• Refine Query
  • Source
  • Publication year
  • to
  • Language
  • 1
  • Tagged with
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • 1
  • About
  • The Global ETD Search service is a free service for researchers to find electronic theses and dissertations. This service is provided by the Networked Digital Library of Theses and Dissertations.
    Our metadata is collected from universities around the world. If you manage a university/consortium/country archive and want to be added, details can be found on the NDLTD website.
1

Ställtidsoptimering / Setup time optimization

Bertilsson, Jimmy, Andersson, Joakim January 2012 (has links)
Emhart Glass AB är världsledande företag inom glasflasktillverkning. Dekonstruerar automatiserade maskiner som formar glasflaskor. I Sverige finns dettvå fabriker, en i Örebro och en i Sundsvall. I Örebro tillverkar man främstreservdelar och nya delar till maskinerna medan man i Sundsvall monterar ihopmaskinerna. Det finns totalt 15 olika fabriker och kontor över världen medhuvudkontor i schweiziska Cham.Eftersom Emhart Glass Örebro har för långa ställtider på några av deras maskinerska det undersökas hur omställningsarbetet går till i dagsläget och huromställningsarbetet skiljer sig åt mellan operatörerna. Det ska även undersökasom det finns några möjligheter till förbättringar samt om det i dagsläget finnsnågot standardiserat sätt som operatören borde följa. Ett dokument som beskriverhur ställarbetet ska gå till kommer även att tas fram.Ett utmärkt verktyg för att förkorta ställtiderna i en produktion är SMEDMetoden.Filosofin bakom SMED är att man ska analysera och skilja på inre ochyttre ställ. Med inre och yttre ställ menas de som endast kan utföras då maskinenär avstängd resp. de som kan utföras när maskinen är i drift.För att standardisera omställningsarbetet så att samtliga operatörer jobbar påliknande sätt så krävs det att man tar fram en dokumentation över hur arbetet skagå till. Därför har checklistor tagits fram till operatören. "Checklista -Omställning.xls" är en checklista med syftet att man ska kunna bocka för vilkadelar i förberedelserna man gjort inför kommande ställ. Den har tagits fram för attman enkelt ska kunna hålla reda på vilka delar man gjort om man blivit tvungenatt jobba med maskinen emellan förberedelserna eller om man slutar sitt skift ochlämnar delar av arbetet till nästa operatör.Om samtliga av dessa förbättringar införs kan man förvänta sig enställtidsreducering på 20,5% vilket motsvarar ca 35min per ställ. Ignorerar maninkörningstiderna och endast kollar på riggningstider kan man se en förbättring på36,4 %. / Emhart Glass Ltd is a world leader in glass bottle manufacturing. They designautomated machines that shape glass bottles. In Sweden there are two factories,one in Örebro and one in Sundsvall. In Örebro they manufacture primarily spareparts and new parts for the machines while they in Sundsvall assemble themachines. There are a total of 15 factories and offices around the world with theheadquarter located in Swiss Cham.Since Emhart Glass Örebro has long setup times on some of their machines. Thisis why we want to identify the current setup process and how the setup processdiffers between operators. We will also look at whether there are anyopportunities for improvement to be made and if they have a standardized way towork. A document that describes how to setup work should be done will also bedeveloped.An excellent tool to shorten the setup time in a production is the SMED method.The philosophy behind SMED is that you should analyze and separate the innerand outer activities. Inner and outer activities mean those activities which canonly be performed when the machine is turned off, respectively those activitiesthat can be performed when the machine is in operation.In order to standardize the adjustment process so that all operators are working ina similar way it's required that you make a documentation about how the workshould be done. Therefore, checklists been developed to the operator. "Checklista- Omställning.xls" is a checklist with the purpose to be able to check which partsof the preparations they have made before the next setup work. It has beendesigned to be easy to keep track of what parts you have done if you had to workwith the machine between the trial or if you quit your shift and leaving parts of thework to the next operator.If all of these improvements are implemented, we expect a set-up time reductionof 20.5% which corresponds to about 35min per set-up. By ignoring the runningtime and only check on the setup times, one can see an improvement of 36.4%.

Page generated in 0.1141 seconds