På Swerea Sicomp AB i Piteå bedrivs forskning inom materialområdet polymera fiberkompositer. Just nu bedrivs ett projekt mot bilindustrin där de undersöker möjligheten att använda fiberkompositer för att få ner vikt och således minska miljöpåverkan för bilkomponenter samtidigt som krav på ökad produktion och kortare ledtider även finns. I framtiden ska det byggas en ny pressanläggning på Sicomp där det ska finnas möjlighet att testa denna typ av konstruktion och produktionsprocess. Detta examensarbete har till största del syftat till att utveckla en simuleringsmiljö som kan visualisera den nya pressanläggningen. Simuleringen har gjorts i Siemens Tecnomatix Process Simulate. Resultatet av detta arbete är en processimuleringsmodell och mall som ger möjlighet att testa produktion av olika typer av komponenter och även utföra test av verktyg i en säker miljö. När en simulering genererats för en önskad produkt och önskade verktyg så finns det möjlighet att exportera programkoden som vid ett senare skede kommer att kunna användas i den riktiga anläggningen. Det finns även möjlighet att undersöka och ta fram process och cykeltider för de projekt som testas i simuleringsmodellen. Genom att använda offlineprogrammering på detta sätt kan upp till 40-60% i tidsåtgång sparas i jämförelse med onlineprogrammering. / At Swerea Sicomp AB in Piteå research in the field of polymer fibre composites is performed. The possibility of using fiber composites to reduce the weight and therefore also reduce the environmental impact on vehicle components is investigated together with the automotive industry. This along with increased production and shorter lead times. In the future a press facility will be built at Sicomp to test the construction of the new product and its production processes. This master thesis was done to develop a simulation environment that can visualize the press facility. The simulation model has been done in the program Siemens Tecnomatix Process Simulate. The result of this master thesis is a simulation model and a template that enable production testing of different products and tools in a safe environment. It is possible to export data and robot programs from the simulation model for different projects. The data exported from the program can in the future be used in the real press facility. From the simulation model process and cycle times can be developed and investigated. By using this sort of offline programming up to 40-60% of the time can be saved compared to online programming.