Made available in DSpace on 2014-12-17T15:14:53Z (GMT). No. of bitstreams: 1 ElcioCST_DISSERT.pdf: 3894330 bytes, checksum: 2a548c4a2bfaf88d5c10cfd9d56e3361 (MD5) Previous issue date: 1993-09-03 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior / This work is part of an effort of consolidation of a daily search for powder technology at the Department of Physics of the Universidade Federal do Rio Grande do Norte. This work objective the study and development of new ceramic materials from raw materials abundant at the region. For this, were studied ceramic mixtures of powders from diatomite-titania to aiming at a new ceramic material from powder technology. The experimental work involved a characterization of ceramic powders from a diatomite-titania mixture. The powders obtained were pressed and then parameters like variation of mass, linear shrinkage, activation energy and the mechanism of sintering are studied in function of the time and temperature of sintering, beyond microstructural analysis. The obtained results allow us estimate the optimizing of sintering conditions of this material / Este trabalho ? parte do esfor?o para consolida??o de uma rotina de pesquisa em tecnologia do p? no Departamento de F?sica Te?rica e Experimental da Universidade Federal do Rio Grande do Norte. 0 trabalho objetiva o estudo e desenvolvimento de novos materiais cer?micos a partir de mat?rias primas abundantes na regi?o. Neste sentido foram estudadas misturas cer?micas de p?s de diatomita-tit?nia visando a obten??o de um novo material cer?mico a partir do processamento pela tecnologia do p?. O trabalho experimental envolveu a caracteriza??o de p?s cer?micos obtidos da mistura de di?xido de tit?nio (tit?nia) com diatomita. Os p?s assim obtidos s?o compactados e ? feito um estudo relacionando a varia??o de massa, a contra??o linear, a energia de ativa??o e o mecanismo de sinteriza??o predominante em fun??o da temperatura e do tempo de sinteriza??o, al?m da an?lise microestrutural. Os dados obtidos fornecem subs?dios para a otimiza??o dos par?metros de sinteriza??o do material

Made available in DSpace on 2014-12-17T14:06:59Z (GMT). No. of bitstreams: 1 MurilloMBMJ_DISSERT.pdf: 3939275 bytes, checksum: 05e057ccb01f46456e1e9588f664b52d (MD5) Previous issue date: 2011-02-17 / This masther dissertation presents a contribution to the study of 316L stainless steel sintering aiming to study their behavior in the milling process and the effect of isotherm temperature on the microstructure and mechanical properties. The 316L stainless steel is a widely used alloy for their high corrosion resistance property. However its application is limited by the low wear resistance consequence of its low hardness. In previous work we analyzed the effect of sintering additives as NbC and TaC. This study aims at deepening the understanding of sintering, analyzing the effect of grinding on particle size and microstructure and the effect of heating rate and soaking time on the sintered microstructure and on their microhardness. Were milled 316L powders with NbC at 1, 5 and 24 hours respectively. Particulates were characterized by SEM and . Cylindrical samples height and diameter of 5.0 mm were compacted at 700 MPa. The sintering conditions were: heating rate 5, 10 and 15◦C/min, temperature 1000, 1100, 1200, 1290 and 1300◦C, and soaking times of 30 and 60min. The cooling rate was maintained at 25◦C/min. All samples were sintered in a vacuum furnace. The sintered microstructure were characterized by optical and electron microscopy as well as density and microhardness. It was observed that the milling process has an influence on sintering, as well as temperature. The major effect was caused by firing temperature, followed by the grinding and heating rate. In this case, the highest rates correspond to higher sintering. / O presente trabalho apresenta uma contribui??o ao estudo da sinteriza??o de um a?o inox 316 L, com o objetivo de estudar o seu comportamento frente ao processo de moagem e o efeito da temperatura de isoterma na sua microestrutura e propriedades mec?nicas. O a?o inox 316L ? uma liga largamente utilizada pela sua propriedade de alta resist?ncia ? corros?o. Contudo a sua aplica??o ? limitada pela baixa resist?ncia ao desgaste, consequ?ncia da sua baixa dureza. Em trabalhos anteriores, foi analisado o efeito da sinteriza??o empregando aditivos como NbC e TaC. Assim, este estudo visa aprofundar o conhecimento da sinteriza??o analisando o efeito do tempo da moagem sobre o tamanho da part?cula e a microestrutura do sinterizado e o efeito da taxa de aquecimento e isoterma sobre a microestrutura do sinterizado e sobre a sua microdureza. Para isso foram mo?dos p?s de a?o 316L com NbC em tempos de moagens de 1, 5 e 24 horas respectivamente. Os particulados foram caracterizados por MEV e EDS. Amostras cil?ndricas, com altura e di?metro de 5,0 mm foram compactadas a 700MPa. As condi??es de sinteriza??o foram: taxa de aquecimento de 5, 10 e 15◦C/min, a temperatura de 1000, 1100, 1200, 1290 e 1300◦C, e tempos de isoterma de 30 e 60min. A taxa de resfriamento foi mantida em 25◦C/min. Todas as amostras foram sinterizadas em forno a v?cuo. Os sinterizados foram caracterizados na sua microestrutura atrav?s de microscopia ?tica e eletr?nica al?m de densidade e microdureza Vickers. Foi observado que o processo de moagem tem influ?ncia na sinteriza??o, assim como a temperatura. O efeito maior foi provocado temperatura de queima, seguida pela moagem e taxa de aquecimento. Neste caso, as maiores taxas corresponde a maior sinteriza??o.