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Caracterização microestrutural e análise de tensões residuais pelo método do furo cego em tubo de seção quadrada com costura. / Microstructural characterization and hole-drilling method applied to residual stress analisys in a seamed square tube.André de Araújo Oliveira 27 August 2015 (has links)
Fundação Carlos Chagas Filho de Amparo a Pesquisa do Estado do Rio de Janeiro / Tensões residuais são uma das principais causas de falhas em componentes
mecânicos submetidos a processos de fabricação. O objetivo do trabalho foi medir
as tensões residuais presentes em um tubo quadrado soldado por resistência
elétrica de alta frequência e caracterizar microestruturalmente o seu material. Para a
caracterização, foram utilizadas técnicas de microscopia óptica (MO), microscopia
eletrônica de varredura (MEV) e análise química quantitativa. Para a medição das
tensões residuais, foi utilizado o método do furo cego, baseado na norma ASTM
E837-08, onde rosetas (strain-gages) são coladas à peça para medir as
deformações geradas devido à usinagem de um pequeno furo no local de medição.
As deformações foram associadas às tensões residuais através de equações
baseadas na Lei de Hooke. A caracterização revelou uma microestrutura composta
basicamente de ferrita e perlita, típica de aços com baixo teor de carbono,
corroborando com a especificação fornecida pelo fabricante. As tensões residuais
encontradas foram trativas e mostraram-se elevadas, com alguns valores acima do
limite de escoamento do material. / Residual stresses are one of the main failure causes in mechanical
components submitted to manufacture process. The aim of this work was to measure
the residual stresses present in a seame welded tube welded using a high frequency
electrical resistance and to microstruturally characterize its material. Optical
microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM) and quantitative chemical
analysis techniques were used for the characterization. The hole-drilling method was
applied obeying the ASTM E837-08 norm to measure the residual stresses,
where strain-gages are glued to the sample to measure the deformations caused due
to the machining of a small hole in the measurement point. The deformations were
linked to the residual stresses using the Hookes Law equations. The characterization
basically showed a composite microstructure of ferrite and perlite, tipical in lowcarbon
steels, as the specification supplied by the manufacturer. The residual
stresses found were tensile and high, with some values above the material yield
strength.
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Caracterização microestrutural e análise de tensões residuais pelo método do furo cego em tubo de seção quadrada com costura. / Microstructural characterization and hole-drilling method applied to residual stress analisys in a seamed square tube.André de Araújo Oliveira 27 August 2015 (has links)
Fundação Carlos Chagas Filho de Amparo a Pesquisa do Estado do Rio de Janeiro / Tensões residuais são uma das principais causas de falhas em componentes
mecânicos submetidos a processos de fabricação. O objetivo do trabalho foi medir
as tensões residuais presentes em um tubo quadrado soldado por resistência
elétrica de alta frequência e caracterizar microestruturalmente o seu material. Para a
caracterização, foram utilizadas técnicas de microscopia óptica (MO), microscopia
eletrônica de varredura (MEV) e análise química quantitativa. Para a medição das
tensões residuais, foi utilizado o método do furo cego, baseado na norma ASTM
E837-08, onde rosetas (strain-gages) são coladas à peça para medir as
deformações geradas devido à usinagem de um pequeno furo no local de medição.
As deformações foram associadas às tensões residuais através de equações
baseadas na Lei de Hooke. A caracterização revelou uma microestrutura composta
basicamente de ferrita e perlita, típica de aços com baixo teor de carbono,
corroborando com a especificação fornecida pelo fabricante. As tensões residuais
encontradas foram trativas e mostraram-se elevadas, com alguns valores acima do
limite de escoamento do material. / Residual stresses are one of the main failure causes in mechanical
components submitted to manufacture process. The aim of this work was to measure
the residual stresses present in a seame welded tube welded using a high frequency
electrical resistance and to microstruturally characterize its material. Optical
microscopy (OM), scanning electron microscopy (SEM) and quantitative chemical
analysis techniques were used for the characterization. The hole-drilling method was
applied obeying the ASTM E837-08 norm to measure the residual stresses,
where strain-gages are glued to the sample to measure the deformations caused due
to the machining of a small hole in the measurement point. The deformations were
linked to the residual stresses using the Hookes Law equations. The characterization
basically showed a composite microstructure of ferrite and perlite, tipical in lowcarbon
steels, as the specification supplied by the manufacturer. The residual
stresses found were tensile and high, with some values above the material yield
strength.
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