Ce mémoire présente les résultats du travail de recherche effectué sur différents aspects d'un nouveau procédé d'électroérosion hybride dans l'air. Il fait suite à celui de Louis-François Marceau sur le développement d'un prototype de machine-outil utilisant l'électroérosion comme méthode d'usinage et celui de Martin Richard sur l'utilisation d'électrodes polystyrène-graphite. La première phase de recherche implique la création d'un montage permettant d'isoler et d'enregistrer le signal provenant du prototype afin d'obtenir des ondes exemptes de contamination pour l'analyse. Par la suite, la caractérisation des états du signal ainsi que son analyse fréquentielle ont permis de définir une nouvelle méthode de contrôle du procédé. Cette méthode pourra être utilisée en combinaison avec les travaux actuels sur le contrôle réalisés par le laboratoire de fabrication mécanique de l'université Laval. Parallèlement, un volet expérimental concernant la mise en fonctionnement d'un contrôleur de position pour le prototype a été mené. 11 s'agit d'un module permettant d'effectuer les diverses fonctions d'usinage, d'approche, de rinçage et de formage intermédiaire. Il interagit avec un montage d'acquisition et de traitement de données, qui lui achemine les commandes à l'aide de signaux analogiques et numériques. Le projet actuel ne vise pas l'optimisation du procédé, mais bien le passage vers une nouvelle génération du prototype offrant une architecture ouverte et de meilleures possibilités technologiques. Il constitue une étape vers l'atteinte de l'objectif principal du laboratoire, soit le développement d'une machine à électroérosion automatisée utilisant son propre algorithme de contrôle pour réaliser l'usinage de finition de moules.