<p>Examensarbetet har bestått i att konstruera en maskin åt SKF i Göteborg. Med hjälp av laserteknik skall artikelnummer och företagslogga brännas in på rullagers ytterring. Märkningen sker med hjälp av en laserenhet som levereras av ett företag som heter Servus. KSG i Surte AB står som maskinleverantör och konstruerar övrig mekanik som krävs för att maskinen skall fungera. Rullagret transporteras in i maskinen via en rullbana. Innan märkningen kan starta måste rullagret positioneras och fixeras. Detta måste ske helt automatiskt oavsett vilken rullagerdimension som lasermärkmaskinen skall hantera. Olika koncept för dessa moment har utarbetats. Koncepten har därefter utvärderats och en slutgiltig konstruktion för varje moment har bestämts. En fullständig modell av lasermärkmaskinen har därefter modellerats i Solidworks. En viktig del av detta arbete har varit att identifiera förändringsmöjligheter i nuvarande tillverkningsmetoder på KSG. De maskiner som tidigare byggts på KSG har ställt stora krav på maskinbyggaren då de ej haft tillgång till ett fullständigt tillverkningsunderlag. Lasermärkmaskinen har konstruerats i CAD-programmet Solidworks som möjliggjort att komponenter som kan laserskäras har tagits direkt ur CAD-modellen och sänts till en laserskärfirma för offertförfrågan. Det har gjort att tillverkningstiden kan förkortas och kvaliteten kan höjas. Tillverkningstiden för att bygga lasermärkmaskinen har beräknats och offerter sammanställts från samtliga leverantörer av komponenter.</p>

Examensarbetet har bestått i att konstruera en maskin åt SKF i Göteborg. Med hjälp av laserteknik skall artikelnummer och företagslogga brännas in på rullagers ytterring. Märkningen sker med hjälp av en laserenhet som levereras av ett företag som heter Servus. KSG i Surte AB står som maskinleverantör och konstruerar övrig mekanik som krävs för att maskinen skall fungera. Rullagret transporteras in i maskinen via en rullbana. Innan märkningen kan starta måste rullagret positioneras och fixeras. Detta måste ske helt automatiskt oavsett vilken rullagerdimension som lasermärkmaskinen skall hantera. Olika koncept för dessa moment har utarbetats. Koncepten har därefter utvärderats och en slutgiltig konstruktion för varje moment har bestämts. En fullständig modell av lasermärkmaskinen har därefter modellerats i Solidworks. En viktig del av detta arbete har varit att identifiera förändringsmöjligheter i nuvarande tillverkningsmetoder på KSG. De maskiner som tidigare byggts på KSG har ställt stora krav på maskinbyggaren då de ej haft tillgång till ett fullständigt tillverkningsunderlag. Lasermärkmaskinen har konstruerats i CAD-programmet Solidworks som möjliggjort att komponenter som kan laserskäras har tagits direkt ur CAD-modellen och sänts till en laserskärfirma för offertförfrågan. Det har gjort att tillverkningstiden kan förkortas och kvaliteten kan höjas. Tillverkningstiden för att bygga lasermärkmaskinen har beräknats och offerter sammanställts från samtliga leverantörer av komponenter.