 1200 ? C e caracterizadas visando estabelecer sua composi??o mineral?gica, absor??o de ?gua, porosidade aparente, massa espec?fica, retra??o linear e m?dulo de ruptura. Os resultados mostraram que o res?duo de esmeraldas composto basicamente de 73% de (SiO2 + Al2O3) e 17,77% de (MgO+Na2O+K2O) (que facilitam a sinteriza??o) pode ser incorporado na massa de revestimento cer?mico sem comprometimento das propriedades do produto sinterizado

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:58:22Z (GMT). No. of bitstreams: 1 JoaoAAB_DISSERT.pdf: 2621016 bytes, checksum: 39aa654f0df748b1db86062c61ed8f35 (MD5) Previous issue date: 2013-05-16 / Emerald mining is an important area of the economy in Brazil, country which is in second place among the exporting nations of this gem. Due to the process of extraction, a great amount of reject is generated. Since there is no appropriate destination, the reject is abandoned around the mining industries, contributing to environment degradation. Nowadays, some of the most relevant things to an industry in general are: energy conservation, cost reduction, quality and productivity enhancement. The production of isolating, transformed refractory materials achieves the sustainability dimension when protection of the environment is incorporated to such process. This work investigates the use of emerald mining rejects in the ceramic body of refractory materials, aiming at obtaining a product whose characteristics are compatible with commercial products and, at the same time, allow the use of such rejects to solve the environmental issue caused by its disposal in nature. X-ray fluorescence analysis show that the emerald reject obtained after the flotation to extract molybdenum and mica has 70% of silica and alumina (SiO2+Al2O3) and 21% of a basic oxides and alkaline metals and earthy alkaline mixture (Na2O, K2O, CaO e MgO). Because of the significant amount of silica and alumina present in the reject, four refractory ceramic bodies were prepared. Samples with a rectangular shape and dimensions 100x50x10 mm were pressed in a steel mold at 27,5 MPa and sintered at 1200?C for 40 min. under environment atmosphere in a resistive oven. The sintered samples were characterized in relation to the chemical composition (FRX), mineralogical composition (DRX), microstructure (MEV) and physical and mechanical properties. The results indicate that the mixture with 45% of reject, 45% of alumina and 10% of kaolin presents a refractory quality of 1420?C, dimensional linear variation below 2.00%, apparent specific mass of 1,56 g/cm3 and porosity of 46,68%, which demonstrates the potential use of the reject as raw material for the industry of isolating transformed refractory materials / A minera??o de esmeraldas ? uma importante ?rea da atividade econ?mica do Brasil, pa?s que ocupa o segundo lugar entre as na??es exportadoras dessa gema. Em virtude do processo de extra??o, uma grande quantidade de rejeito ? gerada. Como n?o h? uma destina??o apropriada, o rejeito ? abandonado ao redor das mineradoras, contribuindo, assim, para a degrada??o do meio ambiente. Atualmente, alguns dos pontos de maior relev?ncia para a ind?stria em geral s?o: conserva??o de energia, redu??o de custos, melhoria de qualidade e produtividade. A produ??o de refrat?rios conformados isolantes ganha a dimens?o de sustentabilidade quando a prote??o ao meio ambiente ? incorporada a tal processo. Este trabalho investiga o uso de rejeitos da minera??o de esmeraldas na massa cer?mica de materiais refrat?rios, com intuito de obter um produto com caracter?sticas compat?veis aos produtos comerciais e, ao mesmo tempo, viabilizar a utiliza??o de tais rejeitos para solucionar o problema ambiental gerado por seu descarte na natureza. An?lises de fluoresc?ncia de raios x mostram que o rejeito de esmeraldas obtido ap?s a flota??o para retirada de molibd?nio e mica possui 70% de s?lica e alumina (SiO2+Al2O3) e 21% de uma mistura de ?xidos b?sicos de metais alcalinos e alcalinos terrosos (Na2O, K2O, CaO e MgO). Em fun??o dos significativos teores de s?lica e de alumina presentes no rejeito, quatro massas cer?micas refrat?rias foram preparadas. Corpos de prova com forma retangular e dimens?es 100x50x10 mm foram prensados em uma matriz de a?o a 27,5 MPa e sinterizados a 1200?C por 40 min. sob atmosfera ambiente em forno resistivo. Os corpos de prova sinterizados foram caracterizados com rela??o ? composi??o qu?mica (FRX), composi??o mineral?gica (DRX), microestrutura (MEV) e propriedades f?sicas e mec?nicas. Os resultados obtidos indicam que a mistura com 45% de rejeito, 45% de alumina e 10% de caulim apresenta uma refratariedade de 1420?C, varia??o linear dimensional inferior a 2,00%, densidade de massa aparente de 1,56 g/cm3 e porosidade total de 46,68%. Isto demonstra que o rejeito possui um potencial como mat?ria-prima para aplica??o na ind?stria de materiais refrat?rios conformados isolante