Denna rapport behandlar ett examensarbete som utfördes på företaget Trelleborg Industrial Products Sweden AB. Företaget arbetar idag med polymerlösningar till olika industrier. Examensarbetets syfte var att förbättra tillverkningsprocessen av företagets produkt Plunge, som genererade en oacceptabelt låg vinst. Plunge är en produkt tillverkad i metall och silikon som tillsluter barnmatsburkar. Tillverkningsprocessen skulle förbättras genom att utveckla lösningar för delprocesserna tvättning och målning som skulle minska tillverkningskostnaderna. Detta samtidigt som lösningarna skulle möjliggöra en flytt av delprocesserna från den nuvarande avdelningen till avdelningen instryk. För att förbättra delprocessen målning utvecklades lösningskoncept på målningsmallar med designmetoden Double Diamond. Metoden resulterade i tre lösningskoncept med tillhörande lönsamhetskalkyler. Tvättprocessen skulle förbättras genom en investering av en ny tvättmetod. Lösningen hittades med metoder från Double Diamond. Arbetet resulterade i att en egenkonstruerad tvätt rekommenderades till företaget. För fortsatt arbete med förbättring av tillverkningsprocessen bör lösningskoncepten för målningsmallarna utvecklas vidare till mer kompletta prototyper samt bör kalkylerna för lösningskoncepten förfinas parallellt med utvecklingsarbetet. Tvättmetoden bör testas för att avgöra arbetskostnader och kapacitet, vilket kan ligga som grund för ytterligare förbättringar av tvättprocessen. / This report deals with a thesis that was carried out at the company Trelleborg Industrial Products Sweden AB. The company works with polymer solutions for various industries. The goal of the project was to improve the manufacturing process of the company's product Plunge, which generated unacceptably low profits. Plunge is a product made of metal and silicone that seals jars of babyfood. The manufacturing process would be improved by developing solutions that would allow the subprocesses washing and painting to be moved from the operators at the press to the department Instryk while reducing the costs of the subprocesses. In order to improve the subprocess painting, concepts of painting templates were developed with the design method Double Diamond. The method resulted in three concept solutions with associated profitability calculations. The washing process would be improved by an investment of a new washing method. The solution was found using methods from Double Diamond. The work resulted in a washing method that was developed in-house being recommended to the company. In order to continue to work on improving the manufacturing process, the concepts of the painting templates should be further developed into more complete prototypes and the calculations for the solution concepts should be refined in parallel with the development. The washing method should be tested to determine labor costs and capacity, which may be the basis for further improvements to the washing process.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:oru-84431 |
| Date | January 2020 |
| Creators | Pajula, Pontus, Bäckemo, David |
| Publisher | Örebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik, Örebro universitet, Institutionen för naturvetenskap och teknik |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0024 seconds