EQpack AB is a company specializing in packaging solutions for the industry. Their range of packaging and packaging solutions is wide, ranging from the automotive & engineering industry, to electronics, pharmaceuticals and food-industry.In the manufacturing process of EQpacks most profitable products, EQspacer, which is a laminated pallet spacer, problems sometimes arise in the form of machine stops. EQspacer consists of a corrugated board laminated in PE foam or PP-fabric.The purpose of the study at EQpack is to create a deeper understanding of what conditions and properties affect the corrugated board sheets before and during production.Based on the purpose and background of the problem, two research questions were formulated:Q1. What affects the reliability of the lift of corrugated board?Q2. How can the reliability of lifting corrugated board improve?The work consists of a literature study, a case study, and practical tests. The literature study was carried out to gain a deeper understanding of the problem. Data collection was produced from books and scientific articles, but also practical in the form of interviews and observations. The case study is built with the help of several different production-development tools, which gives an overview of production and conceptual capabilities. By also testing the theories in practice, a comparison could also be made.The study resulted in two conceptual solutions that consisted of a metal sheet board and an alternative lifting method. Deformed corrugated board with large gaps can mislead the sensors on the machine. The sensor reads the thickness of the corrugated board by reading the measurement from edge to edge. After that, the pallet is lifted as high as the thickness of the previous corrugated board. If the corrugated board is deformed it leaves a gap which the sensor believes is an empty plan. This causes the corrugated board to be lifted all the way to the emergency stop sensor, resulting in machine stops. The role of the metal sheet is to ensure that the corrugated board remain flat, which in turn will reduce the machine stops. When the machine picks up corrugated board, it sometimes gets double layer. This is because a vacuum is created between the corrugated boards. This leads to machine stops or after processing. The alternative lifting method should reduce these machine stops. With the two conceptual solutions, the company can decrease the numbers of stops with at least 75% per day. / EQpack AB är ett företagsomspecialiserar sig på förpackningslösningar för industrin.Deras utbud av emballage och förpackningslösningar är brett, allt från fordon-& verkstadsindustri, till elektronik, läkemedel och livsmedel. Vid tillverkningen av EQpacks mest lönsamma produkter, EQspacer, ett laminerat pallmellanlägg,uppstår det ibland problem i form av maskinstoppnär wellpappskivorna lyfts av från pallen. Syftet med studien hos EQpack är att skapa en bredare förståelse, kring vilka förutsättningar och egenskaper som påverkar wellpappskivorna innan och under produktion, och orsakar stoppen.Utifrån syftet och bakgrunden till problemet som uppstår formulerades två forskningsfrågor:Q1. Vad påverkar tillförlitligheten i lyftet av wellpappskivor? Q2. Hur kan tillförlitligheten vid lyft av wellpappskivor förbättras?Arbetet består aven litteraturstudie,en fallstudie, samt praktiska tester. Litteraturstudien skapades för att få en bredare förståelse om ämnen och teorier som ansågs relevanta för arbetet. Datainsamling togs fram från böcker och vetenskapliga artiklar, men även praktiskt i form av intervjuer och observationer. Fallstudien är uppbyggd med hjälp av flera olika produktutvecklings-verktygsom ger en överskådlig blick över produktionen samt konceptmöjligheter.Studienresulterade i två konceptuella lösningsförslag som bestod av en plåtskiva samt en alternativ lyftmetod.Maskinens givaren läser av tjockleken på skivornaför att veta hur mycket pallen ska hissas upp. Detta görsgenom att läsa av avståndetfrånkant till kantpå wellpappskivornamed en laser. Efter detta höjd sedan pallen upp med samma höjd som tjockleken på skivan. När pallen har deformerade skivor kan det skapastora gapsomi sin turvilseledergivaren. Detta gör att skivorna hissas upp för mycket och slår emot nödstophjulet, vilket leder till att maskinen stängs av och pallen hissas ner till startläge. Allt detta orsakar produktionstopp och förlänger produktionstideneftersomoperatören måste starta om maskinen. Plåtskivans roll är att se till att skivorna förblir plana, vilket i sin tur kommer reducera produktionsstoppen. Vid plockning kan också maskinen få med sig dubbla wellpappsskivor från pallen på grund av att vakuum bildas mellan skivorna. Detta leder tillockså tillmaskinstopp, alternativt krav på manuell efterbearbetning. Det alternativa lyftets funktion är att minska dessa stopp. Genom dessa två konceptuella lösningsförslag kan företaget minska maskinstoppen med 75%.
| Identifer | oai:union.ndltd.org:UPSALLA1/oai:DiVA.org:mdh-45962 |
| Date | January 2019 |
| Creators | Nyberg, Malte, Danho, Fabiana |
| Publisher | Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik, Mälardalens högskola, Akademin för innovation, design och teknik |
| Source Sets | DiVA Archive at Upsalla University |
| Language | Swedish |
| Detected Language | Swedish |
| Type | Student thesis, info:eu-repo/semantics/bachelorThesis, text |
| Format | application/pdf |
| Rights | info:eu-repo/semantics/openAccess |
Page generated in 0.0023 seconds