Detta examensarbete har utförts på uppdrag av Kongsberg Power Products Systems AB. Företaget ligger i Ljungsarp, Sverige och tillverkar rattstänger till anläggningsfordon och jordbruksmaskiner. Till grund för rapporten ligger en kvalitativa forskning med genomförda intervjuer på fallföretaget och observationer. I rapporten hålls ett deduktivt angreppssätt för att komma med förslag på hur Kongsberg kan förbättra och effektivisera materialflödet.Marknaden har expanderat dramatiskt de senaste åren och nuförtiden gäller det att ständigt utvecklas och förbättras för att vara konkurrenskraftig. Då dagens kunder förväntar sig att få sina behov och önskemål uppfyllda så snabbt som möjligt.Syftet med studien är att få en fördjupad förståelse på hur materialflödet kan effektiviseras genom hela kedjan. Det innebär att analysera hur företagets materialflöde kan förbättras samt att identifiera slöserier för en mer effektiv materialhanteringsprocess. För att kunna bemöta studiens syfte genomfördes en litteraturstudie parallellt med en fallstudie ute på ett producerande företag. Studiens syfte uppnås genom att svara på följande frågeställning:Hur kan materialflödet effektiviserats från orderläggning till monteringen, för att skapa värde för kunden och företaget?Metoden som användes var genom en litteraturstudie ge en teoretisk bakgrund till produktionslayout, kundorderprocess, materialflöde, informationsflöde och lean-produktion. Därefter genomfördes en empirisk studie som är baserade på observationer och intervjuer för att få fram ett resultat av nuläget hos fallföretaget. Efter empirin studerades företagets materialhanteringsprocess genom att analysera materialflöden, från orderläggning till montering. Det granskades för att kunna hitta förbättringar och lösningar.Vid diskussionen så diskuterar forskarna problemen och relevanta lösningar till de angivna problemen. Slutligen presenteras praktiska och teoretiska rekommendationer utifrån diskussionen och det förväntade resultat på hur problemet kan åtgärdas på företaget som forskarna ansågs var värdefulla och användbara. Rekommendationerna fokuserar på att företaget skall vilja eftersträva att ständigt förbättra verksamheten och dess materialflöde.Att skapa rutiner, arbeta på ett standardiserat sätt samt att implementera ett modernare ERP-system är några av de viktigaste lösningar för att Kongsberg ska kunna effektivisera sitt materialflöde. Det är då icke-värdeskapande aktiviteter och slöserier kan identifieras och elimineras. Detta resulterar i ett effektivare materialflöde som leder till nöjdare kunder. / This thesis is performed in association with Kongsberg Power Products Systems AB. Their factory is located in Ljungsarp, Sweden and manufacture steering columns for construction vehicles and agricultural machinery. The basis for the report is a qualitative research with conducted interviews and observations on the case company. The report takes a deductive approach to suggesting how Kongsberg can improve and streamline material flow.The market has branched out dramatically the last few years and nowadays it is about to constantly developing and improving to be competitive. Today's customers expect to get their needs and wishes in the best possible way.The purpose with this thesis work is to understand how it is possible to make a material flow more efficient through the entire chain. It means to analyze how the company’s material flow can be improved and identify where interferences were located in order to achieve a more effective manufacturing process.In order to meet the purpose of the study, a literature study was realized in parallel with a case study on the company. Work purpose is achieved by answering the following question:How can the material flow be streamlined from order placement to assembly to create value for both customer and company?The methodology for the thesis was as follows, first a theoretical background of product layout, order process, material flow, information flow and Lean production was conducted. Then followed an empirical study covered by study visits, observations and interviews. After the empirical study, the company's manufacturing process was studied, by mapping their internal material flows, from order placement to assembly of the product. That was reviewed to find improvements and solutions to the problem.At the discussion, the researchers discuss problems and relevant solutions to the identified problem. Finally, practical and theoretical recommendations and suggestions are presented to the company that we thought were useful as well as the expected result. The recommendations focus on how companies should strive to constantly improve operations and its material flow.iiiTo create routines, standardizing working methods and to implement a newer ERP-system are the some of the most important solutions for Kongsberg to be able to effectives its material flow. It is then non-value-creating activities and wastes can be determined and eliminated, resulting in a more efficient material flow and satisfied customers.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:hb-12768 |
| Date | January 2017 |
| Creators | Petrovic, Margareta, Maroun, Stephanie |
| Publisher | Högskolan i Borås, Akademin för textil, teknik och ekonomi, Högskolan i Borås, Akademin för textil, teknik och ekonomi |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0158 seconds