摩托羅拉於1987年開始推動六標準差改善計畫，但當時並未受到企業特別的重視，直到奇異公司於1995年重新啟動六標準差品質計畫，才使得這套成效卓著的改善工具受到企業的肯定。早在1991年，國內便有學者著書將六標準差知識體系介紹給國人（林秀雄，1993），到直到1999年以後，才開始有長榮航太、金寶電子、英業達、漢翔航空等國內企業陸續推行六標準差，並從中受益。如今，六標準差已是最高品質的代名詞，它不只是一系列的改善活動，更是企業追求卓越的經營模式。 本研究有鑒於六標準差品質改善手法對於國內企業競爭力助益匪淺，故採取個案研究的方式，將國內某通訊產品業者首次應用六標準差改善流程（DMAIC）執行手機生產線改善的推動歷程，進行深入的報導，研究重點在於個案公司如何運用六標準差改善流程之界定、衡量、分析、改善、控制五個階段，提升生產線之生產力，減少浪費，最終滿足顧客的需求。 個案公司乃運用六標準差改善流程，找出影響生產力之關鍵影響因素，包括瓶頸工站工時、工時變異性程度、生產線平衡率，並結合生產線改善與平衡的手法，發展出具體可行之解決方案，達成專案初期所設定的目標，最終並發展有效的控制方式，使專案效益能夠持續。 另外，本研究試圖以系統化的歸納方式，整理出個案公司的成功經驗與遭遇問題，並說明個案公司所提之解決方案，希冀本論文之付梓對於有志推動六標準供之企業，能夠有借鏡學習之參考作用。

近年來由於網際網路的興起，加上寬頻網路的日漸普及，使得很多人會進入這以網際網路架構為核心的市場，像我們所熟悉的Skype和Smartphone都是因為網際網路興起所誕生的產物，兩者也都在市場上有爆發性的發展與成長，另外手機開始漸漸整合各種的資訊產品，不論是相機、MP3、錄音筆、電動玩具、甚至於電腦都開始慢慢的被取代，隨著新的通訊技術迅速的誕生，消費者勢必選擇傳輸數度更快、更省電的產品，因此雙網手機會是未來手機發展的趨勢，而本論文也就是基於此項原因，進而對雙網手機未來可能發展的方向做相關的研究。 本論文內容主要是瞭解整個無線通訊產業的生態，包括手機製造產業五力分析，手機未來設計可能的發展方向，行動通訊營運商、手機製造商、行動內容業者三者之間微妙的互動關係與如何共同開拓行動通訊產業市場，進而提出對於價值創新理論的理論性意涵與建立雙網手機市場的實務性意涵，以期對於我國手機製造業有所貢獻，讓國內手機製造業可以立足於全球之頂端。