Return to search

Lönsammare framtagning av kulventiler : med avseende på tillverkningsprocess och materialbesparing / Savings in production of ball valves : with respect to the manufacturing process and material saving

Abstract This is a thesis done in cooperation with the firm Somas and University of Karlstad. The project is an independent final examination part of the program in Innovation and Design Engineering comprising 22.5 points, and performed by Mia Myrén Zreloff during spring term 2012. In parallel and collaboration, Fredrik Kjellin performs a similar job for the same company and with the same extent, but for the Program in Mechanical Engineering. The client and supervisor at the company have been Magnus Jansson and Anders Josefsson. At Karlstad University has technical supervisor been Hans Johansson, and in the design- and development process it was Monica Jakobsson. Examiner has been Fredrik Thuvander, professor in the Faculty of Technology and Science at Karlstad University. The mission has been to make a basis work for the company's own development and make a computational model to calculate, visualize and implement materials and other solutions in the manufacture of the company's ball valves. The project has undergone three major phases that included thorough study of the company, production, the problem and product. Since the product development phase in which the calculations, idea generation, analysis and concept selection has been completed. Final solution was adapted to the user and the company for final presentation and transfer. The result was the calculation files for different kinds of manufacturing treatments that show stresses and deformations, also suggest improvements in production and development of the product: Material savingsThinner, minimum valve house wall The wall thickness can be reduced down to 1.25 mm without tension or deformation becomes too high. “Luggs” Other improvements:No precast hole for the steering spindle Review of additional casting material, "green body" New way of clamping the valve of the machining center The material saving solutions developed have been demonstrated with CAD-models, FEM-analysis and calculations. If all proposed and developed ideas are implemented, materials purchasing costs can be reduced by 56 %. / Sammanfattning Detta är ett examensarbete som utförts i samarbete med företaget Somas och Karlstads universitet. Arbetet är ett självständigt slutexaminationsmoment inom Innovations- och designingenjörsprogrammet, omfattande 22,5 hp, och utfört av Mia Myrén Zreloff vårterminen 2012. Parallellt och i samarbete har Fredrik Kjellin utfört ett liknande arbete för samma företag och i samma omfattning, men för Maskiningenjörprogrammet. Uppdragsgivare och handledare på företaget har varit Magnus Jansson och Anders Josefsson. På Karlstads universitet har teknisk handledare varit Hans Johansson och inom design och produktutvecklingsprocessen Monica Jakobsson. Examinator har varit Fredrik Thuvander, professor inom Fakulteten för teknik- och naturvetenskap vid Karlstads universitet. Uppdraget har varit att göra en grund för företagets egna utvecklingsarbete och göra en beräkningsmodell för att kunna beräkna på, visualisera och genomföra material- och andra besparingar i tillverkningen av företagets kulventiler. Projektet har genomgått tre olika större faser. Dessa har innefattat grundlig förstudie inom företaget, tillverkning, om problemet och produkten. Sedan produktutvecklingsfasen där beräkningar, idégenerering, analyser och konceptval har genomförts. Avslutande anpassades lösningen till användaren och företaget för slutlig presentation och överlämning. Resultatet blev beräkningsfiler för olika sorters bearbetningar som visar på spänningar och deformationer under tillverkningen, även förslag på förbättringar i produktion och framtagning av produkten: Materialbesparingar:Tunnare, minsta tillåtna ventilhusvägg Väggtjockleken kan minskas ner till 1,25 mm utan att spänningar eller deformationer blir för höga. ”Luggs” Andra förbättringar:EJ förgjutet spindelingångshål Granskning av extra gjutmaterial, ”grönkropp” Ny inspänning i fleroperationsmaskin De materialbesparingslösningar som tagits fram har visats med CAD-modeller, FEM-analyser och beräkningsunderlag. Om alla föreslagna och framtagna idéer genomförs kan materialinköpskostnaden minskas med 56 %.

Identiferoai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:kau-14157
Date January 2012
CreatorsMyrén Zreloff, Mia
PublisherKarlstads universitet, Fakulteten för teknik- och naturvetenskap
Source SetsDiVA Archive at Upsalla University
LanguageSwedish
Detected LanguageSwedish
TypeStudent thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text
Formatapplication/pdf
Rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess

Page generated in 0.0019 seconds