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Previous issue date: 2004 / A degradação do meio ambiente é, sem dúvida alguma, um dos problemas mais
importantes que tem acompanhado a Humanidade nestas últimas décadas. A exploração dos
recursos naturais e o desenvolvimento tecnológico são fenômenos que, incontrolados, podem
provocar desequilíbrios ecológicos com conseqüências dificilmente previsíveis, causados
principalmente pela extração indiscriminada dos recursos naturais e pelo descarte dos resíduos
industriais.
O reaproveitamento de resíduo industrial em materiais cerâmicos demonstra ser
uma das alternativas mais viáveis para a redução dos impactos ambientais e a redução nos
custos industriais a serem explorados pelas indústrias no momento atual, haja vista a grande
versatilidade na forma de processamento e principalmente pela incorporação dos resíduos
industriais na cerâmica ser um método que assegura a inertização de elementos
potencialmente tóxicos.
Atualmente o Brasil situa-se entre os quatro maiores produtores de cerâmica
tradicional no cenário mundial. Entretanto, a quase totalidade das indústrias de cerâmica,
ainda obtém suas matérias-primas exclusivamente da natureza, gerando uma aceleração na
degradação dos ecossistemas naturais e a limitação dos estoques de muitas matérias-primas.
Na produção de louças sanitárias muitas das matérias-primas utilizadas, na composição da
massa de barbotina e esmalte cerâmico, apresentam semelhanças químicas às utilizadas nos
revestimentos cerâmicos.
Este trabalho tem um objetivo tecnológico que visa avaliar o potencial da produção
de massas cerâmicas para uso em revestimentos cerâmicos mediante a utilização de resíduos
do processo da fabricação de louças sanitárias, visando minimizar o impacto do retorno destes
resíduos para o meio ambiente, bem como, proporcionar as indústrias de revestimento,
possibilidades de reduções nos custos finais dos produtos, com a utilização de matériasprimas
pré-processadas. Na realização deste trabalho foram formuladas 04 composições de
massas cerâmicas, com o auxílio do programa Reformix 2.0, utilizando: Feldspatos, areia,
caulim, argilas, calcita e quatro tipos de resíduos denominados: RLA, REP, RMB e LET,
oriundos do processo de produção de uma indústria de louças sanitárias.
As quatro amostras de resíduos foram caracterizadas, visando o melhor
conhecimento sobre as suas composições químicas, distribuição granulométricas e ensaios
cerâmicos de resistência a flexão, retração linear, absorção de água e perda ao fogo. As
massas foram produzidas por diluição e moagem, os corpos de prova conformados por
prensagem em laboratório industrial, utilizando 03 variações de pressão e 03 variações de
umidade de prensagem, e queimados a 1200°C em forno túnel.
Estas foram caracterizadas quanto as suas composições químicas, distribuição
granulométrica e ensaios cerâmicos de resistência à flexão (crua e queimada), retração linear
(crua e queimada), absorção de água. Os resultados mostraram que todas as quatro amostras
de massas têm considerável potencial de aplicação na produção de revestimentos cerâmicos,
entretanto uma das massas (M4) possui potencial de uso em grés porcelânicos
| Identifer | oai:union.ndltd.org:IBICT/oai:repositorio.ufpe.br:123456789/5394 |
| Date | January 2004 |
| Creators | CAVALCANTE, Wagner Fabiano Viana |
| Contributors | YADAVA, Yogendra Prasad |
| Publisher | Universidade Federal de Pernambuco |
| Source Sets | IBICT Brazilian ETDs |
| Language | Portuguese |
| Detected Language | Portuguese |
| Type | info:eu-repo/semantics/publishedVersion, info:eu-repo/semantics/masterThesis |
| Source | reponame:Repositório Institucional da UFPE, instname:Universidade Federal de Pernambuco, instacron:UFPE |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
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