No presente documento é proposto um método alternativo e inovador para controlar e corrigir a cor de tintas decorativas a base solvente no estado líquido, reduzindo o tempo e o custo do processo de fabricação. A abrangência do método se estende desde o controle da cor de tintas arquitetônicas e industriais até produtos de mineração, cuja alvura determina a qualidade e o preço do minério. A medida da cor da tinta é feita de forma relativa, comparando-se a curva de reflexão da amostra com a curva de reflexão do padrão. A técnica consiste em aplicar o produto (da mesma forma como o cliente aplica), deixar o filme secar, e medir a refletância do revestimento utilizando um espectrofotômetro. A partir destas medidas e das equações desenvolvidas pelo CIE l*a*b*(1976)1, a diferença de cor entre o padrão e a amostra é mensurada. A avaliação visual final é executada por um profissional experiente que valida a diferença de cor medida. O método proposto utiliza a refletância da tinta líquida para o ajuste da cor. Para que essa medida fosse possível, um equipamento específico foi construído, denominado Colorcélula. Neste trabalho é analisada a correlação entre a refletância do filme seco e a refletância da tinta líquida, é estudada a precisão do ajuste de cor a úmido em relação ao ajuste da cor a seco, e é demonstrado, a partir dos resultados, que o controle de cor a úmido quando aplicado no processo produtivo é eficaz, e opera em estado de controle estatístico. Os dados comprovam a eficácia do método, sendo listadas as vantagens e limitações que viabilizam a sua utilização na discussão final dos resultados. / In the present document an alternative and innovative method is proposed to control and correct the color of solvent-based decorative paints in the liquid state, reducing the time and cost of the manufacturing process. The scope of the method extends from controlling the color of architectural and industrial paints to mining products, whose whiteness determines the quality and price of the ore. The paint color measurement is done in a relative way, comparing the reflection curve of the sample with the standard reflection curve. The technique is to apply the product (in the same manner as the customer applies), allow the film to dry, and measure the reflectance of the coating using a spectrophotometer. From these measurements and the equations developed by the CIE l*a*b*(1976), the color difference between the standard and the sample is measured. The final visual evaluation is performed by an experienced professional who validates the measured color difference. The proposed method uses the liquid paint reflectance to adjust the color. For this measure to be possible, specific equipment was built, called Colorcell. In this work the correlation between the dry film reflectance and the liquid paint reflectance is analyzed, the accuracy of the wet color adjustment in relation to the dry color adjustment is studied, and it is demonstrated, from the results, that the wet color control, when applied in the productive process, is effective and operates in a state of statistical control. The data prove the efficacy of the method, listing the advantages and limitations that make its use feasible in the final discussion of the results.

No presente documento é proposto um método alternativo e inovador para controlar e corrigir a cor de tintas decorativas a base solvente no estado líquido, reduzindo o tempo e o custo do processo de fabricação. A abrangência do método se estende desde o controle da cor de tintas arquitetônicas e industriais até produtos de mineração, cuja alvura determina a qualidade e o preço do minério. A medida da cor da tinta é feita de forma relativa, comparando-se a curva de reflexão da amostra com a curva de reflexão do padrão. A técnica consiste em aplicar o produto (da mesma forma como o cliente aplica), deixar o filme secar, e medir a refletância do revestimento utilizando um espectrofotômetro. A partir destas medidas e das equações desenvolvidas pelo CIE l*a*b*(1976)1, a diferença de cor entre o padrão e a amostra é mensurada. A avaliação visual final é executada por um profissional experiente que valida a diferença de cor medida. O método proposto utiliza a refletância da tinta líquida para o ajuste da cor. Para que essa medida fosse possível, um equipamento específico foi construído, denominado Colorcélula. Neste trabalho é analisada a correlação entre a refletância do filme seco e a refletância da tinta líquida, é estudada a precisão do ajuste de cor a úmido em relação ao ajuste da cor a seco, e é demonstrado, a partir dos resultados, que o controle de cor a úmido quando aplicado no processo produtivo é eficaz, e opera em estado de controle estatístico. Os dados comprovam a eficácia do método, sendo listadas as vantagens e limitações que viabilizam a sua utilização na discussão final dos resultados. / In the present document an alternative and innovative method is proposed to control and correct the color of solvent-based decorative paints in the liquid state, reducing the time and cost of the manufacturing process. The scope of the method extends from controlling the color of architectural and industrial paints to mining products, whose whiteness determines the quality and price of the ore. The paint color measurement is done in a relative way, comparing the reflection curve of the sample with the standard reflection curve. The technique is to apply the product (in the same manner as the customer applies), allow the film to dry, and measure the reflectance of the coating using a spectrophotometer. From these measurements and the equations developed by the CIE l*a*b*(1976), the color difference between the standard and the sample is measured. The final visual evaluation is performed by an experienced professional who validates the measured color difference. The proposed method uses the liquid paint reflectance to adjust the color. For this measure to be possible, specific equipment was built, called Colorcell. In this work the correlation between the dry film reflectance and the liquid paint reflectance is analyzed, the accuracy of the wet color adjustment in relation to the dry color adjustment is studied, and it is demonstrated, from the results, that the wet color control, when applied in the productive process, is effective and operates in a state of statistical control. The data prove the efficacy of the method, listing the advantages and limitations that make its use feasible in the final discussion of the results.

No presente documento é proposto um método alternativo e inovador para controlar e corrigir a cor de tintas decorativas a base solvente no estado líquido, reduzindo o tempo e o custo do processo de fabricação. A abrangência do método se estende desde o controle da cor de tintas arquitetônicas e industriais até produtos de mineração, cuja alvura determina a qualidade e o preço do minério. A medida da cor da tinta é feita de forma relativa, comparando-se a curva de reflexão da amostra com a curva de reflexão do padrão. A técnica consiste em aplicar o produto (da mesma forma como o cliente aplica), deixar o filme secar, e medir a refletância do revestimento utilizando um espectrofotômetro. A partir destas medidas e das equações desenvolvidas pelo CIE l*a*b*(1976)1, a diferença de cor entre o padrão e a amostra é mensurada. A avaliação visual final é executada por um profissional experiente que valida a diferença de cor medida. O método proposto utiliza a refletância da tinta líquida para o ajuste da cor. Para que essa medida fosse possível, um equipamento específico foi construído, denominado Colorcélula. Neste trabalho é analisada a correlação entre a refletância do filme seco e a refletância da tinta líquida, é estudada a precisão do ajuste de cor a úmido em relação ao ajuste da cor a seco, e é demonstrado, a partir dos resultados, que o controle de cor a úmido quando aplicado no processo produtivo é eficaz, e opera em estado de controle estatístico. Os dados comprovam a eficácia do método, sendo listadas as vantagens e limitações que viabilizam a sua utilização na discussão final dos resultados. / In the present document an alternative and innovative method is proposed to control and correct the color of solvent-based decorative paints in the liquid state, reducing the time and cost of the manufacturing process. The scope of the method extends from controlling the color of architectural and industrial paints to mining products, whose whiteness determines the quality and price of the ore. The paint color measurement is done in a relative way, comparing the reflection curve of the sample with the standard reflection curve. The technique is to apply the product (in the same manner as the customer applies), allow the film to dry, and measure the reflectance of the coating using a spectrophotometer. From these measurements and the equations developed by the CIE l*a*b*(1976), the color difference between the standard and the sample is measured. The final visual evaluation is performed by an experienced professional who validates the measured color difference. The proposed method uses the liquid paint reflectance to adjust the color. For this measure to be possible, specific equipment was built, called Colorcell. In this work the correlation between the dry film reflectance and the liquid paint reflectance is analyzed, the accuracy of the wet color adjustment in relation to the dry color adjustment is studied, and it is demonstrated, from the results, that the wet color control, when applied in the productive process, is effective and operates in a state of statistical control. The data prove the efficacy of the method, listing the advantages and limitations that make its use feasible in the final discussion of the results.

Este trabalho de conclusão tem como tema a Qualidade Seis Sigma e a produção de tintas, com foco no parâmetro viscosidade. O objetivo principal é o estudo da variabilidade da viscosidade das tintas, com vistas à diminuição do número de desvios de viscosidade de lotes de produção e, conseqüentemente, do retrabalho e lead-time fabril. Inicialmente, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre a metodologia Seis Sigma, suas principais ferramentas, e sobre os processos de produção de tintas, suas fontes de variabilidade e possibilidadesde melhoria.Na seqüência, foi conduzido o estudo de caso, realizado em uma tradicional fábrica de tintas da grande Porto Alegre. O estudo seguiu as etapas da metodologiaSeis Sigma:definição,mensuração,análise,aprimoramentoe controle. Dos lotes de tinta analisados, 78,5% necessitaram de algum tipo de ajuste de viscosidade.A viscosidadedas tintas, após a etapade completagem,foi, em média, 5,3 vezes maior que a semi-amplitude da tolerância. O tempo médio de ajuste de viscosidade foi de 20 minutos, o dobro do tempo gasto caso fosse feita somente a medição da viscosidade. Analisando-se a viscosidade em segundos, a diferença entre a medição já com o solvente previsto, e a medição logo após a completagem, foi, em média, de 28 segundos. A etapa de acertos de cor e brilho proporciona um aumento médio na viscosidade de cerca de 6 segundos Observou-se que os processos de fabricação não eram estáveis e nem capazes de atender as especificações, sem a etapa de ajustes, sendo o pior processo o em moinho pequeno (l,5P), e o melhor, em processo mistura. O sistema de medição contribuía para a variabilidade da viscosidade e foi melhorado. Outros fatores influentes na variabilidade da viscosidade foram: o fluxo de moagem, a sistemática de lavagem dos moinhos e a instabilidade (aumento) da viscosidade com o tempo. Como etapa final, foram sugeridas melhorias para o processo, na forma de um plano de ação, contemplando todos os fatores de variação identificados.

Este trabalho de conclusão tem como tema a Qualidade Seis Sigma e a produção de tintas, com foco no parâmetro viscosidade. O objetivo principal é o estudo da variabilidade da viscosidade das tintas, com vistas à diminuição do número de desvios de viscosidade de lotes de produção e, conseqüentemente, do retrabalho e lead-time fabril. Inicialmente, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre a metodologia Seis Sigma, suas principais ferramentas, e sobre os processos de produção de tintas, suas fontes de variabilidade e possibilidadesde melhoria.Na seqüência, foi conduzido o estudo de caso, realizado em uma tradicional fábrica de tintas da grande Porto Alegre. O estudo seguiu as etapas da metodologiaSeis Sigma:definição,mensuração,análise,aprimoramentoe controle. Dos lotes de tinta analisados, 78,5% necessitaram de algum tipo de ajuste de viscosidade.A viscosidadedas tintas, após a etapade completagem,foi, em média, 5,3 vezes maior que a semi-amplitude da tolerância. O tempo médio de ajuste de viscosidade foi de 20 minutos, o dobro do tempo gasto caso fosse feita somente a medição da viscosidade. Analisando-se a viscosidade em segundos, a diferença entre a medição já com o solvente previsto, e a medição logo após a completagem, foi, em média, de 28 segundos. A etapa de acertos de cor e brilho proporciona um aumento médio na viscosidade de cerca de 6 segundos Observou-se que os processos de fabricação não eram estáveis e nem capazes de atender as especificações, sem a etapa de ajustes, sendo o pior processo o em moinho pequeno (l,5P), e o melhor, em processo mistura. O sistema de medição contribuía para a variabilidade da viscosidade e foi melhorado. Outros fatores influentes na variabilidade da viscosidade foram: o fluxo de moagem, a sistemática de lavagem dos moinhos e a instabilidade (aumento) da viscosidade com o tempo. Como etapa final, foram sugeridas melhorias para o processo, na forma de um plano de ação, contemplando todos os fatores de variação identificados.

Este trabalho de conclusão tem como tema a Qualidade Seis Sigma e a produção de tintas, com foco no parâmetro viscosidade. O objetivo principal é o estudo da variabilidade da viscosidade das tintas, com vistas à diminuição do número de desvios de viscosidade de lotes de produção e, conseqüentemente, do retrabalho e lead-time fabril. Inicialmente, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre a metodologia Seis Sigma, suas principais ferramentas, e sobre os processos de produção de tintas, suas fontes de variabilidade e possibilidadesde melhoria.Na seqüência, foi conduzido o estudo de caso, realizado em uma tradicional fábrica de tintas da grande Porto Alegre. O estudo seguiu as etapas da metodologiaSeis Sigma:definição,mensuração,análise,aprimoramentoe controle. Dos lotes de tinta analisados, 78,5% necessitaram de algum tipo de ajuste de viscosidade.A viscosidadedas tintas, após a etapade completagem,foi, em média, 5,3 vezes maior que a semi-amplitude da tolerância. O tempo médio de ajuste de viscosidade foi de 20 minutos, o dobro do tempo gasto caso fosse feita somente a medição da viscosidade. Analisando-se a viscosidade em segundos, a diferença entre a medição já com o solvente previsto, e a medição logo após a completagem, foi, em média, de 28 segundos. A etapa de acertos de cor e brilho proporciona um aumento médio na viscosidade de cerca de 6 segundos Observou-se que os processos de fabricação não eram estáveis e nem capazes de atender as especificações, sem a etapa de ajustes, sendo o pior processo o em moinho pequeno (l,5P), e o melhor, em processo mistura. O sistema de medição contribuía para a variabilidade da viscosidade e foi melhorado. Outros fatores influentes na variabilidade da viscosidade foram: o fluxo de moagem, a sistemática de lavagem dos moinhos e a instabilidade (aumento) da viscosidade com o tempo. Como etapa final, foram sugeridas melhorias para o processo, na forma de um plano de ação, contemplando todos os fatores de variação identificados.