Las entregas a destiempo son un problema recurrente en las empresas que representan un mercado incipiente pero también muy importante en la satisfacción de los clientes. Se presentan diversos factores que permite el retraso de los pedidos, como la planificación inadecuada de los materiales, los tiempos muertos y una distribución de áreas ineficientes en la planta de producción. Para optimizar el cumplimiento de las entregas a tiempo y reducir costos generados por el problema, se desarrollará una propuesta de mejora representado por un modelo combinado esquematizado en tres fases, utilizando la planificación del diseño sistemático (SLP), la planificación de los requerimientos de material (MRP) y Mantenimiento Productivo Total (TPM). El artículo se basará en un caso de estudio en el rubro de la construcción modular con un tipo de producción bajo proyectos, demostrando que el método desarrollado aumentará la precisión de la entrega de los pedidos en la fecha requerida. Dentro de las mejoras obtenidas luego de la validación, se logró superar el 50% de reducción tanto en el desplazamiento como en el tiempo. También se logró cumplir con el despacho de los materiales en un 95.74%. Además, en el proceso de compras se lograron emitir ordenes de acuerdo al proceso de producción, obteniendo así un cumplimiento del 92.10%. Por último, luego de la ejecución de los principales pilares del programa del mantenimiento productivo total, se obtuvo un incremento en el OEE de 37.67%, alcanzando el 97.76%. / Untimely deliveries are a recurring problem in companies that represent an incipient market but also very important in customer satisfaction. There are various factors that allow order delays, such as inadequate material planning, downtime, and inefficient area distribution on the production floor. To optimize the fulfillment of deliveries on time and reduce costs generated by the problem, an improvement proposal will be developed represented by a combined model outlined in three phases, using the systematic design planning (SLP), the planning of material requirements (MRP) and Total Productive Maintenance (TPM). The article will be based on a case study in the field of modular construction with a type of production under projects, showing that the method developed will increase the precision of the delivery of orders on the required date. Among the improvements obtained after validation, it was possible to exceed a 50% reduction in both travel and time. It was also possible to comply with the dispatch of materials by 95.74%. In addition, in the purchasing process, orders were issued according to the production process, thus obtaining a compliance of 92.10%. Finally, after the execution of the main pillars of the total productive maintenance program, an increase in OEE of 37.67% was obtained, reaching 97.76%. / Trabajo de investigación
| Identifer | oai:union.ndltd.org:PERUUPC/oai:repositorioacademico.upc.edu.pe:10757/656036 |
| Date | 04 April 2021 |
| Creators | Luyo Muñoz, Alisson Mabel, Sanchez Flores, Katherin Leonor |
| Contributors | Castillo Tejada, Javier Miguel |
| Publisher | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), PE |
| Source Sets | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC) |
| Language | Spanish |
| Detected Language | Spanish |
| Type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis |
| Format | application/pdf, application/epub, application/msword |
| Source | Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC), Repositorio Académico - UPC |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess, Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International, http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/ |
Page generated in 0.002 seconds