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Previous issue date: 2014-06-17 / CAPES - Coordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior / The low attractiveness of forestry activities has been one of several factors responsible for the
lack of competitiveness in the sector. Performance improvement of manufacturing processes
depends on the identification of technological and organizational factors responsible for
production efficiency in mobile industries. Problems such as lack of designer in product
design, raw material waste, product quality, marketing strategies and inefficient
manufacturing has raised the cost of production of products. One way to improve is to know
the costs related to processes to tangible solutions. Based on this premise, the research used
the method of activity-based costing (ABC) to analyze the factors involved in the production
of two wooden artifacts case: center table and armchair, both produced with tauari wood. The
ABC operates as a management tool, which employs the costs of activities to determine
product costs, avoiding problems with apportionment of indirect costs. For this we used the
technique chronoanalysis which allowed the preparation of the map of the process flow for
both products, indicating the main bottlenecks of production characterized as activities that
do not add value to the product, contributing only to the increase in unit cost. The activities
that add value to both products were sanding, gluing / mounting and application of sealer.
Activities that add value less characterized by its high setup time and measurements, to the
table, were drilling, squaring and sewing rabbet; for the chair was the squaring, drilling and
production of spikes. Material costs were higher in workmanship. Regarding the materials, to
the table, the raw materials with the greatest cost was wood, MDF and the blade. For the
armchair, costs and foam corvin were the highest. The share of share of costs with the wood
compared to the final cost of the product did not exceed 14% to 24% for armchair and coffee
table. As a recommendation, it is suggested that an ongoing study for the improvement of
processes, reviewing and verifying the level of importance of activities, developing new
processes that can give speed to the flow of production. / A baixa atratividade das atividades florestais tem sido uma das várias causas responsáveis
pela ausência de competitividade no setor. A melhoria do desempenho dos processos de
fabricação depende da identificação dos fatores tecnológicos e organizacionais responsáveis
pela eficiência produtiva nas indústrias de móveis. Problemas como ausência de designer no
projeto de produtos, desperdícios de matéria-prima, qualidade dos produtos, estratégias
comerciais e fabricação ineficiente tem elevado os custos do processo de produção de
produtos. Uma das formas de melhoria é conhecer os custos relacionados aos processos,
visando soluções palpáveis. Baseado nesta premissa, a pesquisa usou o método de custeio
baseado em atividades (ABC) para analisar os fatores envolvidos no processo de produção de
dois artefatos de madeira: mesa de centro e poltrona, ambos produzidos com madeira de
tauari. O ABC atua como uma ferramenta de gerenciamento, que emprega os custos das
atividades para determinar os custos do produto, evitando problemas com rateio dos custos
indiretos. Para isso foi usada a técnica de cronoanálise que permitiu a elaboração do mapa do
fluxo do processo para os dois produtos, apontando os principais gargalos da produção
caracterizadas como atividades que não agregam valor ao produto, contribuindo apenas para
o aumento do custo unitário. As atividades que mais agregaram valor, para ambos os
produtos, foram lixamento, colagem/montagem e aplicação de selador. As atividades que
menos agregaram valor, caracterizadas por seu alto tempo de setup e medições, para a mesa,
foram furação, esquadrejamento e confecção das sambladuras; para a poltrona foi o
esquadrejamento, furação e confecção de espigas. Custos com materiais foram superiores à
mão de obra. Em relação aos materiais, para a mesa, as matérias-primas que obtiveram maior
custo foi a madeira, o painel MDF e o disco de serra. Para a poltrona, os custos com espuma e
corvin foram os mais elevados. A participação de participação dos custos com a madeira em
relação ao custo final do produto não ultrapassou 14% para a poltrona e 24% para a mesa de
centro. Como recomendação, sugere-se um estudo contínuo para a melhoria dos processos,
reavaliando e verificando o nível de importância das atividades, desenvolvendo novos
processos que possam dar velocidade ao fluxo de produção.
Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:http://localhost:tede/4460 |
Date | 17 June 2014 |
Creators | Viana, Álefe Lopes |
Contributors | Lucas Filho, Fernando Cardoso, Kuwahara, Nelson, Nascimento, Claudete Catanhede do |
Publisher | Universidade Federal do Amazonas, Programa de Pós-graduação em Ciências Florestais e Ambientais, UFAM, Brasil, Faculdade de Ciências Agrárias |
Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
Language | Portuguese |
Detected Language | English |
Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis |
Format | application/pdf |
Source | reponame:Biblioteca Digital de Teses e Dissertações da UFAM, instname:Universidade Federal do Amazonas, instacron:UFAM |
Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Relation | 1310912789641853205, 600 |
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