Return to search

[en] NI ALLOYED WELD METALS WITH ADDITIONS OF CU AND MO FOR UNDERWATER WET WELDING / [pt] METAIS DE SOLDA LIGADOS AO NI COM ADIÇÕES DE CU E MO PARA SOLDAGEM SUBAQUÁTICA MOLHADA

[pt] Este trabalho foi desenvolvido com o objetivo de melhorar as
propriedades mecânicas dos metais de solda produzidos por eletrodos
oxidantes com níquel, juntamente com adições de cobre e de molibdênio,
através do refino de grão ou do endurecimento por solução sólida. Os eletrodos
oxidantes se caracterizam por apresentar menores teores de hidrogênio
difusível quando comparado aos eletrodos rutílicos. Entretanto o metal de solda
depositado com este tipo de eletrodo possui propriedades mecânicas inferiores
aos eletrodos rutílicos, já que elementos de liga importantes, como Mn e Si,
são perdidos por oxidação. Com a intenção de contornar esta situação
procurou-se adicionar elementos de liga que não sejam significantemente
afetados pelo caráter oxidante do revestimento, como Cu ou Mo. Foram
preparados dois corpos de prova para soldagem, nos quais foram usinados
furos espaçados e um rasgo para adição de ambos elementos, Cu e Mo. As
diferentes porcentagens destes elementos foram medidas através da
microanálise por Espectroscopia de Energia Dispersiva. A partir desses
resultados foi realizada análise microestrutural utilizando a Microscopia Ótica,
medidas do tamanho de grão, além do ensaio de microdureza para avaliar a
influência de cada elemento no metal de solda. Os resultados mostraram que o
molibdênio teve uma forte influência na microdureza do metal de solda quando
comparado ao cobre. Em relação ao tamanho de grão, eles apresentaram
influências opostas, a adição de maiores teores Mo acarretou uma diminuição
do tamanho de grão e a com a adição do Cu ocorreu um pequeno aumento do
grão até tornar-se constante. / [en] This work was carried out to improve the mechanical properties of weld
metals deposited by nickel oxidizing electrodes, together with additions of
copper and molybdenum, through the grain refinement or by solid solution
hardening. The oxidizing electrodes are characterized by the lower levels of
diffusible hydrogen and, hence, by the lesser possibility of cold crack formation
when compared to rutile electrodes. However, the weld metal deposited with
this type of electrode shows mechanical properties below that obtained by rutile
electrodes, as long as important alloy elements, such as Mn and Si, are lost by
oxidation. In order to avoid this situation and obtain weld metals with better
mechanical properties it was added alloy elements that are not significantly
affected by the oxidant character of the coating, such as Cu and Mo. Two test
specimens were prepared for welding, where spaced holes and a notch were
machined in each one for the addition of both elements, Cu and Mo. Different
percentages of these elements were measured by Energy Dispersive
Spectroscopy microanalysis. From these results it was performed
microstructural analysis using optical microscopy, grain size measurements and
microhardness tests to evaluate the influence of each element in the weld metal
and compare them to each other. The results showed that molybdenum has a
stronger influence on the microhardness of the weld metal than copper.
Regarding the grain size it was noted an opposite influence of the elements,
where the addition of Mo caused a decrease of the grain size and the addition
of Cu caused a slightly increase, until the grain size becomes constant.

Identiferoai:union.ndltd.org:puc-rio.br/oai:MAXWELL.puc-rio.br:15335
Date04 March 2010
CreatorsANA PAULA BECK LEAO
ContributorsIVANI DE SOUZA BOTT
PublisherMAXWELL
Source SetsPUC Rio
LanguagePortuguese
Detected LanguageEnglish
TypeTEXTO

Page generated in 0.0023 seconds