<p>I fumingverket på Rönnskärsverken utvinns zinkklinker ur slaggen från elugnen. En annan råvara är stålverksstoft. I fumingugnen omvandlas smältans zink- och blyinnehåll till metallånga som oxideras till ett stoft. Stoftet renas i en klinkerugn. Slutprodukten, zinkklinker, som består av 70 - 75 % zink, exporteras till zinksmältverket Norzink i Norge. Klinkerugnen är ett väldigt långsamt system med stegsvarstider i storleksordningen en timme vilket gör den svårstyrd och det resulterar i störningar och stilleståndstid med låg produktion och låg kvalitet på klinkern. För att lösa detta problem testas automatisk reglering i detta arbete. Två processmodeller tas fram för simulering och reglerdesign och tre regulatorer har utvecklats i simulering. Två av dessa testas på den faktiska processen. Vidare har ett ramverk för snabb utveckling och testning av regulatorer utvecklats. En C++-klass för kommunikation via DDE-gränssnittet mellan regulator och operatörsgränssnittet har också konstruerats.</p> / <p>In the fuming plant at Rönnskärsverken smelter, zinc clinker is xtracted from slags and steel mill dust. In the fuming furnace, zinc and lead are vapourised by coal injection. The reoxidised metal dust is further refined at the clinker plant to obtain a product that is low in halogenes. Zinc clinker, which contains approximately 70 - 75 % zinc, is exported to the Norzink zinc smelter in Norway. The refinement takes place in an industrial kiln. The kiln is a very slow system and therefore difficult to control which results in disturbances and dead time. This causes low production rate and poor quality in the clinker. In order to cope with this, automatic control is tested in this thesis. Two process models have been built for simulation and control design and three controllers have been evaluated in simulation. Two of the developed controllers are tested on the actual process. A framework for fast controller prototyping has also been developed. A C++-class för communication using the DDE interface between controller and the operator user interface has also been implemented.</p>

I fumingverket på Rönnskärsverken utvinns zinkklinker ur slaggen från elugnen. En annan råvara är stålverksstoft. I fumingugnen omvandlas smältans zink- och blyinnehåll till metallånga som oxideras till ett stoft. Stoftet renas i en klinkerugn. Slutprodukten, zinkklinker, som består av 70 - 75 % zink, exporteras till zinksmältverket Norzink i Norge. Klinkerugnen är ett väldigt långsamt system med stegsvarstider i storleksordningen en timme vilket gör den svårstyrd och det resulterar i störningar och stilleståndstid med låg produktion och låg kvalitet på klinkern. För att lösa detta problem testas automatisk reglering i detta arbete. Två processmodeller tas fram för simulering och reglerdesign och tre regulatorer har utvecklats i simulering. Två av dessa testas på den faktiska processen. Vidare har ett ramverk för snabb utveckling och testning av regulatorer utvecklats. En C++-klass för kommunikation via DDE-gränssnittet mellan regulator och operatörsgränssnittet har också konstruerats. / In the fuming plant at Rönnskärsverken smelter, zinc clinker is xtracted from slags and steel mill dust. In the fuming furnace, zinc and lead are vapourised by coal injection. The reoxidised metal dust is further refined at the clinker plant to obtain a product that is low in halogenes. Zinc clinker, which contains approximately 70 - 75 % zinc, is exported to the Norzink zinc smelter in Norway. The refinement takes place in an industrial kiln. The kiln is a very slow system and therefore difficult to control which results in disturbances and dead time. This causes low production rate and poor quality in the clinker. In order to cope with this, automatic control is tested in this thesis. Two process models have been built for simulation and control design and three controllers have been evaluated in simulation. Two of the developed controllers are tested on the actual process. A framework for fast controller prototyping has also been developed. A C++-class för communication using the DDE interface between controller and the operator user interface has also been implemented.