• Refine Query
  • Source
  • Publication year
  • to
  • Language
  • 2
  • Tagged with
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • 2
  • About
  • The Global ETD Search service is a free service for researchers to find electronic theses and dissertations. This service is provided by the Networked Digital Library of Theses and Dissertations.
    Our metadata is collected from universities around the world. If you manage a university/consortium/country archive and want to be added, details can be found on the NDLTD website.
1

Analys och standardisering av vakuumlyftok

Johansson, Peter, Johansson, Robert January 2008 (has links)
<p>Outokumpu Stainless tillverkar rostfri styckeplåt. ABB Industriunderhåll AB har sedan</p><p>11 år tillbaks i tiden ansvarat för underhållet på anläggningen i Degerfors åt avdelningen</p><p>Hot Rolled Plate. Hjälpmedel för att transportera och förflytta plåtar är vakuumlyftok och</p><p>en undersökning har gjorts om det finns möjlighet att modifiera vakuumlyftoken så att</p><p>bättre underhållsmässighet uppnås.</p><p>Två stycken äldre vakuumlyftok har modifierats med förslag på nya komponenter valda</p><p>för att få en standard både för nya och äldre vakuumlyftok.</p><p>Vakuumlyftok 173 (fr.1978): Ny vakuumvakt (PN7009), vakuummeter (AM80-N) och</p><p>filter (PIAB G3/8”).</p><p>Total kostnad för modifiering: 122 695 kr</p><p>Underhållskostnad (år 2007): 538 127 kr</p><p>Nytt vakuumlyftok (inköpspris): 700 000 – 1 200 000 kr</p><p>Nytt vakuumlyftok med antisvajsystem rekommenderas för att få ner</p><p>underhållskostnader som till stor del består av trasiga sugkoppar.</p><p>Vakummlyftok 332 (fr.1992): Ny vakuumvakt (PN7009).</p><p>Total kostnad för modifiering: 38 505 kr</p><p>Underhållskostnad (år 2007): 69 230 kr</p><p>Vakuumvakten är utgående och behöver ersättas med en ny.</p><p>Plåtar som anses vara problem att lyfta med vakuumlyftok är de med en tjocklek på</p><p>20 mm då det händer att dessa tappas. FEM-analyser på tre valda vakummlyftok har</p><p>gjorts i PRO/E Mechanica och Ansys som resulterat i följande:</p><p>Vakuumlyftok 173: Maximal plåtlängd ca 12 170 mm och maximalt utstick ca 2000 mm</p><p>Vakuumlyftok 332: Maximal plåtlängd +14 000 mm och maximalt utstick +1900 mm</p><p>Vakuumlyftok 457: Maximal plåtlängd ca 11 300 mm och maximalt utstick ca 1900 mm</p> / <p>Outokumpu Stainless manufactures stainless steel plates. ABB Industriunderhåll AB has</p><p>since 11 years been responsible for the maintenance of Hot Rolled Plate at Outokumpu,</p><p>Degerfors. Transportation of plates is made with the help of vacuum lifting beams.</p><p>Investigation has been made whether it is possible or not to modify vacuum lifting beams</p><p>to achieve better maintainability.</p><p>Two elderly vacuum lifting beams have been modified with proposals for new</p><p>components selected to achieve a standard for both new and older vacuum lifting beams</p><p>Vacuum lifting beam 173 (fr.1978): New underpressure switch (PN7009), vacuum gauge</p><p>(AM80-N) and vacuum filters (PIAB G3/8") .</p><p>Total cost of the modification: 122 695 SEK</p><p>Cost of maintenance (year 2007): 538 127 SEK</p><p>New vacuum lifting beam (purchase): 700 000 - 1 200 000 SEK</p><p>A new vacuum lifting beam with a swing compensating system recommends to</p><p>reduce maintenance costs of broken suction plates.</p><p>Vacuum lifting beam 332 (fr.1992): New underpressure switch (PN7009).</p><p>Total cost for modification: 38 505 SEK</p><p>Cost of maintenance (year 2007): 69 230 SEK</p><p>The underpressure switch is outgoing and needs to be replaced with a new one.</p><p>Plates that considered causing problems for vacuum lifting beams are the long plates with</p><p>a thickness of 20mm. Sometimes steel plates come loose which violates the safety. Three</p><p>selected vacuum lifting beams have been FEM-analyzed in Pro/E Mechanica and Ansys,</p><p>which resulted in the following.</p><p>Vacuum lifting beam 173: Max. plate length 12 170 mm and a maximum projecting</p><p>2000 mm</p><p>Vacuum lifting beam 332: Max. plate length +14 000 mm and a maximum projecting</p><p>+1900 mm</p><p>Vacuum lifting beam 457: Max. plate length 11 300 mm and a maximum projecting</p><p>1900 mm</p>
2

Analys och standardisering av vakuumlyftok

Johansson, Peter, Johansson, Robert January 2008 (has links)
Outokumpu Stainless tillverkar rostfri styckeplåt. ABB Industriunderhåll AB har sedan 11 år tillbaks i tiden ansvarat för underhållet på anläggningen i Degerfors åt avdelningen Hot Rolled Plate. Hjälpmedel för att transportera och förflytta plåtar är vakuumlyftok och en undersökning har gjorts om det finns möjlighet att modifiera vakuumlyftoken så att bättre underhållsmässighet uppnås. Två stycken äldre vakuumlyftok har modifierats med förslag på nya komponenter valda för att få en standard både för nya och äldre vakuumlyftok. Vakuumlyftok 173 (fr.1978): Ny vakuumvakt (PN7009), vakuummeter (AM80-N) och filter (PIAB G3/8”). Total kostnad för modifiering: 122 695 kr Underhållskostnad (år 2007): 538 127 kr Nytt vakuumlyftok (inköpspris): 700 000 – 1 200 000 kr Nytt vakuumlyftok med antisvajsystem rekommenderas för att få ner underhållskostnader som till stor del består av trasiga sugkoppar. Vakummlyftok 332 (fr.1992): Ny vakuumvakt (PN7009). Total kostnad för modifiering: 38 505 kr Underhållskostnad (år 2007): 69 230 kr Vakuumvakten är utgående och behöver ersättas med en ny. Plåtar som anses vara problem att lyfta med vakuumlyftok är de med en tjocklek på 20 mm då det händer att dessa tappas. FEM-analyser på tre valda vakummlyftok har gjorts i PRO/E Mechanica och Ansys som resulterat i följande: Vakuumlyftok 173: Maximal plåtlängd ca 12 170 mm och maximalt utstick ca 2000 mm Vakuumlyftok 332: Maximal plåtlängd +14 000 mm och maximalt utstick +1900 mm Vakuumlyftok 457: Maximal plåtlängd ca 11 300 mm och maximalt utstick ca 1900 mm / Outokumpu Stainless manufactures stainless steel plates. ABB Industriunderhåll AB has since 11 years been responsible for the maintenance of Hot Rolled Plate at Outokumpu, Degerfors. Transportation of plates is made with the help of vacuum lifting beams. Investigation has been made whether it is possible or not to modify vacuum lifting beams to achieve better maintainability. Two elderly vacuum lifting beams have been modified with proposals for new components selected to achieve a standard for both new and older vacuum lifting beams Vacuum lifting beam 173 (fr.1978): New underpressure switch (PN7009), vacuum gauge (AM80-N) and vacuum filters (PIAB G3/8") . Total cost of the modification: 122 695 SEK Cost of maintenance (year 2007): 538 127 SEK New vacuum lifting beam (purchase): 700 000 - 1 200 000 SEK A new vacuum lifting beam with a swing compensating system recommends to reduce maintenance costs of broken suction plates. Vacuum lifting beam 332 (fr.1992): New underpressure switch (PN7009). Total cost for modification: 38 505 SEK Cost of maintenance (year 2007): 69 230 SEK The underpressure switch is outgoing and needs to be replaced with a new one. Plates that considered causing problems for vacuum lifting beams are the long plates with a thickness of 20mm. Sometimes steel plates come loose which violates the safety. Three selected vacuum lifting beams have been FEM-analyzed in Pro/E Mechanica and Ansys, which resulted in the following. Vacuum lifting beam 173: Max. plate length 12 170 mm and a maximum projecting 2000 mm Vacuum lifting beam 332: Max. plate length +14 000 mm and a maximum projecting +1900 mm Vacuum lifting beam 457: Max. plate length 11 300 mm and a maximum projecting 1900 mm

Page generated in 0.0521 seconds