The master's thesis contains 89 pages, 21 tables, 30 figures, 41 names of used sources. The object of this work is industrial enterprises that implement projects aimed at developing the production system. The subject of the study are the organizational and management relationships that arise when implementing the concept of "lean manufacturing". The purpose of this thesis is the development of methodological approaches and recommendations for the organization of management processes for the development of the production system based on the concept of lean manufacturing using the example of JSC "Uralelectromed". In order to achieve this goal you need to solve the problem:  analyze the theoretical foundations of the lean manufacturing concept with the aim of determining the possibility of developing the production system of an industrial enterprise;  analyze the efficiency of development of the production system of JSC "Uralelectromed";  develop methodological approaches and recommendations for management processes of the development of the production system on the basis of the lean manufacturing concept using the example of Uralelectromed JSC. Practical significance is confirmed by the definition of a set of practical recommendations for the development of the industrial system of industrial enterprises in terms of analyzing the performance of the production system, planning work in eliminating the bottlenecks of the enterprise and training personnel. In the paper, the performance indicators for lean manufacturing are presented, which can complement the existing system of indicators and quantify the results of work on the development of the production system. In the thesis, methods of analysis are used, such as horizontal, vertical, comparative, graphic. The structure of this dissertation consists of reference, three chapters, conclusion, list of literature and applications. / Магистерская диссертация содержит 89 страниц, 21 таблицу, 30 рисунков, 41 наименований использованных источников. Объектом данной работы является промышленные предприятия, реализующие проекты, направленные на развитие производственной системы. Предметом исследования являются организационно – управленческие отношения, возникающие при внедрении концепции «бережливое производство». Цель данной диссертации – разработка методических подходов и рекомендаций для организации процессов управления развитием производственной системы на основе концепции бережливого производства на примере АО «Уралэлектромедь». Для того, чтобы достичь поставленной цели нужно решить задачи:  проанализировать теоритические основы концепции бережливого производства с целью определения возможности развития производственной системы промышленного предприятия;  проанализировать эффективность развития производственной системы АО «Уралэлектромедь»;  разработать методические подходы и рекомендации для процессов управления развитием производственной системы на основе концепции бережливого производства на примере АО «Уралэлектромедь». Практическая значимость подтверждается определением набора практических рекомендаций по развитию производственной системы промышленных предприятий в части анализа эффективности функционирования производственной системы, планирования работ в устранении «узких мест» предприятия и обучения персонала. В работе приведены показатели оценки работ по бережливому производству, которые могут дополнить существующую систему показателей и дать количественную оценку результатам работ по развитию производственной системы. В диссертации используются такие методы анализа, как горизонтальный, вертикальный, сравнительный, графический. Структура данной диссертации состоит из ведения, трех глав, заключения, списка использованной литературы и приложений.

The design process of a production system referred to as the production system design process (PSDP) impacts on the operational performancethroughout the lifecycle of the production system, especially on the rampupand operation phases. Despite the impact of activities of PSDP on the operational performance, how to manage the PSDP is still a challenge for manufacturing companies. Earlier research urged to develop a systematic PSDP concerning its impact on the operational performance. This thesis aims to contribute with knowledge of how manufacturingcompanies can manage the PSDP by investigating 1) the enablers in thePSDP that impact on operational performance in ramp-up and operation phases, and 2) how the lean production concept could be adopted tomanage the activities during the PSDP. A case study was conducted in aprocess type manufacturing company, where empirical data were collectedfrom three new production line launching projects by qualitative means. This thesis identifies a set of enablers in the PSDP that potentiallyimpact the operational performance after launching the productionsystem. Empirical findings demonstrate that ensuring proper actions onthe identified enablers in the PSDP could lead to higher operationalperformance of the designed production system. These enablers rangefrom the company´s internal boundary to external vendors, requiring asystematic way to manage these diverse aspects. Adopting the lean production concept in the PSDP context, this thesis proposes a model of Lean Production System Design Process, containing 13 principles andrelevant practices. The proposed model of lean PSDP could be used as a systematic processto manage the activities in the PSDP that would ensure proper actions related to the identified enablers. Empirical findings indicate that adoptionof lean in the PSDP could result in reducing lead time of launching a new production system, and achieving fast ramp-up and desired operational performance considering sustainability aspects. Finally, this thesis demonstrates how the lean PSDP could be a means to achieve a sustainable competitive advantage based on the resource based view theoretical perspective. / Utformningsprocessen av ett produktionssystem, i denna avhandlingkallad produktionssystemets utformningsprocess (PSUP), påverkar denoperativa prestandan under hela produktionssystemets livscykel, särskilt iupprampnings- och driftsfasen. Traditionellt sett ligger fokus underutformningsprocessen på att lansera det nya produktionssystemet vidplanerad tidpunkt och enligt budget. Trots att de aktiviteter somgenomförs i utformningsprocessen påverkar den operativa prestandan idriftsfasen, ägnas ofta mindre uppmärksamhet åt designfasen än vad somvore önskvärt. Tidigare forskning har argumenterat för att utveckla ensystematisk designprocess för framtagning av produktionssystem medsyfte att nå en positiv påverkan på den operativa prestandan. Forskningen i denna avhandling bidrar till att öka kunskapen om hurPSUP kan hanteras och förbättras genom att identifiera: 1) möjliggörare i PSUP som påverkar den operativa prestandan i upprampnings- ochdriftfasen, och 2) hur lean konceptet skulle kunna användas för att hanteraaktiviteterna under PSUP. Resultatet är identifieringen av ett antal faktorer/möjliggörare iproduktionssystemets utformningsprocess (PSUP) som potentiellt kanpåverka den operativa prestandan efter lansering av produktionssystemetoch produktionsstart. Dessa möjliggörare handlar om alltifrån frånföretagets interna gränser till externa leverantörer och kräver ensystematisk procedur för att dra nytta av faktorernas potential. Genom attanvända lean även i PSUP-sammanhanget, föreslås här konceptet Lean PSUP (produktionssystemsutformningsprocess), som innehåller 13 principer och relevanta praxis. Den föreslagna modellen för lean PSUP skulle kunna användas och gestruktur till hanteringen av aktiviteterna i utformningsprocessen.Forskningen indikerar att lean inte bara kan användas i driftsfasen utanäven i utformningen av ett produktionssystem, vilket skulle kunnaresultera i bättre integration mellan olika funktioner, minska ledtiden förutformning och lansering av ett nytt produktionssystem, och uppnå snabbupprampning och önskad operativ prestanda, både avseende produktionoch hållbarhet. Slutligen visar denna avhandling hur lean PSUP kan varaett sätt att uppnå konkurrensfördelar ur ett resursbaserat teoretiskt perspektiv.