La presente investigación desarrolla un plan de mejora del área de pintura para una empresa fabricante de tableros y celdas eléctricas, que desea implementar un sistema que mejore la línea de producción de las piezas metálicas y consecuentemente reduzca los tiempos de pintado, secado y reprocesos generados que actualmente se pueden encontrar en la empresa. Además de permitir una mejor atención al cliente en cuanto a las entregas oportunas del producto terminado y regular los procesos de producción mediante la propuesta del nuevo sistema y mejoras. Por medio de la propuesta de implementación de un sistema de pintura Electrostática, también denominada pintura en polvo, se podrá dar un cambio sustancial tanto del entorno laboral, como productivo y económico, estableciendo medidas adecuadas que permitan trabajar de forma eficiente en el proceso de pintura. Se inicia con un mapeo, toma de datos y evidencias relevantes que nos indican las deficiencias en el área a estudiar. Es así que se plantea demostrar que un sistema de pintura electrostática mejorará el proceso del área de pintura. Además se muestra el costo de la inversión que representa la implementación del sistema de pintura electrostática y los beneficios al cabo de la propuesta de implementación, terminando con las conclusiones y recomendaciones al finalizar el proyecto de investigación. Se recogieron datos del año 2015, del sistema que se utiliza actualmente en el proceso de pintura, comparando resultados con el sistema de pintura propuesto. The present investigation develops an improvement plan to the painting area, for the manufacture of electrical panels and cells, that it wants to implement a system to improve the production line of metal parts and consequently reduce times of painting, drying and rework, usually generated in the company. Also to permit a better customer service in terms of timely deliveries of finished product and regulate the production processes by proposing the new system and improvements. By the proposal implementation of a system of electrostatic painting, also called as powder, it can make an important change between work environment as productive and economical, establishing appropriate measures and to permit work efficiently in the painting process . It starts with a mapping, data collection and relevant evidence which indicate deficiencies in the area to study. It's like that propose illustrated a system that improve electrostatic painting process of painting area. Also the cost of the investment required to implement the system of electrostatic painting and benefits of the proposal after the implementation, ending with conclusions and recommendations at the end of the research project it is shown. The information was collected in 2015, of the actual system used in the painting process, comparing results with the proposed system.

La presente investigación examina la baja eficiencia en el procesamiento de frutos cítricos en la provincia de Huaral, Lima, Perú. La investigación se llevó a cabo con ayuda de artículos científicos en experiencia con la cadena de suministro, procesos y etapas especialmente en el sector agroindustrial. La contribución que aquí se propone es la disminución de desperdicios en la cadena de suministro mediante el uso de herramientas de Lean Manufacturing como 5S y Balance de línea. Finalmente, se simulará los procesos en una Mype y se distinguirán si las herramientas son las más factibles para el presente caso mediante los resultados obtenidos. Los resultados obtenidos luego de la simulación fueron un incremento en la eficiencia de 6.01%, reducción de merma de 6.70% y tiempo de ciclo de 47.15 minutos. / The present investigation examines the low efficiency in the processing of citrus fruits in the province of Huaral, Lima, Peru. The research was carried out with the help of scientific articles on experience with the supply chain, processes, and stages, especially in the agro-industrial sector. The contribution proposed here is the reduction of waste in the supply chain through the use of Lean Manufacturing tools such as 5S and Line Balance. Finally, the processes will be simulated in a Mype and it will be distinguished if the tools are the most feasible for the present case through the results obtained. The results obtained after the simulation were an increase in efficiency of 6.01%, reduction of waste of 6.70% and cycle time of 47.15 minutes. / Trabajo de investigación

El presente trabajo se realizó con la finalidad de reducir los tiempos de demora que se tienen en la empresa en estudio, ya que se evidencian excesos de tiempo en cuanto a penalidades, cuellos de botella, reprocesos y merma. Por lo cual se realizó un análisis bibliográfico de distintas metodologías y también de algunos casos de éxito sobre empresas que han implementado las herramientas seleccionadas, lo cual me permitió utilizar la metodología de Lean Manufacturing para poder solucionar el problema de demora en la entrega, mediante las herramientas SMED, 5S, teoría de colas y balance de línea. Finalmente se realizó la validación de la propuesta, donde se calculó el VAN y el TIR para poder determinar la viabilidad de la propuesta, obteniéndose un resultado positivo. / The present work was carried out in order to reduce the delay times that exist in the company under study, since there are excesses of time in terms of penalties, bottlenecks, reprocesses and waste. For this reason, a bibliographic analysis of different methodologies was carried out and also of some success stories about companies that have implemented the selected tools, which allowed me to use the Lean Manufacturing methodology to be able to solve the problem of delay in delivery, through the SMED tools, 5S, queuing theory and line balance. Finally, the validation of the proposal was carried out, where the NPV and the IRR were calculated in order to determine the viability of the proposal, obtaining a positive result. / Trabajo de Suficiencia Profesional