Rapporten avser att undersöka om det finns möjlighet att installera en ång-ackumulator på ångcentralen på Akzo Nobel Stockviksamt att dimensionera ackumulatorn. Ackumulatorns syfte är att jämna ut ångproduktionen då det finns ett intermittent behov av ånga hos ångcentralens kunder. Inom site Stockvik finns internt bränsle i form av CO-gas och vätgas att tillgå för förbränning i ångcentralens pannor, att använda internt bränsle är både en ekonomisk och miljömässig fördel. Vid stora ånguttag räcker inte interna bräns-len till och olja måste användas som stödbränsle. En ackumulator kan ackumu-lera ånga för att ersätta de tillfällen där olja måste eldas.  Energikartläggning visar att de två största förbrukarna av ånga även står för störst momentana uttag av ånga vilket medför ett behov av stödeldning med olja i panna 3. Detta visar på ett utrymme för en ackumulator i systemet. Ackumulatorn kan placeras i närhet till ångcentralen vilket minskar energiför-luster. Tre ackumulatorer har tagits fram utifrån en bedömning av genomsnittlig överskottseffekt, ackumulatorerna har totala volymerna 29, 70 samt 112m3. Stora mängder data från processen finns sparat i system hos Akzo Nobel, detta har nyttjats för att jämföra de olika ackumulatorerna mot produktionen 2015 och 2016. Lönsamheten är densamma oberoende på val av ackumulator men investerings-kostnaden stiger med ökad volym. Snabbast återbetalningstid 4,4 år, har en ack-umulator av 29 m3.Miljömässiga fördelar oberoende på val av ackumulator är minskad oljeanvändning med ca 350 m3/år vilket medför sänkt koldioxidutsläpp / This report aims to examine if it is possible to install an accumulator for steam-accumulation at the steam plantof Akzo Nobel Stockvik and to calculate its dimensions. The accumulator’spurpose is to level out the steam production when there is intermittent usage of steam at different steamconsumers. Within site Stockvik it is possible to use internal fuels such as CO-gas and hy-drogengas for steam production, the use of internal fuel is both environmental and economically positive.When large steam demands occurit is not sufficient to only use internal fuels and oil has to be used to produce steam as backup to meet the steam demand.An accumulator can be used to store steam at low steam demand and use at high demand instead of producing steam with oil as fuel. An energy audit shows that the two major consumers also has very varying needs of steamwhich results in a need to use oil as backup fuel in boiler 3.This shows that there is a need of an accumulator in the system. The accumulator can be installed close to the steam plant which reduces the energy losses. Three accumulators havebeen calculated from an average effect of boiler 3. The accumulators havea total volume of 29, 70 and 112 m3. Large quantities of data from the steam process are digitally stored atAkzo Nobel, this data have been used to compare the different accumulators to the actual steam production 2015 and 2016. The profit of installing a steam accumulator is independent of the accumulator size but the cost of installing the accumulator increases with larger volume.The shortest payback period 4,4 years is when choosing the smallest accumulator, 29 m3.Environmental benefitsareachieved by a reduction of oil usage by350 m3/year whichreduces the CO2emissions by 1000 tons/yearand SO2emissions by 1,3 tons/year