Memoria para optar al título de Ingeniero en Alimentos / El chocolate es considerado uno de los productos más importantes dentro del
negocio de confitería.
Las pérdidas de materias primas durante el 2008 en la fábrica de chocolates
alcanzaron los $ 784 millones de pesos y el 25% se concentró en la etapa de
fabricación de chocolates.
Se utilizó la metodología DMAIC (Definir, medir, analizar, implementar y
controlar) para reducir las pérdidas y mejorar los procesos involucrados en las etapas
de fabricación de chocolate, a nivel de ingeniería, producción y calidad.
Siguiendo la metodología DMAIC se creó un equipo multidisciplinario de trabajo.
Se identificaron las causas potenciales de pérdidas en cada etapa del proceso de
fabricación, se priorizaron y se asignaron responsables para su implementación. La
capacidad del proceso se midió mediante el uso de herramientas estadísticas,
obteniendo un sigma inicial de 1,83, y luego de implementar las mejoras el sigma final
fue de 3,87. Se crearon planillas para mantener bajo control las mejoras
implementadas.
Con el uso de la metodología DMAIC implementada, las pérdidas disminuyeron
en el proceso de 207,6 kg por día promedio, a 137,3 kg por día promedio, esto
significará un ahorro de $ 22 millones de pesos anuales. / The chocolate is considered one of the most important products in the
confectionery business.
The raw material losses during 2008 in the Manufacture chocolate business
reached $ 784 million (chilean pesos) and 25% was focused on the stage of
manufacture chocolate.
It was used the DMAIC (Define, measure, analyze, implement and control)
methodology to reduce losses and improve the processes involved in the stages of
chocolate manufacture at the level of engineering, production and quality.
Following the DMAIC methodology was created by a multidisciplinary team
work. The potential causes of losses was identified at each stage of the manufacturing
process, and assigned responsibility people was prioritized for its implementation. The
process capability was measured by using statistical tools, obtaining an initial sigma of
1,83, and then implement the improvements was the final sigma 3,87. Spreadsheet
were created to keep control of the improvements implemented.
Using the DMAIC methodology implemented, the losses in the process
decreased from 207,6 kg per day average to 137,3 kg per day average, this will mean
was saving of $ 22 million (chilean pesos) per year.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UCHILE/oai:repositorio.uchile.cl:2250/111645 |
| Date | January 2010 |
| Creators | Varas Acuña, Cristián Antonio |
| Contributors | Castro Montero, Eduardo, Monardes Vásquez, Cristián, Facultad de Ciencias Químicas y Farmacéuticas, Departamento de Ciencia de los Alimentos y Tecnología Química |
| Publisher | Universidad de Chile |
| Source Sets | Universidad de Chile |
| Language | Spanish |
| Detected Language | Spanish |
| Type | Tesis |
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