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Reciclagem de PETpc na incorporação da formulação de uma tinta em pó

A crescente utilização de embalagens de PET tem como conseqüência elevada geração de resíduos sólidos. A reciclagem é uma alternativa para a reutilização deste material polimérico. Este trabalho tem como objetivo avaliar a influência da incorporação de 2,5, 5 e 7,5% (m/m) de pó de PETpc em substituição à carga mineral sulfato de bário (BaSO4) em uma tinta em pó base resina poliéster de formulação comercial. Foram utilizados dois processos de obtenção da tinta: no processo 1, a tinta foi processada na extrusora dupla rosca (processo convencional) e no processo 2, primeiramente a resina e o PETpc foram extrusados na extrusora mono rosca e após todos os componentes da tinta foram homogeneizados na extrusora dupla rosca. As tintas foram aplicadas em corpos de prova de aço carbono AISI 1005 de dimensões 70 mm x 120 mm x 0,75 mm submetidos ao pré-tratamento de fosfatização de zinco. O pó de PETpc, o PET flake e as tintas em pó obtidas foram caracterizadas a partir de análise granulométrica, espectroscopia de infravermelho por transformada de Fourier (FTIR), análise termogravimétrica (TGA) e calorimetria exploratória diferencial (DSC). O efeito da incorporação do pó de PETpc nas propriedades mecânicas e de desempenho à corrosão das tintas foi avaliado com ensaios de medida de brilho, aderência, flexibilidade, resistência ao impacto, ângulo de contato, exposição à névoa salina (NS), espectroscopia impedância eletroquímica (EIE) e análises de microscopia eletrônica de varredura por emissão de campo (MEV/FEG). Os resultados evidenciaram que a incorporação do pó de PETpc na tinta em pó não interferiu no comportamento térmico das tintas obtidas com o processo 1, porém reduziu o brilho e visualizou-se trincas na concentração de 2,5% de pó de PETpc. Nas tintas obtidas a partir do processo 2, observou-se alteração no comportamento térmico das tintas verificado nos ensaios de TGA e DSC, bem como alterações no filme de tinta com aumento do brilho e também no ensaio de flexibilidade que com 5% de pó de PETpc apresentou melhor resultado. Nos ensaios de impacto, névoa salina, ângulo de contato e aderência, não houve alteração nos resultados obtidos com os dois processos utilizados. No ensaio de EIE as tintas com adição superior a 2,5% de pó de PETpc não apresentaram corrosão. Desta forma, os resultados indicam que a incorporação de pó de PETpc em uma tinta em pó base resina poliéster pode ter uma utilização promissora, pois melhora as propriedades da tinta e ainda pode ser uma alternativa para a utilização dos resíduos de PETpc. / Submitted by Ana Guimarães Pereira (agpereir@ucs.br) on 2016-11-24T15:47:54Z
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Previous issue date: 2016-11-24 / The Growing use of PET packaging results in high generation of solid waste. Recycling is an alternative For a polymeric material this reuse. This study aims to evaluate the influence of incorporation of 2.5, 5 and 7.5% (m/m) of PETpc powder to replace the mineral filler barium sulfate (BaSO4) in a coating base polyester resin. Two coatings obtain procedures were used: method 1 coating was processed in twin screw extruder (conventional method) and the method 2, first resin and PETpc were extruded in the single extruder thread and after all coatings components were homogenised in twin screw extruder. The coatings were applied on carbon steel AISI 1005 samples of 70 mm x 120 mm x 0.75 mm dimensions with prephosphating treatment were used. The PETpc powder, the PET flake and powder coatings obtained were characterized from thermal analysis, Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), thermogravimetric analysis (TGA) and differential scanning calorimetry (DSC). The effect of incorporating of PETpc powder on mechanical properties and corrosion resistance of the coatings were evaluated by gloss measurement tests, adhesion, flexibility, impact resistance, exposure to salt spray (NS) electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and analysis of scanning electron field emission (SEM/FEG). The results showed that the incorporation of PETpc powder in the powder coatings did not affect the thermal behavior of the coatings obtained by the process 1, but reduced gloss and in the flexibility test visualized cracks in the concentration of 2.5% PETpc powder. In the coatings obtained from the process 2 was observed change in the thermal behavior of the coatings seen in the TGA and DSC testing, as well as changes in the coatings film with increase in the gloss and also in the flexibility test as with 5% PETpc powder showed the better results. Impact tests, salt spray, contact angle and grip there was no change in the results obtained with the two processes used. In test EIS powder coatings adding more than 2.5% PETpc powder showed no corrosion. Thus, the results indicate that the incorporation of PETpc powder on powder coating based polyester resin may be a promising use for improving the properties of the coating and may also be an alternative to the use of waste PETpc.

Identiferoai:union.ndltd.org:IBICT/oai:vkali40.ucs.br:11338/1394
Date22 July 2016
CreatorsRodrigues, Karen da Silva
ContributorsSantos, Varina, Hidalgo, Gelsa Edith Navarro, Pacheco, Elen Beatriz Acordi Vasques, Birriel, Eliena Jonko
Source SetsIBICT Brazilian ETDs
LanguagePortuguese
Detected LanguagePortuguese
Typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis
Sourcereponame:Repositório Institucional da UCS, instname:Universidade de Caxias do Sul, instacron:UCS
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

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