Orientador: Anselmo Eduardo Diniz / Dissertação (mestrado) - Universidade Estadual de Campinas, Faculdade de Engenharia Mecanica / Made available in DSpace on 2018-07-19T20:59:14Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Baldo_EdimoDudas_M.pdf: 2072270 bytes, checksum: 6d908ee9f16cabc47a5d7262720b3205 (MD5) Previous issue date: 1994 / Resumo: O estágio de centelhamento (também conhecido como falseamento ou spark-out) ocupa uma grande percentagem de todo o cicio de retificação cilíndrica de mergulho. Então, para se reduzir o ciclo de retificação, é muito interessante ter o menor estágio de centelhamento. Entende-se por centelhamento a etapa final do ciclo de retificação onde são removidas as deformações elásticas originadas durante a etapa inicial do ciclo de retificação, através da remoção de material sem a movimentação do rebolo na direção de avanço. Neste sentido, para obter o menor estágio de centelhamento, este trabalho usa o ciclo de centelhamento acelerado (proposto na literatura), implementado com o auxílio do monitoramento da emissão acústica gerada pelo processo de retificação. Os experimentos estão divididos em duas fases : a primeira fase de experimentos teve o propósito de verificar a viabilidade do uso da emissão acústica para estabelecer os parâmetros necessários para implantar o centelhamento acelerado, e a segunda fase teve o propósito de implementar o centelhamento acelerado e comparar com o ciclo convencional em termos de tempo de ciclo e qualidade da superfície da peça (circularidade e acabamento superficial). Os resultados mostraram que a emissão acústica é uma maneira muito boa para fornecer os parâmetros para implementar o centelhamento acelerado e que também o víntelhamento acelerado não prejudica a qualidade da peça, pelo contrário, a superfície final é até mesmo melhor com esta espécie de ciclo. / Abstract: The spark out stage occupies a very large percentage of the whole plunge grinding cycle. So. to reduce the grinding cycle is very interesting to have the shortest spark out stage. To get there, i.e., to get the shortest spark out stage, this work uses the accelerated spark out cycle (proposed in the literature), implemented with the help of the monitoring of the acoustic emission generated by the process. The experiments were divided in two phases: the first phase of experiments had the purpose of verifying the feasibility of using acoustic emission monitoring to establish the necessary parameters to implement the accelerated spark out. The second phase had the purpose to implement the accelerated spark out and compare it with the conventional cycle in terms of time and part quality (surface finish and circularity). The results show that acoustic emission is a very good way to get the parameters to implement the accelerated spark out and also show that the accelerated cycle does not damage the quality part, by the contrary, the surface finish is even better with this kind of cycle. / Mestrado / Mestre em Engenharia Mecânica