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Produ??o de gr?s porcelanato a partir de mat?rias-primas do Rio Grande do Norte e queima a g?s natural / Production of porcelainized stoneware tiles from raw materials of the State of Rio Grande do Norte and burns the natural gasPinheiro, Andr?a Santos 19 May 2006 (has links)
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Previous issue date: 2006-05-19 / The State of Rio Grande do Norte, Brazil, possess major deposits of feldspar, clay, kaolin and talc, all raw materials used in the production of porcelainized stoneware tiles. Conversely, state industries manufacture only low added value red ceramics. Porcelainized stoneware tiles is one of the noblest ceramics, depicting low water absorption (typically below of 0,5%), in addition to excellent staining resistance and mechanical strength. The present work aims at investigating the potential of local raw materials for the production of porcelainized stoneware tiles. To that end, these materials were characterized by X-ray fluorescence, X-ray diffraction, particle size analysis, thermal gravimetric analysis and thermal differential analysis. Admixtures containing different compositions were prepared and fired at three temperatures, 1150, 1200 and 1250?C for 30 min. After firing, tests samples were characterized by water absorption tests, linear retraction, dilatometric analysis, apparent porosity, apparent specific mass, flexural strength, and microstructural analysis by XRD and SEM. The results revealed that ceramics with porcelainized stoneware tiles characteristics could be produced from raw materials originated in the State of Rio Grande do Norte / O Rio Grande do Norte possui grandes jazidas de pegmatitos, argilas caulin?ticas e caulim, principais mat?rias-primas para a fabrica??o de gr?s porcelanato. No entanto, o RN produz apenas produtos de baixo valor agregado em rela??o ao porcelanato, uma das mais nobres cer?micas de revestimento, devido a sua baixa absor??o d??gua (tipicamente abaixo de 0,5%), al?m de apresentar excelentes caracter?sticas t?cnicas, destacando-se elevada resist?ncia mec?nica, ao
risco e ao manchamento. O presente trabalho tem a finalidade de validar o potencial de mat?rias-primas do RN (feldspato, argila, caulim e talco beneficiado) para a produ??o de gr?s porcelanato. Para isso, foi feita a caracteriza??o das mat?rias primas por FRX, DRX, AG, ATG e ATD, elaborando-se cinco formula??es que foram queimadas em tr?s temperaturas: 1150, 1200 e 1250?C com 30 minutos de patamar.
Ap?s a queima, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de absor??o de ?gua, retra??o linear, porosidade aparente, massa espec?fica aparente, resist?ncia ? flex?o, DRX, MEV e an?lise dilatom?trica. Obteve-se para uma das misturas, propriedades compat?veis com as exigidas para um gr?s porcelanato
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Utiliza??o de res?duos de rochas ornamentais na produ??o de cer?mica brancaDantas, Ant?nio de P?dua Arlindo 06 October 2009 (has links)
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Previous issue date: 2009-10-06 / The marble and granite waste come from the process of mining of those ornamental rocks for use in the building industry. Brazil is one of the largest producers of blocks or finished products of ornamental rocks, extracting about 5.2 tons / year. The largest national producers are the states of Esp?rito Santo, Minas Gerais and Bahia which account for 80% of the Brazilian production. However, the waste total amount during processing of these blocks
reaches 40% of the total. The use of the waste produced by this industry in white ceramics could be a form of disposition, because these materials, are thrownasa mud directly at decantation ponds, wastelands or in rivers, without any treatment. The present work has as main purpose to study the influence that reject of the ornamental rocks on the physical and mechanical properties of white ceramics. X-Ray characterizations of raw materials by were performed X-Ray fluorescence, X-Ray diffraction, granulometric, thermogravimetric and
thermodiferencial analysis, five formulations were made (0, 10, 20, 30, 40% in granite weight) wich were burned at three temperatures: 1100?C, 1150?C and 1200?C with 60 minutes of sorling time. After sintering, the samples were submitted to different analyser absorption of water, linear retraction, apparent porosity, apparent specific mass, flexival stronght, and scanning were obtained microscopy. Compatible technological properties within
the limits demanded for the production of porcelainized stoneware / Os rejeitos de granito s?o provenientes do processo de minera??o dessas rochas ornamentais para uso na ind?stria da constru??o civil. O Brasil ? um dos maiores produtores de blocos ou produtos acabados de rochas ornamentais, extraindo cerca de 5,2 milh?es toneladas/ano. Os maiores produtores nacionais s?o os estados do Esp?rito Santo, Minas Gerais e Bahia que
respondem por 80% da produ??o nacional. Por?m o desperd?cio em todo o processo de desmonte destes blocos chega a incr?veis 40% do total. O uso dos detritos produzidos por esta ind?stria na cer?mica branca poderia ser uma forma de disposi??o desse material, visto que
estes materiais, sob forma de lama, s?o lan?ados diretamente em lagoas de decanta??o, terrenos baldios ou jogados em rios, sem nenhum tratamento. O presente trabalho tem como prop?sito principal estudar a influ?ncia que o rejeito das rochas ornamentais exerce sobre as
propriedades f?sicas e mec?nicas da cer?mica branca. Para isso, foram feitas as caracteriza??es das mat?rias-primas por fluoresc?ncia de Raios-X, difra??o de Raios-X,
an?lise granulom?trica, an?lise termogravim?trica e an?lise termodiferencial, elaborando-se cinco formula??es (0, 10, 20, 30, 40% em peso de granito) que foram queimadas em tr?s temperaturas: 1100?C, 1150?C e 1200?C com 60 minutos de patamar. Ap?s a queima, os
corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de absor??o de ?gua, retra??o linear, porosidade aparente, massa espec?fica aparente, resist?ncia ? flex?o, microscopia eletr?nica de varredura. Foram obtidas propriedades tecnol?gicas compat?veis com os limites m?nimos exigidos para a fabrica??o de um gr?s porcelanato
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Produ??o de gr?s porcelanato a partir de mat?rias-primas do estado da BahiaBrito, Jorge Ferreira 19 October 2009 (has links)
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Previous issue date: 2009-10-19 / Coordena??o de Aperfei?oamento de Pessoal de N?vel Superior / The State Bahia, Brazil, presents different geological sites it with a very expressive variety minerals. It is situated among the very important States which produces minerals for
industries, such as pointed aggregate, ornamentals stones and ceramics raw materials. Nowadays only four companies producting ceramics tiles. Porcelainized stoneware tiles is one
of the noblest ceramics, depicting low water absorption (typically below of 0,5%), in addition to excellent staining resistance and mechanical strength. The present work aims at
investigating the potential of local raw materials for the production of porcelainized stoneware tiles. For this purpose, these materials were characterized by X-ray fluorescence,
X-ray diffraction, particle size analysis, thermal gravimetric analysis, thermal differential analysis and dilatometric analysis. Admixtures containing different compositions were
prepared and fired at four temperatures, 1100 ?C, 1150 ?C, 1200 ?C and 1250 ?C with isotherm for 60 minute and heathing rate of 5 oC/min. After firing the samples, they were characterized by water absorption tests, linear retraction, analysis, apparent porosity, apparent specific mass, flexural strength, and microstructural analysis by X-ray diffraction and scanning electron microscopy . The results revealed three ceramics with porcelainized stoneware tiles characteristics and porcelain tile will be produce from raw materials originated in the State of Bahia / O Estado da Bahia apresenta uma diversidade de terrenos geol?gicos que encerra uma expressiva dota??o mineral e est? situado entre os mais importantes Estados produtores de
minerais industriais, ressaltando-se agregados, rochas ornamentais e mat?rias-primas cer?micas. Atualmente somente quatro empresas produzem placas cer?micas. O gr?s
porcelanato ? uma das mais nobres cer?micas de revestimento devido a sua baixa absor??o d ?gua (tipicamente abaixo de 0,5%), al?m de apresentar excelentes caracter?sticas t?cnicas, destacando-se pelas elevadas resist?ncias mec?nica, ao risco e ao manchamento. O presente trabalho tem a finalidade de avaliar o potencial das mat?rias-primas, feldspato, argila e caulim, utilizado na produ??o de gr?s porcelanato no estado da Bahia. Para isso, foi feita a caracteriza??o das mat?rias-primas por fluoresc?ncia de raios X (FRX), difra??o de raios X (DRX), an?lise granulom?trica (AG), an?lise t?rmica gravim?trica (TG), an?lise t?rmica diferencial (DTA) e an?lise dilatom?trica, elaborando-se sete formula??es que foram queimadas nas temperaturas: 1100 ?C, 1150 ?C, 1200 ?C e 1250 ?C, com isoterma de 60 minutos e taxa de aquecimento de 5 oC/ min. Ap?s a queima, os corpos-de-prova foram submetidos a ensaios de absor??o de ?gua, retra??o linear, an?lise dilatom?trica, porosidade aparente, massa espec?fica aparente, resist?ncia ? flex?o, difra??o de raios X e microscopia eletr?nica de varredura. Em tr?s formula??es foram obtidas, propriedades compat?veis com as exigidas para a produ??o do gr?s porcelanato com mat?rias-primas oriundas do Estado da Bahia
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Formula??o e caracteriza??o de massas de gr?s porcelanato preparadas a partir de mat?rias-primas naturais do Rio Grande do norte e com adi??o de chamote de telhas / Formulation and characterization of porcelanized stoneware tiles mixtures from regional raw materials and roofing tile chamoteMelo, Maxymme Mendes de 19 May 2006 (has links)
Made available in DSpace on 2014-12-17T14:57:51Z (GMT). No. of bitstreams: 1
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Previous issue date: 2006-05-19 / Traditional ceramics have an important role in the economy of Rio Grande do Norte. The local industries manufacture over 50 million shingles a month, corresponding to 60% of their overall production. As a result of processing flaws, roughly 20% of the production must be discarded, since little or no use has been envisaged for such fired components. Therefore, the use of this kind of residue, especially in the composition of other ceramic materials, comes as an interesting option from the economical and environmental point of view. In this scenario, the objective of the present study was to assess the effect of the addition of fired shingle waste in the composition of porcelainized stoneware tiles. To that end, two porcelainized stoneware tiles compositions were initially prepared. Subsequently, contents from 10 to 30% of roofing tiles chamote were added to each one of them. All raw materials and grog were characterized by FRX, XRD, and thermal analysis. The ceramics were fired using natural gas for 30 min at different temperatures, i.e. 1150, 1200 and 1250?C, and fully characterized. The addition of roofing tiles chamote resulted in composition with superior properties compared to additive-free compositions. Porcelainized stoneware tiles products that fulfill required standards for practical applications were achieved / A ind?stria de cer?mica vermelha ? um dos segmentos de maior import?ncia na economia do Rio Grande do Norte. Nesse setor, o material mais produzido ? a telha, ocupando mais de 60% de todos os artefatos produzidos, com mais de 50 milh?es de pe?as fabricadas por m?s. Sabe-se que devido ? falhas no processamento, o teor de res?duos desse material no RN, pode chegar a um valor de at? 20%, o que significa mais de 10 milh?es de telhas indo diretamente para aterros, visto que estas, depois de queimadas, n?o podem ser reutilizadas no processo de fabrica??o. Desta forma, o uso desse rejeito na produ??o de cer?micas com alto valor agregado, como ? o caso do gr?s porcelanato, se torna uma op??o vi?vel. Do ponto de vista econ?mico essa viabilidade se d?, pelo fato de utilizar-se um rejeito como parte da formula??o. Do ponto de vista ambiental, a viabilidade est? em reduzir o ac?mulo desses rejeitos nos aterros sanit?rios. Desta forma, o presente trabalho tem o objetivo de estudar a influ?ncia da adi??o de descarte de telhas em formula??es de gr?s porcelanatos. Para isso, utilizou-se duas formula??es, adicionando concentra??es de 10, 20 e 30% de chamote para cada uma delas. O Chamote e as mat?rias-primas foram caracterizadas por FRX, DRX, TG, ATD e AG. As queimas foram realizadas em forno a g?s natural com tr?s temperaturas, por 30 minutos de patamar: 1150, 1200 e 1250?C. Ap?s a sinteriza??o os corpos-de-prova foram submetidos a: ensaios f?sicos de RL, AA, PA, MEA, TRF e dilatometria; an?lise mineral?gica por DRX; e microestrutural por MEV. Obteve-se para algumas das formula??es com a adi??o de chamote, propriedades superiores ?s das exigidas por normas para o gr?s porcelanato
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