In this study, microstructural, micro hardness evaluation and residual stress distribution, of low carbon steel after single pass gas metal arc welding technique (GMAW) were investigated. The goal of this investigation were to reveal the microstructures, micro hardness, residual stress distribution and tensile strength of welded joints by using welding current as varying parameter. In order to realize this objective, welded plate of low carbon steel with thickness of 2.5mm and 250mm long by 200mm wide were welded together with different welding current of 70A, 100A through MIG process. Four different parts of samples were tried. The first part of samples was annealed in a furnace to a temperature of 750 and allowed to cool in air before welding. While the second was not heated, third and fourth trials were heated to a temperature of 200˚C and 580˚C respectively after the welding and allowed cooling in air. Nikon optic microscope and CSM micro hardness testing instrument were used to determine the microstructure of the weld bead and HAZ of the samples, and hardness tests were carried out at different zones of welded joint. Micro hardness behavior was observed by using CSM instrument using 20N load for indentation, which reveals the correlation between hardness, elasticity and plasticity on the heat affected zone (HAZ) and weld bead of the welded plates. The samples were subjected to tensile strength and the distribution of residual stress of the weld. Tensile strength test... [to full text] / Šiame darbe aprašomi mikrostruktūros, mikrokietumo nustatymo bei liekamųjų įtempimų pasiskirstymo tyrimai mažo anglingumo plienuose po lankinio suvirinimo. Tyrimo tiksla - nustatyti suvirintos jungties mikrostuktūros ir mikrokietųmo priklausomybę nuo suvirinimo srovės, kaip kintamo dydžio. Remiantis užduotimi buvo suvirintos 2.5 mm storio, 250 mm ilgio ir 200 mm pločio mažaanglio plieno plokštės, naudojant skirting dydžio (70A ir 100A) suvirininant apsauginių dujų aplinkoje (MIG) srovę. Buvo paruoštos keturios partijos bandinių. Pirmoji partija, proies suvirinant, buvo atkaitinta 750°C temperatųroje, ir ataušintas ore. Tuo tarpu antroji partija nebuvo apdorojama, o trečioji ir ketvirtoji atleista 200 C° ir 580°C temperatūroje ir atvėsinta ore. Suvirinimo vonelės ir erminio poveikio zonos mikrostruktūrai tirti bei mikrokietumui nustatyti buvo naudotas Nicon optinis mikroskopas bei CSM mikrokietumo bandymų įrenginys. Matuojant CSM įrenginiu, 20N įspaudimo apkrova, buvo pastebėtas įdomus kietuvo būvis, kuris atskleidė ryšį tarp kietumo, elastingumo ir plastiškumo esantį suvirintų plokštelių terminio poveikio zonoje bei suvirinimo vonelėje. Buvo matuojamas suvirintų bandinių stiprumas tempiant ir liekamųjų įtempimų pasiskirstymas. Tempimo stiprumo bandymų duomenys parodė ducharakteringus suirimo atvejus – plastiio-elastinio bei trapaus tipo. Liekamųjų įtempimų bandymų rezultati neparodė rėikšmingos liekamųjų įtempimų įtakos pasirinktomis sąlygomis suvirintuose bandiniuose.