Dissertação (mestrado)—Universidade de Brasília, Faculdade de Arquitetura e Urbanismo, Programa de Pós-Graduação em Arquitetura e Urbanismo, 2017. / Submitted by Raquel Almeida (raquel.df13@gmail.com) on 2017-10-18T20:17:59Z No. of bitstreams: 1 2017_RenandoNascimentoBalzani.pdf: 6375410 bytes, checksum: 0c5fd4ff8053e3c47b933259226fb0ce (MD5) / Approved for entry into archive by Raquel Viana (raquelviana@bce.unb.br) on 2017-10-19T13:47:42Z (GMT) No. of bitstreams: 1 2017_RenandoNascimentoBalzani.pdf: 6375410 bytes, checksum: 0c5fd4ff8053e3c47b933259226fb0ce (MD5) / Made available in DSpace on 2017-10-19T13:47:42Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2017_RenandoNascimentoBalzani.pdf: 6375410 bytes, checksum: 0c5fd4ff8053e3c47b933259226fb0ce (MD5) Previous issue date: 2017-10-19 / O presente estudo trata de impressoras tridimensionais (impressoras 3D) de baixo custo, da elaboração de um projeto de impressora 3D inspirado no modelo livre Replicating Rapid Protyper (RepRap), em tradução livre, máquina de prototipagem autorreplicadora, e de sua construção. Trata-se, ainda, da impressão de modelos para averiguar configurações e calibragens das máquinas para o uso em projeto de arquitetura. A pesquisa apresenta a possibilidade de estudantes utilizarem as impressoras 3D de baixo custo no desenvolvimento de projetos de arquitetura, de objetos e de modelos estruturais, definindo pontos positivos e negativos observados em uma máquina doméstica. O projeto de impressora desenvolvido neste trabalho disponibiliza os modelos necessários para construção de uma máquina de baixo custo, utilizando peças construídas com impressoras 3D, máquinas de corte a laser, placa tipo arduíno e seus complementos. Por meio do emprego de softwares livres de modelagem tridimensional e de gerenciamento das impressoras, buscou-se ampliar a acessibilidade ao projeto. Partindo desses pressupostos, a pesquisa estende a capacidade dos alunos de arquitetura utilizarem as impressoras 3D, para então construírem seus próprios equipamentos, contribuindo na consolidação do conhecimento em prototipagem digital e construção digital ainda na graduação. Portanto, a introdução da tecnologia de impressão tridimensional de baixo custo deve ser feita de forma mais ativa nas faculdades e escolas de Arquitetura e Urbanismo. / In this dissertation I shall investigate low-cost three-dimensional printers (3D printers), by designing a 3D printer project inspired by the free Replicating Rapid Protyper (RepRap), and its construction. I also analyse the process of plotting models, in order to verify the configurations and calibrations of the machines, for use in Architectural Design. The research presents how students may use low-cost 3D printers during the development of architectural projects, objects and structural models, showing positive and negative aspects that were observed in a homemade machine. The models needed to build a low cost 3D printer machine are provided by the designs developed in this dissertation, by using 3D printers, laser cutting machines, arduino boards and its complements. The goal to increase accessibility to the project was achieved by using free three-dimensional modeling softwares and free printer management softwares. Based on these assumptions, one can say the architecture students may surpass the ability to use the 3D printers in order to build their own equipment, adding to the knowledge development in the fields of digital prototyping and digital construction , even among graduate students. Therefore, the introduction of low-cost three-dimensional printing technology must be encouraged in Architecture and Urban Planning schools.

Dissertação (mestrado)—Universidade de Brasília, Faculdade Gama, Programa de Pós-Graduação em Engenharia Biomédica, 2014. / Submitted by Albânia Cézar de Melo (albania@bce.unb.br) on 2014-10-08T16:01:57Z No. of bitstreams: 1 2014_JorgeRibeiroCunhaSilva.pdf: 4492776 bytes, checksum: d71866642f3496ddb73e5751fa061f50 (MD5) / Approved for entry into archive by Tania Milca Carvalho Malheiros(tania@bce.unb.br) on 2014-10-14T19:50:43Z (GMT) No. of bitstreams: 1 2014_JorgeRibeiroCunhaSilva.pdf: 4492776 bytes, checksum: d71866642f3496ddb73e5751fa061f50 (MD5) / Made available in DSpace on 2014-10-14T19:50:43Z (GMT). No. of bitstreams: 1 2014_JorgeRibeiroCunhaSilva.pdf: 4492776 bytes, checksum: d71866642f3496ddb73e5751fa061f50 (MD5) / Em todo o mundo mais de um bilhão de pessoas convivem com alguma deficiência, muitos necessitam do uso de prótese para suprir a ausência de um membro funcional. Na busca pela utilização de novas tecnologias a prototipagem rápida se apresenta como uma solução viável, pois o fator econômico é fundamental. A partir de um modelo de prótese de mão, disponibilizado na internet, é proposta a construção de um novo modelo, utilizando uma metodologia de impressão em 3D com a utilização de dois plásticos. A avaliação dos materiais se faz necessária para segurança do produto e para isto foram feitos dois ensaios mecânicos, sendo o primeiro um ensaio de fadiga em corpos de prova normatizados, realizado para avaliar as propriedades apenas do produto elástico de dois fornecedores, um nacional e outro importado, pois o plástico rígido não será exposto a carregamento significativo no produto em questão. Como resultado, verificou-se que tanto o nacional quanto o importado atendem as necessidades de carga a que serão submetidos, sendo que de forma descritiva, os corpos nacionais apresentaram uma carga média maior quando comparados ao importado, para o mesmo estiramento. Da mesma forma, os corpos nacionais apresentaram uma queda de carga media menor quando comparados ao importado, para o mesmo estiramento. Um segundo ensaio é proposto para teste em um modelo de dedo impresso, ajustado ao formato de um corpo de prova padronizado, sendo para isso construída uma máquina de ensaio mecânico, adaptada para as condições básicas do funcionamento do dedo, utilizando-se dos valores de referencia para próteses. Neste segundo ensaio, os resultados apresentados para os limites de utilização estabelecidos foram satisfatórios. Verificou-se conclusivamente que, analisando-se o conjunto de ensaios realizados nos corpos de prova e nos dedos impressos, as articulações construídas atendem as necessidades básicas, para a utilização desta tecnologia com segurança para possíveis aplicações em próteses e órteses. ___________________________________________________________________________ ABSTRACT / Worldwide over one billion people live with some kind of disability; many of them require the use of prosthesis to compensate the absence of a functional limb. By seeking the use of new technologies to meet this demand, the rapid prototyping with 3D printer, is presented as a viable solution, since the economic factor is critical. The building of a new prosthesis model is proposed based on a template available on the Internet, using a printing 3D methodology with two types of plastic. A review of the materials becomes necessary for the safety of the product and for this two mechanical tests were made. The first being a fatigue test in standardized specimens, conducted to assess only the elastic materials properties of products of two suppliers, one national and the other imported, because the hard plastic will not be exposed to significant load on the product in question. As a result, it was found that both the national and imported meet the needs of the load that will be submitted, and descriptively, national specimens had a higher average load when compared to the imported ones for the same stretch. Similarly, national specimens fell by less average load when compared to the imported for the same stretch. A second test is proposed to test a model of finger printed, adjusted to the standardized specimen format, a machine of mechanical test was built for this, adapted to the basic conditions for the functioning of the finger, using the reference values for prostheses. In this second test, the results for the preset use limits were satisfactory. It was observed conclusively that, by analyzing the set of trials in the specimens and in printed fingers, constructed joints meet the basic needs for the use of this technology safely for possible applications in prosthetics and orthotics.