Made available in DSpace on 2014-12-17T14:57:52Z (GMT). No. of bitstreams: 1 JeanCSA.pdf: 2642121 bytes, checksum: ee65334424753f93878bcb16392de432 (MD5) Previous issue date: 2009-03-24 / Conselho Nacional de Desenvolvimento Cient?fico e Tecnol?gico / The types of products manufactured calcium silicate blocks are very diversified in its characteristics. They include accessory bricks, blocks, products in dense material, with or without reinforcements of hardware, great units in cellular material, and thermal insulating products. The elements calcium silicate are of great use in the prefabricated construction, being formed for dense masses and hardened by autoclaving. This work has for objective develop formulations that make possible the obtaining of calcium silicate blocks with characteristics that correspond the specifications technical, in the State of the Rio Grande of the North, in finality of obtaining technical viability for use in the civil construction. The work studied the availability raw materials from convenient for the production of calcium silicate blocks, and the effect of variations of the productive process on the developed products. The studied raw materials were: the quartz sand from the city of S?o Gon?alo do Amarante/RN, and two lime, a hydrated lime and a pure lime from the city of Governador Dix-Sept Rosado/RN. The raw materials collected were submitted a testes to particle size distribution, fluorescence of X rays, diffraction of X rays. Then were produced 8 formulations and made body-of-test by uniaxial pressing at 36 MPa, and cured for 7 hours at about 18 kgf/cm2 pressing and temperature of approximately 180 ?C. The cure technological properties evaluated were: lineal shrinkage, apparent density, apparent porosity, water absorption, modulus of rupture flexural (3 points), resistance compression, phase analysis (XRD) and micromorphological analysis (SEM). From the results presented the technological properties, was possible say that utilization of hydrated lime becomes more viable its utilization in mass limestone silica, for manufacture of calcium silicate blocks / Os tipos de produtos s?lico-calc?rios fabricados s?o muito diversificados em suas caracter?sticas. Eles incluem tijolos, blocos, produtos acess?rios em material denso, com ou sem refor?os de ferragem, grandes unidades em material celular, e produtos isolantes t?rmicos. Os elementos s?lico-calc?rios s?o de grande utiliza??o na constru??o pr?-fabricada, sendo formados por massas densas e endurecidos em autoclave. Este trabalho teve como objetivo desenvolver formula??es que possibilitem a obten??o de blocos s?lico-calc?rios com caracter?sticas que correspondem ?s especifica??es t?cnicas, no Estado do Rio Grande do Norte, na finalidade de obter viabilidade t?cnica para uso na constru??o civil. O trabalho estudou a disponibilidade de mat?rias-primas convenientes para a produ??o de blocos s?lico-calc?rios, e o efeito das varia??es do processo produtivo sobre os produtos desenvolvidos. As mat?rias-primas estudadas foram: uma areia quartzosa oriunda do munic?pio de S?o Gon?alo do Amarante/RN, e duas cal, uma cal hidratada e uma cal virgem oriundas do munic?pio de Governador Dix-Sept Rosado/RN. As mat?rias-primas coletadas foram submetidas a ensaios de distribui??o de tamanho de part?cula, fluoresc?ncia de raios X, difra??o de raios X. Em seguida foram produzidas 8 formula??es e confeccionados corpos-de-prova por prensagem uniaxial a 36 MPa, e curados durante 7 horas em press?o de aproximadamente 18 kgf/cm2, e temperatura de aproximadamente 180?C. As propriedades tecnol?gicas de cura avaliadas foram: retra??o linear, massa espec?fica aparente, porosidade aparente, absor??o de ?gua, m?dulo de ruptura ? flex?o em 3 pontos, resist?ncia a compress?o, an?lise fases (DRX) e an?lise micromorfol?gica (MEV). A partir dos resultados apresentados das propriedades tecnol?gicas, foi poss?vel afirmar que a utiliza??o da cal hidratada torna-se mais vi?vel sua utiliza??o em massas s?lico-calc?rias, para fabrica??o de blocos s?lico-calc?rios

Submitted by Automa??o e Estat?stica (sst@bczm.ufrn.br) on 2016-06-14T19:53:37Z No. of bitstreams: 1 LechWalesaOliveiraSoares_DISSERT.pdf: 2473726 bytes, checksum: d7a80c7eeaba135cb9b0bb6355b7a8c2 (MD5) / Approved for entry into archive by Arlan Eloi Leite Silva (eloihistoriador@yahoo.com.br) on 2016-06-15T23:04:07Z (GMT) No. of bitstreams: 1 LechWalesaOliveiraSoares_DISSERT.pdf: 2473726 bytes, checksum: d7a80c7eeaba135cb9b0bb6355b7a8c2 (MD5) / Made available in DSpace on 2016-06-15T23:04:07Z (GMT). No. of bitstreams: 1 LechWalesaOliveiraSoares_DISSERT.pdf: 2473726 bytes, checksum: d7a80c7eeaba135cb9b0bb6355b7a8c2 (MD5) Previous issue date: 2015-04-10 / A cimenta??o de po?os de petr?leo tem como fun??o b?sica promover a estabilidade mec?nica e selar hidraulicamente o po?o impedindo a comunica??o entre os diferentes tipos de fluidos. Materiais pozol?nicos s?o adicionados ao cimento, pois reagem com o hidr?xido de c?lcio formando silicatos e aluminatos de c?lcio hidratado, melhorando a estabilidade qu?mica dos produtos das fases hidratadas. A utiliza??o da cinza da casca de arroz, um rejeito da agroind?stria, na substitui??o parcial ou em adi??o ao cimento ? uma alternativa sustent?vel, na qual ? poss?vel reduzir os ?ndices de emiss?o de CO2 no processo de fabrica??o do cimento. Nesse trabalho foi avaliada a atividade pozol?nica da cinza da casca de arroz (RHA e WRHA) em pastas de cimento para po?os de petr?leo em adi??es de 10% e 20% com rela??o ? massa de cimento (BWOC). As pastas foram curadas por 28 dias a 38?C. As cinzas foram caracterizadas pelas t?cnicas de Microscopia Eletr?nica de Varredura (MEV), Infravermelho com Transformada de Fourier (FTIR), Energia Dispersiva de Raios X (EDX) e ?rea superficial (BET). A atividade pozol?nica foi avaliada pelas t?cnicas de An?lise Termogravim?trica (TGA), Difra??o de Raios X (DRX) e Resist?ncia ? Compress?o. Os resultados de TGA demonstraram que a adi??o da WRHA promoveu uma redu??o de aproximadamente 73% da fase Portlandita com rela??o ? pasta padr?o. A partir dos resultados de DRX foi poss?vel se evidenciou a redu??o da intensidade dos picos de Portlandita. Com base nos resultados apresentados podemos concluir que a cinza da casca do arroz reagiu quimicamente com a Portlandita produzindo C-S-H confirmando seu efeito como agente pozol?nico. / Pozzolanic materials such as rice husk ash are widely used to substitute part of cement, because they react with calcium hydroxide (CH) producing calcium silicate hydrate (C-S-H), which aggregate better physical, chemical and mechanical properties to the cement slurry. The usage of rice husk biomass ash from agribusiness in addition to or partially replacing cement is a noble purpose and a good way of sustainable development which currently is an obsession around the world. The ashes utilized in this study were characterized by: scanning electron microscopy technique (SEM), Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), Energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDX) and BET method. The pozzolanic activity of RHA and WRHA in cement slurries was evaluated by: thermal-gravimetric technique and derivative thermogravimetry (TGA/DTG), X-ray diffraction (XRD) and Compressive Strength. The slurries formulated with additions of 10% and 20% of RHA and WRHA were cured for 28 days at 58 ?C. The results of thermal analysis demonstrated that a 20% WRHA addition caused a reduction of approximately 73% of Portlandite (calcium hydroxide ? CH) phase related to standard slurry (STD). The XRD scans also demonstrated the reduction of the Portlandite peaks? intensity for each slurry compared with STD slurry. The RHA and WRHA react chemically with Portlandite producing calcium silicate hydrate (C-S-H), confirming their effect as a pozzolanic agent. The WRHA presented the best results as a pozzolanic material.