Detta examensarbete är utfört hos X-ponent Inredning AB i Eskilstuna, tillverkare av upphängnings-och förvaringssystem. Detta arbete behandlar utveckling av företagets demonteringsverktyg, allmänt kallade för urpetare.   Urpetare används för att frigöra låstungor inuti elkontakter i fordon. Ibland uppstår det problem i fordonets elsystem och urpetare används vid felsökning och reparation av kablage. Det är många gånger kostnadseffektivt att byta ut enstaka kontaker jämfört med att byta ut hela kabelstammar.   Målet med examensarbetet var att komma fram till ett attraktivt konstruktionsförslag på hur urpetarna kan göras mer attraktiva för kunderna. Direktivet var att utforma en enkel konstruktionsidé som gör urpetarna attraktiva för marknaden och som är enkel att producera i stora volymer. Urpetarna ska känneteckna X-ponents profil och image. Projektet har beaktat villkor och resurser vid vidareutvecklingen av urpetarna m.h.a. produktutvecklingsverktyg. I utvecklingsarbetet har kunskaper om produktutveckling från högskolan tillämpats.   Projektet började med en analys av konkurrenter och besök hos servicetekniker för att klargöra brister/förbättringar hos dagens urpetare. Materialet sammanställdes i dokument som låg till grund för QFD:n och idégenereringen. En spaning på liknande produkter gav inspiration till idégenereringen, genom att visa vilka egenskaper produkten behöver. Idéerna visualiserades i form av handritade skisser. QFD:n visade att X-ponents urpetare uppfyllde kraven men visade sig ha brister på några punkter. Konceptutvärderingen tillämpade 4-stegsmetoden med Pughs-matris och itererades tills ett vinnande koncept återstod. En utförligare CAD-modell togs fram på konceptet och genomgick en hållfasthetsstudie för att upptäcka ev. svagheter. För att verifiera att studien är riktigt genomförd upprättades en manuell beräkning på belastningsfallet, resultaten stämmer ganska väl.   Som ett sista steg upprättades en kalkyl för att få ett underlag till hur urpetarna kan finansieras. Till kalkylen användes kostnader hos underleverantörer och kostnader i X-ponents egen produktion. Kalkylen är konceptuellt utförd och är endast tänkt att kunna användas som ett underlag till fortsatt utveckling av urpetarna.   Resultatet är en lösning där ett plasthandtag sitter utanpå den befintliga urpetaren. Med denna lösning behövs ingen bockning då handtaget är grövre och konstruerat i PP-plast som ger en yta med hög friktion. Handtaget utgörs av två halvor som är förbundna med en remsa, kallat för gångjärn och är tänkt att formsprutas för att få en låg tillverkningskostnad. Vid montering ska styrpinnar matchas med respektive hål för att låsa handtaget och plåtskaftet hålls kvar tack vare att bägge ytorna klämmer skaftet.   Analys, slutsatser och rekommendationer Serviceteknikerna har gett positiv feedback på den förbättrade urpetaren och ser det som en tänkbar lösning. Analysen pekar mot att den nya urpetaren uppfyller kraven och att den stärks mot konkurrenterna på marknaden. Ingen sökning efter patent eller mönsterskydd har genomförts och det återstår att kartlägga vilka kontaktdon som används i kundernas produkter. Rekommendationer är att hitta ett befintligt handtag för att få ner slutpriset, kontakta flera verkstäder och att X-ponent tittar på det material som har producerats under arbetet.

Board-to-board connectors are used for electrically connecting one printed circuit board to another. In this thesis, a method for assessing the reliability of such connectors will be developed and tested with the goal of determining the reliability of a selection of connectors. Board-to-board connectors are widely used for connecting different electronic modules to each other, forming a modular system. Today, one of the limiting factors when it comes to modularizing electronic systems, is the lack of data on the long-term reliability of board-to-board connectors. The methods detailed in this thesis are meant to enable electronic designers to make informed decisions on connector selection when modularizing electronic systems. Modularization of electronic systems has several advantages, for example an increased first-pass yield (FPY) during assembly, and the ability to modify or replace certain parts of the system without re-spinning the entire thing. The method by which the reliability of connectors will be tested, is to continuously measure the contact resistance of the connectors during a selection of stress tests. The stress tests in question are mechanical vibration tests, thermal cycling tests, and actuation tests, all of which represent conditions that products from Hitachi Energy may be subjected to. There already exist standards on how to measure contact resistance, but those standards are not necessarily scalable to the measurement of thousands of contacts, nor are they made with the expectation that contacts can be measured during stress tests. The methods presented in this report are developed with the existing standards as basis, but have been modified in order to facilitate the measurement of thousands of contacts during stress tests. The results show that there are advantages to continuous monitoring of contact resistances during tests, as behaviors can be observed, which would not have been captured had the tests been performed conventionally. Furthermore the system which was developed forms the groundwork for a more convenient and cost effective method for testing the reliability of a large selection of board-to-board connectors. / Kontaktdon för kort-till-kort-anslutning används för att elektriskt koppla ett kretskort till ett annat. I denna avhandling utvecklas och testas en metod för att bedöma pålitligheten hos sådana anslutningar, med målet att fastställa pålitligheten hos ett urval av existerande kontaktdon. Kontaktdon för anslutning av kretskort till varandra används allmänt för att knyta ihop olika elektroniska moduler till varandra och bilda ett modulärt system. Idag är en av de begränsande faktorerna när det gäller att modularisera elektroniska system, bristen på data för långtidstålighet hos kontaktdon för kort-till-kort-anslutning. De metoder som beskrivs i denna avhandling är avsedda att möjliggöra för elektronikdesigner att fatta korrekta beslut om kontaktdonsval vid modularisering av elektroniska system. Modularisering av elektroniska system har flera fördelar, till exempel en förbättrad “first-pass yield”, FPY, när det gäller montering och möjligheten att modifiera eller ersätta vissa delar av systemet utan att behöva göra om hela systemet. Metoden som här används för att testa pålitligheten hos kontaktdon är att kontinuerligt mäta kontaktresistansen hos kontaktdonen under ett antal stresstester. De aktuella stresstesterna är mekaniska vibrationsprov, termocykeltester och aktiveringstester, vilka alla representerar vanliga situationer som Hitachi Energy’s produkter kan utsättas för. Det finns redan standarder för hur man mäter kontaktresistans, men dessa standarder är ofta inte skalbara till mätningar av tusentals kontakter samtidigt, och de är inte heller utformade för att mäta kontakter under stresstester. De metoder som presenteras i denna rapport är utvecklade med befintliga standarderna som grund, men har modifierats för att underlätta mätning av tusentals kontakter under olika stresstester. Resultaten visar att det finns fördelar med kontinuerlig övervakning av kontaktresistanser under tester, eftersom vissa beteenden kan observeras som inte skulle ha upptäckts om testerna hade utförts på ett konventionellt sätt. Dessutom utgör det system som utvecklades grunden för en mer bekväm och kostnadseffektiv metod för att testa pålitligheten hos ett stort urval av kontaktdon för kort-till-kort-anslutningar.