The dust particles generated due to mechanical wear of iron ore pellets and clusters formed in molten stainless steel alloyed with rare earth metals (REM) are considered in this study. Firstly, the influence of the characteristics of iron ore pellets, applied load on a pellet bed and partial reduction of the pellets on the size distribution of the generated dust was investigated. Secondly, REM clusters are investigated to evaluate the size distribution of the clusters. Also, an extreme value distribution (EVD) analysis has been applied for the observed REM clusters. The large sized pellets showed 10-20% higher wear rate than small sized pellets during wear in a planetary mill. Moreover, an increase of ~67% was observed in the friction and dust generation in the pellet bed as the applied load increased from 1 to 3 kg. Also, it was observed that a higher friction in the pellet bed can lead to an increased amount of airborne particles. The mechanical wear experiments of pellets reduced at 500 °C (P500) and 850 °C (P850) showed that P500 pellets exhibit ~16-35% higher wear rate than unreduced pellets. For the P850 pellets, the wear is inhibited by formation of a metallic layer at the outer surface of the pellets. The mechanism of dust generation has been explained using the obtained results. A reliable cluster size distribution of REM clusters was obtained by improving the observation method and it was used to explicate the formation and growth mechanism of REM clusters. The results show that the growth of clusters is governed by different types of collisions depending on the size of the clusters. For EVD analysis three different size parameters were considered. Moreover, using the maximum length of clusters results in a better correlation of EVD regression lines compared to other size parameters. Moreover, a comparison of predicted and observed maximum lengths of clusters showed that further work is required for the application of EVD analyses for REM clusters. / Studien fokuserar på två olika typer av mikropartiklar som är valda från olika delar av järn- och ståltillverkningsprocessen. Dessa partiklar är dels stoft som genereras på grund av mekanisk nötning av partiklar och dels klusters som bildas i flytande rostfria stål legerade med sällsynta jordartsmetaller (REM). Inledningsvis så undersöktes inverkan av tre faktorer på storleksfördelningen hos stoft som bildas vid hantering av järnoxidpellets. De undersökta faktorerna inkluderade karakteristiken hos järnoxidpellets, det applicerade trycket på pelletsbädden och den partiella reduktionen av järnoxidpellets. Därefter så utfördes tredimensionella undersökningar av REM kluster som extraherats med hjälp av elektrolytisk extraction för att bestämma storleksfördelningen hos klustren. Dessutom så utfördes en extremvärdesdistribution (EVD) studie för de studerade klustren. En planetkvarn användes för att undersöka inverkan of karakeristiken hos pellets på stoftbildningen. Resultaten visade att storleken på pellets kan påverka nötningshastigheten under dessa försöksförhållanden. Pellets som hade en större storlek (13.5&lt; Deq &lt;15.0 mm) uppvisade en 10 till 20% högre nötningshastighet i jämförelse med mindre pellets (9.5&lt; Deq &lt;12.5 mm). Baserat på analyserna av stoftet som genererades under nötningsexperimenten så konstaterades att nötningsmekanismerna för dessa pellets var abrasions- och kollisionsnötning. En pelletsbädd skapades för att möjliggöra studier av inverkan av ett applicerat tryck på stoftbildningen och friktionskrafterna i en pelletsbädd. Ett varierat tryck på mellan 1 till 3 kg applicerades på pelletsbädden. Resultaten visade att en ökning på ~67% av friktionskraften och stoftbildningen ägde rum när det applicerade trycket ökades från 1 till 3kg. Dessutom så visade resultaten att en högre friktionskraft i pelletsbädden kan resultera in en ökad mängd luftburna partiklar. Den mekaniska nötningen av pellets som reducerats vid 500 °C (P500) och 850 °C (P850) studerades också genom användande av en planetkvarn. Resultaten visade att P500 pellets uppvisade en ~ 16 till 35% högre nötningshastighet i jämförelse med oreducerade referenspellets.  Resultaten för P850 pellets visade att den mekaniska nötningen motverkades genom bildningen av ett metalliskt skikt på den yttre delen av pelletsen. Resultaten visade också att stoftet som bildats pga mekanisk nötning av reducerade pellets innehöll 3 till 6 gånger mer grova partiklar  (&gt;20µm) i jämförelse med stoft som bildats från oreducerade pellets. Slutligen så diskuterades hur dessa resultat kan relateras till industriella förhållanden med avseende på mekanismerna som är involverade i den mekaniska nötningen av pellets samt med avseende på relationen mellan hastigheten av de utgående gaserna och storlken och morfologin hos stoftpartiklarna. Klusters innehållande REM-oxider som extraherats från en 253MA rostfri stålsort undersöktes med användande av en tredimensionell teknik. En trovärdig storleksfördelning av klusters (CSD) erhölls genom att förbättra undersökningsmetoden och denna användes för att studera bildningen och tillväxten av REM oxider. Dessutom så användes cirkularitetsfaktorn hos klusters för att dela in klustren i två olika grupper, vilka bildas och tillväxer enligt olika mekanismer. Resultaten visade också att tillväxten av klusters gynnas av olika typer av kollisioner som beror av av storleken på klusters. För REM-klusters så drogs slutsatsen att turbulenta kollisioner är den huvudsakliga mekanismen som påverkar tillväxten. Avhandlingen behandlar även problemet om hur det är möjligt att hantera synfält där det inte förekommer kluster vid en extremvärdesdistribution (EVD) analys. Tre olika parametrar undersöktes i EVD analysen. Resultaten visar att om den maximala längden på kluster (LC) används i analysen så erhålls den bästa korrelationen gällande regressionslinjen för en EVD analys. Specifikt så var R2 värdet upp till 0.9876 i jämförelse med de andra storleksparametrarna som har värden i intervallet 0.9656 – 0.9774. Slutligen så visar resultaten från en jämförelse mellan beräknade och observerade maximala klusterlängder att EVD analyser för studier av REM kluster behöver undersökas ytterligare i framtiden. / <p>QC 20161128</p>

In order to obtain a good performance and predict the properties of alloys, it is necessary to control the contents of alloying elements and to evaluate a largest inclusion in the product. Thus, improved techniques for both control of alloy elements and evaluation of the large inclusion in products will enable us to provide better qualities of the final products. In the case of one Ni alloy, (NW2201, &gt;99 mass%Ni), the precise control technique of Mg content is important to obtain a good hot-workability. Hereby, the slag/metal reaction experiments in a laboratory have been carried out at 1873 K, so that the equilibrium Mg content and kinetic behavior can be understood. More addition of Al in the melt as well as higher CaO/Al2O3 value of slag resulted in higher amount of Mg content in Ni. For the same conditions of Al content and slag composition, the mass transfer coefficient of Mg in molten Ni was determined as 0.0175 cm/s. By applying several countermeasures regarding the equilibrium and kinetic process to the plant trials, the value of the standard deviation for the Mg content in an alloy was decreased till 0.003 from 0.007 mass%. The size measurements of largest inclusions in the various alloys (an Fe-10mass%Ni alloy, 17CrMo4 of low-C steel and 304 stainless steel) were carried out by using statistics of extreme values (SEV). In order to improve the prediction accuracy of this method, three dimensional (3D) observations were applied after electrolytic extraction. In addition, the relationship of extreme value distribution (EVD) in the different stages of the production processes was studied. This was done to predict the largest inclusion in the products at an early stage of the process. A comparison of EVDs for single Al2O3 inclusion particles obtained by 2D and 3D observations has clarified that 3D observations result in more accurate EVD because of the absence of pores. Also, it was found that EVD of clusters were larger than that of single particles. In addition, when applying SEV to sulfide inclusions with various morphologies, especially for elongated sulfides, the real maximum sizes of them were able to be measured by 3D observations. Geometrical considerations of these particles clarified the possibility of an appearance of the real maximum inclusion sizes on a cross section to be low. The EVDs of deoxidation products in 304 stainless steel showed good agreement between the molten steel and slab samples of the same heat. Furthermore, the EVD of fractured inclusion lengths in the rolled steel were estimated from the initial sizes of undeformed inclusions which were equivalent with fragmented inclusions. On the other hand, from the viewpoint of inclusion width, EVD obtained from perpendicular cross section of strips was found to be useful to predict the largest inclusion in the final product with less time consumption compared to a slab sample. In summary, it can be concluded that the improvement of the techniques by this study has enabled to precisely control of alloy compositions as well as to evaluate the largest inclusion size in them more accurately and at an earlier stage of the production process. / QC 20101222

Investigation of non metallic inclusions in two different steels from Sandvik was made before and after turning. After dissolving the non-metallic inclusions by electrolytic extraction the particles were analysed manually or by INCA feature. This was referred to as 3D analysis. INCA feature analysis without extraction of particles was also performed, this was referred to as 2D analysis. The aim of the report was to a make a characterization of non-metallic inclusions with respect to chemical composition, aspect ratio, size and shape. The aim was also to compare different investigation methods. Samples were prepared and investigated. It was obtained that inclusions with sulphur content was elongated and crushed during the turning process. Broken sulphides were detected in one of the steels, and broken oxysulphides in the other steel in the electrolytically extracted chips created by turning. The first steel, steel 1, mainly contained sulphide and oxysulphide inclusions, and steel 2 mainly contained oxysulphides. The aspect ratio obtained by 2D analysis of the sulphide inclusions in steel 1 before turning showed similar results to the electrolytic extracted inclusions measured by hand. The aspect ratio increased with the length of the inclusion. However the deviation of data obtained by the 2D analysis was larger than deviation from the extracted particles measured by hand. The reason for this was assumed to be that the 2D method was not able to analyse the true shape of the inclusions e.g. if inclusions were partly concealed by metal matrix. In analysis of steel 2 the average aspect ratio decreased for oxides and increased for oxysulphides after turning. The chemical composition of inclusions did not change after the turning process for neither of the steels. Copper was detected in the electrolytic extracted inclusions, however not in the 2D investigation by SEM. This is an interesting topic for future research.

The control of non-metallic inclusions is very important for the improvement of performance during the application of tool steel. This present study was performed to see the effect of changing of some process parameters during the vacuum degassing of the melt and how these changing parameters affects the characteristics of inclusions in tool steel. The main parameters that were changed during the vacuum degassing were the change of induction stirring, argon flow rate from both the plug 1 and 2 and different ladle ages for different heat. Electrolytic extraction method was used to observe the morphology and characteristics of inclusions as a 3 dimensional view in tool steel. Four lollipop samples from four different heats were used for the experiment and all the samples were after vacuum (AV) degassing. In this study four different types of inclusions were found and they are classified as type 1, 2, 3 and 4. Of them type 1 inclusion was the major one with mostly spherical shaped. This study shows that among the three parameters, induction stirring has the biggest effect for the total number of inclusions per volume in the sample than the other two parameters Heat 4A showed the lowest number of inclusions per volume comparing with the other heats. The main reason behind this can be said that the induction stirring was the lowest comparing with the other heats with moderate argon flow and ladle age of 12. Extreme value analysis was used in this study to predict the probability of getting largest size inclusions in a certain volume of the metal. For the prediction of the largest inclusion size, both the electrolytic extraction (3D) and cross-sectional (2D) method was used. Later in this study comparison was done to determine the accuracy of both the methods and it is concluded that for the type 1 inclusions electrolytic extraction method shows almost similar trend with cross-sectional method and electrolytic extraction method shows better accuracy for the prediction of largest size inclusions than the cross-sectional method. Electrolytic Extraction method is also applicable for the prediction of largest size inclusions for multiple types of inclusions.

The emphasis of this study is focusing on three-dimensional (3D) investigations of the manganese sulfide (MnS) inclusions characteristics in steels by using electrolytic extraction (EE). Two steel grades, 42CrMo4 and 157C, heat treated (HT) at 900 oC were investigated. 42CrMo4 steel samples were heat treated for 5, 10, 15 and 30 minutes while 157C steel samples were heat treated for 5 minutes. Samples of 42CrMo4 were taken from middle zone of an as-cast steel bar while that for grade 157C were taken from 3 different zones (centre, middle and surface). Inclusions were collected on film filters and analyzed by SEM for classification and determination of their characteristics including the size, number density (Nv), morphology and composition. The aspect ratio (AR) as well as particle size distribution (PSD) were also compared for steel samples conducted at various HT times. The result showed that EE is a reliable method of investigation inclusion characteristics. The inclusions were classified into 3 types according to their morphology and composition. Type I was elongated rod-like MnS, type II was coarsened sheet-like MnS and type III was spherical MnS inclusions. In addition, HT significantly reduced the Nv and fairly reduced AR but no significant reduction in size observed. The peak of PSD decreased with an increased HT time. The change of Nv, length, AR and PSD could be altered because of uneven inclusion distribution in filter and different sampling positions.

It is well known that inclusions affect the properties of steels and alloys. Therefore, it is important to understand what type of inclusions that exist and how they behave and especially with a focus on large size inclusions. Thus, the large size non-metallic inclusions in ferroalloy FeTi70R were investigated in two dimensions (2D) by using scanning electron microscopy (SEM) in combination with an energy dispersive technique (EDS). It was found that the FeTi70R ferroalloy contain complex oxide inclusions consisting mostly of CaO, SiO2 and TiOx. Furthermore, experimental trials were performed to investigate how these inclusions behaved when entering a melt. More specifically, a comparison between pure Fe and an Alloy 825 grade were made. These results determined the parameters effect on the transformation of the inclusions in the melt. The large size non-metallic inclusions in Alloy 825 during the ladle treatment were investigated during industrial trials by using both two dimensional (2D) and three dimensional (3D) microscopic investigations. The results showed that inclusions consisted of spherical oxides and clusters made up of oxides and nitrides. Further investigations found that the spherical inclusions were transformed from existing NMI in the FeTi70R ferroalloy and slag particles. As for the clusters, they originate from deoxidation products. Furthermore, small inclusions precipitated in the local zones around the added FeTi70R ferroalloy and titanium nitrides. Investigations also found that only Al2O3-MgO and TiN clusters exist after casting. Industrial trials were performed during the last period of the ladle treatment and using a combined electromagnetic (EMS) and gas (GS) stirring. The purpose to investigate the effect of different EMS directions on the agglomeration and on the removal of Al2O3-MgO and TiN clusters. The investigations were then performed in 3D after an electrolytic extraction of the metal samples. The results show that electromagnetic stirring in the upwards direction is best for the agglomeration of the Al2O3-MgO and TiN clusters. However, electromagnetic stirring in the downwards direction is more effective to remove clusters from the melt. This is in agreement with the theoretical predictions based on Stokes’, Brownian and Turbulent collisions. Also, the calculations showed that for Al2O3-MgO clusters with sizes &lt;20 μm the Turbulent collision is the defining factor for agglomeration. However, both Stokes’ and Turbulent collisions are dominant for larger inclusions. For the TiN clusters, turbulent collisions is the dominant factor. Further investigations with more heats and stirring modes were done by using 2D microscopic investigations. More specifically, the number, size, composition and morphology of different inclusions were determined by using SEM in combination with EDS and Inca Feature analyses. The results show that the EMS in downwards direction with a 0.04 m3 min-1 gas flow rate promotes a general removal of Al2O3-MgO and TiN inclusions. Furthermore, that the upwards EMS direction promotes a drastically increase of inclusions having an equivalent size smaller than 11.2 μm. Moreover, the stirring with a 0.02 m3 min-1 gas flow rate has a better removal rate for both downwards and upwards stirring directions compared to the stirring with a 0.04 m3 min-1 gas flow rate. However, no influence on the inclusion composition and morphology could be seen from the different stirring modes. / Det är välkänt att inneslutningar påverkar egenskaperna i stål och legeringar. Därför är det viktigt att förstå vilken sorts inneslutningar som existerar samt hur de beter sig, särskilt stora inneslutningar. Således undersöktes de stora icke-metalliska inneslutningarna i ferrolegeringen FeTi70R i två dimensioner (2D) genom att använda svepelektronmikroskopi (SEM) i kombination med energidispersionsteknik (EDS). Det visade sig att ferrolegeringen FeTi70R innehåller komplexa oxidinneslutningar bestående huvudsakligen av CaO, Si02 och TiOx. Vidare utfördes laborativa försök för att undersöka hur dessa inneslutningar uppträder när de kommer ner i det smälta stålet. Mer specifikt så gjordes en jämförelse mellan rent Fe och Alloy 825 legeringen. Dessa resultat fastställde hur olika parametrar påverkade inneslutningarnas omvandling i smältan. De stora icke-metalliska inneslutningarna i Alloy 825 legeringen under skänkugnsbehandlingen undersöktes vid industriella försök med hjälp av både tvådimensionella (2D) och tredimensionella (3D) mikroskopiska undersökningar. Resultaten visade att inneslutningarna bestod av sfäriska oxider och kluster uppbyggda av oxider och nitrider. Ytterligare undersökningar visade att de sfäriska inneslutningarna omvandlades från befintliga icke-metalliska inneslutningar i ferrolegeringen FeTi70R och slaggpartiklar. När det gäller kluster härrör de från desoxidationsprodukter. Vidare så bildades små inneslutningar i de lokala zonerna kring den tillsatta FeTi70R legeringen och kring titanitriderna. Undersökningarna fann också att endast Al2O3-MgO och TiN-kluster existerar efter gjutning. De industriella försöken utfördes under den sista perioden av skänkugnsbehandlingen och med en kombinerad elektromagnetisk (EMS) och gas (GS) omröring. Syftet med detta var att undersöka effekten av olika riktningar på EMS omrörningen på agglomerationen och avskiljningen av Al2O3-MgO- och TiN klustren. Undersökningarna utfördes sedan i 3D efter en elektrolytisk extraktion av metallproverna. Resultaten visar att en uppåtriktad elektromagnetisk omröring är bäst för agglomereringen av Al2O3-MgO inneslutningar och TiN kluster. Emellertid så är en nedåtriktad elektromagnetisk omröring effektivare för att avlägsna kluster från smältan. Dessa resultat överensstämmer med de teoretiska förutsägelserna baserade på Stokes, Brownian och Turbulent kollisionsvolymer. Dessutom visade beräkningarna att för Al2O3-MgO kluster med storlekar &lt;20 μm är det turbulenta kollisioner som är den avgörande faktorn för agglomerering. Dock är det både Stokes och de Turbulenta kollisionerna som dominerar för större inneslutningar. För TiN klustren är det de turbulenta kollisionerna som är den dominerande faktorn. Ytterligare undersökningar med fler charger av Alloy 825 och olika omrörningsmetoder gjordes baserade på 2D mikroskopiska undersökningar. Mer specifikt så bestämdes antalet, storleken, sammansättningen och morfologin för olika inneslutningar med användning av SEM i kombination med EDS och Inca Feature analyser. Resultaten visar att en nedåtriktad EMS i kombination med ett gasflöde på 0,04 m3 min-1 främjar ett generellt avlägsnande av Al2O3-MgO och TiN inneslutningar. Vidare främjar den uppåtriktade EMS omrörningen en drastisk ökning av inneslutningar med en ekvivalent storlek av 11,2 μm eller mindre. Vidare har omröringen med ett gasflöde på 0,02 m3 min-1 en bättre avskiljningshastighet för inneslutningar i både nedåt och uppåtgående omrörningsriktningar jämfört med omrörningen med ett gasflöde på 0,04 m3 min-1. Emellertid kunde inget inflytande på sammansättningen och morfologin ses från de olika omrörningssätten. / <p>QC 20171122</p>

It is well known that inclusions affect the properties of steels and alloys. Therefore, it is important to understand what type of inclusions that exist and how they behave and especially with a focus on large size inclusions. Thus, the large size non-metallic inclusions in ferroalloy FeTi70R were investigated in two dimensions (2D) by using scanning electron microscopy (SEM) in combination with an energy dispersive technique (EDS). It was found that the FeTi70R ferroalloy contain complex oxide inclusions consisting mostly of CaO, SiO2 and TiOx. Furthermore, experimental trials were performed to investigate how these inclusions behaved when entering a melt. More specifically, a comparison between pure Fe and an Alloy 825 grade were made. These results determined the parameters effect on the transformation of the inclusions in the melt. The large size non-metallic inclusions in Alloy 825 during the ladle treatment were investigated during industrial trials by using both two dimensional (2D) and three dimensional (3D) microscopic investigations. The results showed that inclusions consisted of spherical oxides and clusters made up of oxides and nitrides. Further investigations found that the spherical inclusions were transformed from existing NMI in the FeTi70R ferroalloy and slag particles. As for the clusters, they originate from deoxidation products. Furthermore, small inclusions precipitated in the local zones around the added FeTi70R ferroalloy and titanium nitrides. Investigations also found that only Al2O3-MgO and TiN clusters exist after casting. Industrial trials were performed during the last period of the ladle treatment and using a combined electromagnetic (EMS) and gas (GS) stirring. The purpose to investigate the effect of different EMS directions on the agglomeration and on the removal of Al2O3-MgO and TiN clusters. The investigations were then performed in 3D after an electrolytic extraction of the metal samples. The results show that electromagnetic stirring in the upwards direction is best for the agglomeration of the Al2O3-MgO and TiN clusters. However, electromagnetic stirring in the downwards direction is more effective to remove clusters from the melt. This is in agreement with the theoretical predictions based on Stokes’, Brownian and Turbulent collisions. Also, the calculations showed that for Al2O3-MgO clusters with sizes &lt;20 μm the Turbulent collision is the defining factor for agglomeration. However, both Stokes’ and Turbulent collisions are dominant for larger inclusions. For the TiN clusters, turbulent collisions is the dominant factor. Further investigations with more heats and stirring modes were done by using 2D microscopic investigations. More specifically, the number, size, composition and morphology of different inclusions were determined by using SEM in combination with EDS and Inca Feature analyses. The results show that the EMS in downwards direction with a 0.04 m3 min-1 gas flow rate promotes a general removal of Al2O3-MgO and TiN inclusions. Furthermore, that the upwards EMS direction promotes a drastically increase of inclusions having an equivalent size smaller than 11.2 μm. Moreover, the stirring with a 0.02 m3 min-1 gas flow rate has a better removal rate for both downwards and upwards stirring directions compared to the stirring with a 0.04 m3 min-1 gas flow rate. However, no influence on the inclusion composition and morphology could be seen from the different stirring modes. / Det är välkänt att inneslutningar påverkar egenskaperna i stål och legeringar. Därför är det viktigt att förstå vilken sorts inneslutningar som existerar samt hur de beter sig, särskilt stora inneslutningar. Således undersöktes de stora icke-metalliska inneslutningarna i ferrolegeringen FeTi70R i två dimensioner (2D) genom att använda svepelektronmikroskopi (SEM) i kombination med energidispersionsteknik (EDS). Det visade sig att ferrolegeringen FeTi70R innehåller komplexa oxidinneslutningar bestående huvudsakligen av CaO, Si02 och TiOx. Vidare utfördes laborativa försök för att undersöka hur dessa inneslutningar uppträder när de kommer ner i det smälta stålet. Mer specifikt så gjordes en jämförelse mellan rent Fe och Alloy 825 legeringen. Dessa resultat fastställde hur olika parametrar påverkade inneslutningarnas omvandling i smältan. De stora icke-metalliska inneslutningarna i Alloy 825 legeringen under skänkugnsbehandlingen undersöktes vid industriella försök med hjälp av både tvådimensionella (2D) och tredimensionella (3D) mikroskopiska undersökningar. Resultaten visade att inneslutningarna bestod av sfäriska oxider och kluster uppbyggda av oxider och nitrider. Ytterligare undersökningar visade att de sfäriska inneslutningarna omvandlades från befintliga icke-metalliska inneslutningar i ferrolegeringen FeTi70R och slaggpartiklar. När det gäller kluster härrör de från desoxidationsprodukter. Vidare så bildades små inneslutningar i de lokala zonerna kring den tillsatta FeTi70R legeringen och kring titanitriderna. Undersökningarna fann också att endast Al2O3-MgO och TiN-kluster existerar efter gjutning. De industriella försöken utfördes under den sista perioden av skänkugnsbehandlingen och med en kombinerad elektromagnetisk (EMS) och gas (GS) omröring. Syftet med detta var att undersöka effekten av olika riktningar på EMS omrörningen på agglomerationen och avskiljningen av Al2O3-MgO- och TiN klustren. Undersökningarna utfördes sedan i 3D efter en elektrolytisk extraktion av metallproverna. Resultaten visar att en uppåtriktad elektromagnetisk omröring är bäst för agglomereringen av Al2O3-MgO inneslutningar och TiN kluster. Emellertid så är en nedåtriktad elektromagnetisk omröring effektivare för att avlägsna kluster från smältan. Dessa resultat överensstämmer med de teoretiska förutsägelserna baserade på Stokes, Brownian och Turbulent kollisionsvolymer. Dessutom visade beräkningarna att för Al2O3-MgO kluster med storlekar &lt;20 μm är det turbulenta kollisioner som är den avgörande faktorn för agglomerering. Dock är det både Stokes och de Turbulenta kollisionerna som dominerar för större inneslutningar. För TiN klustren är det de turbulenta kollisionerna som är den dominerande faktorn. Ytterligare undersökningar med fler charger av Alloy 825 och olika omrörningsmetoder gjordes baserade på 2D mikroskopiska undersökningar. Mer specifikt så bestämdes antalet, storleken, sammansättningen och morfologin för olika inneslutningar med användning av SEM i kombination med EDS och Inca Feature analyser. Resultaten visar att en nedåtriktad EMS i kombination med ett gasflöde på 0,04 m3 min-1 främjar ett generellt avlägsnande av Al2O3-MgO och TiN inneslutningar. Vidare främjar den uppåtriktade EMS omrörningen en drastisk ökning av inneslutningar med en ekvivalent storlek av 11,2 μm eller mindre. Vidare har omröringen med ett gasflöde på 0,02 m3 min-1 en bättre avskiljningshastighet för inneslutningar i både nedåt och uppåtgående omrörningsriktningar jämfört med omrörningen med ett gasflöde på 0,04 m3 min-1. Emellertid kunde inget inflytande på sammansättningen och morfologin ses från de olika omrörningssätten.

The presence of non-metallic inclusions (NMIs) have critical effects on both the mechanical properties and machinability of steels. In the present thesis, one focus is to study the characteristics of deformed sulfides (MnS) for a stainless steel (3R65) and a tool steel (42CrMo4). Three groups of MnS inclusions were detected in the samples taken after deformation of the steel: i) type RS (sulfides with a Rod-like geometry), ii) type PS (sulphides with a plate-like geometry) and iii) type OS (oxy-sulfides). Here, the elongated inclusions present in both stainless and tool steels were studied more in detail using SEM to determine the tendency for the inclusions to break.  The results showed that three types of elongated MnS inclusions could be identified, namely UU, UB and BB. Here, ‘U’ represents the unbroken edge(s) of inclusion and ‘B’ represents the broken edge(s) of an inclusion. The presence of these three types of inclusions in samples collected both before and after a heat treatment was studied and the results showed that the heat treatment had a very small effect on the morphologies of the elongated MnS inclusions for both stainless steels (containing &lt;0.1 mass % C) and tool steels (containing 0.42 mass % C).  In the second part of the thesis, the characteristics of chips after machining of a 157REM Ce-treated steel and a 157C reference steel was studied. Furthermore, the effect of the NMIs on the chip breakability during machining was determined. The results show that a Ce modification of a 157C steel transforms the NMIs from large size elongated inclusions to small size inclusion with a spherical shape. This leads to an improved machinability of 157C steels. In addition, a newly developed weight distribution of chips (WDC) method, based on the chip weight measurements, was used to determine the tendencies for breaking of chips. The results of this investigation showed that the chips that were obtained from the machining of 157C and the 157REM steels could be classified into the following three types: i) type I chips (with a geometry containing one arc) and having a weight of less than 0.08 g, ii) type II chips (with a geometry containing two arcs) and having weights between 0.08 g and 0.15 g, and iii) type III chips (with a geometry containing three or more arcs) and having weights larger than 0.15 g. From industrial experience, it is known that a high amount of small type I chips will lead to a good chip breakability. The results from the machining test show that the fraction of type I chips from machining of the 157REM steel (65 %) is smaller than from machining of the 157C reference steel (80 %) when using a lower feed rate of 0.4 mm/rev. However, when using a higher feed rate of 0.5 mm/rev, 40 % of the chips belong to type I small chips for the 157REM steel and 14 % for the 157C steel. Based on the conditions used in this study and the obtained results, the following is clear in order to reach the best machinability: i) it is most advantageous to use the 157C steel when using a lower feed rate of 0.4 mm/rev and ii) it is most advantageous to use the 157REM steel when using a higher feed rate of 0.5 mm/rev. / Närvaron av icke-metalliska inneslutningar (NMIs) har en betydande påverkan både med avseende på mekaniska egenskaper såväl som skärbarhetsförmågan hos stål. I denna avhandling är ett fokus att studera deformerade sulfider (MnS)  i ett rostfritt stål (3R65) och ett verktygsstål (42CrMo4). Tre grupper av MnS inneslutningar återfanns i stålproverna, som togs efter deformation av stålet: i) RS (sulfider som har en cylindrisk geometri), ii) PS (sulfider som har en platt geometri) och iii) OS (oxy-sulfider). Dessutom så studerades utdragna inneslutningar mer i detalj med användande av SEM undersökningar i syfte att studera tendensen till att dessa inneslutningar bröts sönder. Resultaten visade att tre typer av utdragna inneslutningar kunde identifieras, nämligen UU, UB och BB. Här representerar ‘U’ en ände av en inneslutning som inte brutits sönder och ‘B’ representerar en ände av en inneslutning som brutits sönder. Närvaron av dessa tre typer av utdragna inneslutningar studerades i prover som togs både före och efter en värmebehandling, men resultaten visade att en värmebehandling hade en mycket liten påverkan på morfologin hos de utdragna MnS inneslutningarna för både rostfria stål (innehållande &lt;0.1 mass % C) och verktygsstål (innehållande 0.42 mass % C).  I den andra delen av avhandlingen så studerades karakteristiken hos spånor som bildats efter skärande bearbetning av ett 157REM (Ce-behandlat) modifierat stål och ett 157C referensstål som inte modifierats. Dessutom så studerades inverkan av icke-metalliska inneslutningar på spånbrytningen under den skärande bearbetningen. Resultaten visar att en Ce-modifiering av stålet omvandlar inneslutningarna från stora och utdragna geometrier till små inneslutningar med en sfärisk geometri. Detta leder till en ökad skärbarhet hos 157C stål. Spånbrytbarheten bestämdes också med användande av en nyutvecklad metod (WDC metoden) som baseras sig på att bestämma vikten av spånor. Resultaten av denna utvärdering visade att spånorna som erhölls från bearbetning av 157C och 157REM stål kunde klassificeras enligt följande tre typer: i) typ I spånor (en geometri som består av en bågform) som har en vikt som är mindre än 0.08 g, ii) typ II spånor (en geometri som består av två bågformar) som har en mellan 0.08 g och 0.15 g och iii) typ III spånor (en geometri som består av tre eller fler bågformar) som har en vikt som är större än 0.15 g. Baserat på industriell erfarenhet så är det känt att en stor mängd av små typ I spånor är kopplad till en bra spånbrytbarhet. Resultaten från skärbarhetstesterna visar att andelen typ I spånor från bearbetning av ett 157REM stål (65 %) är mindre än vid bearbetning av ett 157C referens stål (80 %), när en lägre matningshastighet av 0.4 mm/rev används. Däremot så visar resultaten att om en högre matningshastighet av 0.5 mm/rev används vid bearbetning, så är andelen typ I spånor 40 % för 157REM stålet och 14 % för 157C referensstålet. I syfte att erhålla bästa möjliga skärbarhet så är det fördelaktigt att använda ett 157C referensstål för den lägre matningshastigheten av 0.4 mm/rev, men att använda ett 157REM stål för en högre matningshastighet av 0.5 mm/rev.