[pt] A indústria petroquímica constitui um dos mais importantes setores industriais no Brasil. A grande diversidade dos processos de fabricação praticados faz aumentar a necessidade de caracterização dos efluentes gerados em cada planta industrial. Em geral, os efluentes apresentam elevado teor de matéria orgânica, cuja remoção é necessária para atender às normas técnicas de descarte de efluentes industriais. Um dos processos de tratamento utilizados é a coagulação química seguida de tratamento biológico. Na coagulação química, sais de alumínio ou ferro são usados como coagulantes. Devido às grandes flutuações de carga orgânica, as quais dificultam a dosagem do coagulante, buscam-se alternativas para aprimorar o tratamento. Neste contexto, a eletrocoagulação pode servir como alternativa à coagulação química ou como pré-tratamento. O presente trabalho consistiu de ensaios de coagulação química (Jar Test) e de eletrocoagulação em escala de laboratório, utilizando efluentes gerados em uma indústria petroquímica fabricante de borracha sintética. Os ensaios permitiram comparar as eficiências de remoção de matéria orgânica por eletrocoagulação e por coagulação química, bem como comparar as eficiências desses tratamentos em escala de laboratório com aquelas obtidas na etapa de tratamento físico-químico (coagulação química e floculação) da ETEI - Estação de Tratamento de Efluentes Industriais da indústria citada. Em todos os casos, as eficiências de remoção de carga orgânica foram avaliadas pela DQO (Demanda Química de Oxigênio). Nos ensaios de coagulação química em laboratório, utilizou-se como coagulante o sulfato de alumínio. Os parâmetros investigados foram o pH ótimo de coagulação e a dosagem ótima de coagulante. Os ensaios do processo eletrolítico foram realizados em batelada com eletrodos de alumínio. Os parâmetros investigados foram a temperatura, o potencial aplicado, o pH inicial, a distância entre eletrodos, o número de eletrodos e o desgaste dos mesmos. As eficiências de remoção de DQO pelo processo de eletrocoagulação apresentaram valores até três vezes maiores que a média mensal obtida na ETEI da indústria em questão, pelo processo de coagulação química e floculação, no período da coleta das amostras, indicando a possibilidade de aplicação do tratamento eletrolítico ao efluente estudado. / [en] The petrochemical industry constitutes one of the most important industrial sectors in Brazil. The great diversity of processes of manufacture makes to increase the necessity of characterization of the effluents generated in each industrial plant. In general, the effluents presents high grade of organic matter, whose removal is necessary to expect to the technical standards of discarding of industrials wastewaters. One of the used processes of treatment is the chemical coagulation followed by biological treatment. In chemical coagulation, aluminum or iron salts are used as coagulants. Because of the large fluctuations of organic load, which makes difficult the dosage of the coagulant, alternatives are being looked for the improvement of the treatment. In this context, the electrocoagulation may be an alternative to the chemical coagulation or can serve as a preliminar treatment. The present work consisted of assays of chemical coagulation (Jar Test) and of electrocoagulation in scale of laboratory, using effluent generated in a petrochemical industry manufacturer of synthetic rubber. The assays had allowed to compare the efficiencies of removal of organic matter by electrocoagulation and chemical coagulation, as well as comparing the efficiencies of these treatments in scale of laboratory with those gotten in the stage of treatment physical- chemical (chemical coagulation and flocculation) of Industrial Effluent Treatment Station of the cited industry. In all the cases, the efficiencies of organic load removal had been evaluated by the COD (Chemical Oxygen Demand). In the chemical coagulation experiments in laboratory, the aluminum sulphate was used as coagulant. The investigated parameters have been pH excellent of coagulation and the excellent dosage of coagulant. The assays of the electrolytic process had been carried through in batch with aluminum electrodes. The investigated parameters have been the temperature, the applied potential, pH initial, the distance between electrodes, the number of electrodes and the consuming of them. The efficiencies of COD removal for the electrocoagulation process reached values up to three times higher that the monthly average observed in the treatment station of the studied industry in the chemical coagulation and flocculation stage. The results indicate the possibility of application of the process in the treatment of the studied effluent.