Diplomová práca je zameraná na riešenie aktuálneho a akutného problému výroby tvarovej hriadele “Hohlwelle” vo firme Vekastool. Tri návrhy riešenia boli sústredené na dokončovaciu operáciu diery 30 H7, z ktorých dva boli priamo odtestované vo firme. Jedna z nich bola návrh a realizácia nového vyvrtávacieho nástroja firmou Ham-Final , ktorá priniesla zníženie nákladov o dve tretiny.

The assessment of MQL technology application in reaming process was elaborated in this diploma work. The evaluation of energy intensity was carried out in terms of specific cutting force during reaming of austenitic stainless steel work piece by using HSS reamers. The comparison of economic costs in the case of the application of MQL technology in production was made. Confrontation of oil mist removal principles. At the conclusion the evaluation of ecological benefits for the environment and the positive influence on the working environment cleanness was defined.

This thesis describes the complete technology solution of front driving axle console production by machining. The console is part of the self-supporting structure of the tractor and is produced under conditions of large engineering company. Introduction describes the prduction technology of component. The main part is devoted to the technological process of production and selection of appropriate cutting tools. Technical and economical evaluation of machined part is mentioned in the conclusion of thesis.

The aim of the thesis is to design, conduct and assess an experiment seeking to look into the utility properties of recent tools manufactured by HAM-FINAL. The tools include polycrystalline diamond (PCD) and CVD diamond cutting edges. In the theoretical part, the attention is devoted to cutting materials with an emphasis on diamond materials, as well as to issues associated with the wearing of the cutting tools, requirements specified for precision of bores and tools used in the manufacture of precision bores. The paper further provides an overview of a selection of world’s leading manufacturers of PCD blanks, CVD diamond coatings, CVD diamond layers and reamers with PCD cutting edges.

Diplomová práce se zabývá analýzou technologie vysoceproduktivního vystružování. V rámci práce byly provedeny testy vystružování za různých technologických podmínek (vc=40, 60, 80, 100 m/min; f=0.2, 0.4, 0.6, 0.8 mm) na materiálu austenitické oceli DIN 1.4404 při použití vystružovací hlavicí MT3. Jednotlivé operace vystružování byly porovnány z hlediska parametrů jako tlačná síla, krouticí moment, výsledná drsnost obrobeného povrchu a dále z hlediska tvaru třísky. Následně byly vypočítány průměrné hodnoty a směrodatná odchylka naměřených parametrů. Dále bylo provedeno porovnání pomocí diagramů. Výsledky ukazují lepší kvalitu, nižší drsnost povrchu (Ra 0,37 µm) a méně zdeformovanou třísku při pomalejších řezných rychlostech (40 m/min) a menším posuvu na otáčku (0,2 mm). Výsledky také ukazují nárůst tlačné síly a krouticího momentu za uvedených technologických podmínek. Při zvyšující se řezné rychlosti vystružování tyto silové účinky klesají.

The diploma thesis is concerned with evaluation of actual production technology of part “hydraulics cover” and with design of new, progressive variation machining of this part. Solution is focused at first on rationalization of cutting tools and choice of suitable cutting tools. An effort is to achieve shorter production time and decrease costs on production of component. With this problem is related alteration of technological documentation and technical economic evaluation for determination return rate of investments into progressive cutting tools.