精實生產是源自於豐田生產系統的管理方式，有別於以往的大量生產，精實生產主張透過消除不必要的浪費、加速生產的時間，並以顧客的角度為出發點來營運公司。精實思維則是一套管理的哲學，透過組織文化的轉變，將精實的概念導入公司之中，再輔以精實生產的管理工具，讓整個公司都能以精實的想法與做法運行起來，以提升整體公司的競爭能力。但在現今的環境中，好的上下游關係，也是精實思維要推行的一個必要條件，好的夥伴關係能夠讓精實思維的推行更為順暢，而透過這兩者的互相配合，可以讓整個流程產生拆解、重組，進而達到流程創新的效果，增加公司的價值。
本次研究是採取個案研究法，藉由實地訪查個案公司營業所在整個配銷流程上的做法，來整理出其價值鏈之狀況，而後透過精實思維的五大構面搭配上夥伴關係的利他思維，來診斷個案公司的價值鏈，而後給予流程創新上的建議。
本研究最後發現個案公司的問題來主要來自工廠維持大批量的生產，不隨著環境做改變、通路商的信任機制不夠，徒增許多浪費、以及預測制度的不客觀化，造成人為的影響太大。而本次研究也針對三大問題提出了三個解決方案，分別是部分小批量生產、由利他行為搭配上科技的輔助，以增加通路商的信任以及預測模型的建立，透過這三個方式來幫助個案公司解決現行的問題，提升其競爭能力。並期許未來在不斷地改良下，能夠達到流程創新，做到真正的後拉式生產。
| Identifer | oai:union.ndltd.org:CHENGCHI/G1003550342 |
| Creators | 彭鈺棠 |
| Publisher | 國立政治大學 |
| Source Sets | National Chengchi University Libraries |
| Language | 中文 |
| Detected Language | Unknown |
| Type | text |
| Rights | Copyright © nccu library on behalf of the copyright holders |
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